Pulpal temperature is changed in response for various conditions which were mechanical, thermal, chemical and biological stimuli. This study was performed to determine the pulpal temperature changes which were using air turbine with air-water coolant, water coolant, and conventional dental engine with water coolant and no coolant on 28 canine of dogs. In order to record pulpal temperature, pulp chamber was opened on the labiocervical area of canine. Thermocouple was inserted into pulp chamber and was fixed with filling material(dycal). Changes of pulpal temperature were recorded on the physiograph, which had been standardized temperature degree, through thermocouple to thermistor bridge and carrier preamplifier. The amount of experimental temperature change to that of control was interpreted in the pulpal cavity. The obtained results were as followings: 1. The mean normal temperature was 33.07 centigrade. 2. The temperature was decreased than normal pulpal temperature. It was 12.04 centigrade in reduction by air turbine with air-water coolant, 7.17 centigrade in reduction by air turbine with air coolant, 5.54 centigrade in reduction by conventional engine with water coolant, and 1.26 centigrade in reduction by conventional engine with no coolant. 3. The time for maximal temperature change was 53.3 seconds in reduction by air turbine with air-water coolant, 73.4 seconds in reduction by air turbine with air coolant, 50.9 seconds in reduction by conventional engine with water coolant, and 27.1 seconds in reduction by conventional engine with no coolant. 4.. After reduction was ceased, the recovery time to normal pulp temperature was 287.1 seconds in air turbine with air-water coolant, 189.0 seconds in air turbine with air coolant, 86.9 seconds in conventional engine with water coolant, and 52.9 seconds in conventional engine with no coolant respectively.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.9
no.3
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pp.35-41
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2001
In recent applications, map controlled thermostat has been adapted to optimize engine cooling system and vehicle cooling system. First of all, this strategy is focused on improving fuel consumption rate and reducing emissions, especially unburned hydrocarbon. The object can be obtained through controlling engine metal temperature by varying engine coolant temperature with engine load and speed. To achieve this goal, it is necessary to understand the characteristics of engine metal temperature and heat rejection rate to coolant. From the results of tested engines, it is obvious that fuel consumption rate has more dominant effect on engine metal temperatures than the corresponding engine power does. Also, Re-Nu relation which shows heat rejection rate to coolant in function of air-fuel mixture and engine specifications has been studied. Also, the empirical Re-Nu relation at full loaded engine was developed.
In this analytical study on the engine coolant flow of a heavy-duty diesel engine with 4 valves and linear-type 8 liter 6 cylinders, the characteristics of pressure drop and engine cooling performance with the additional coolant passages between cylinder blocks have been investigated. Since the most part of pressure drop is caused by the coolant flow passages inside a cylinder head and cylinder blocks for this type of heavy-duty diesel engines, the advantage of pressure drop is just 2.6% and the characteristics of heat transfer and the distribution of coolant velocities in the head part show little differences in case of additional coolant passages. Thus the coolant flow passages between cylinder blocks make little contribution on the cooling performance of heavy-duty diesel engines
Engine-out HC emissions were investigated during engine start. The tests were conducted on a 1.5L, 4-cylinder, 16 valve, multipoint-port-fuel-injection gasoline engine at different coolant temperatures and fuel injection-skip methods; no skip, 1 cycle-skip and 3 cycle-skip. To understand the characteristics of engine-out HC emissions, HC concentration was measured at a exhaust port using a Fast Response Flame Ionization Detector (FRFID). The result show that HC emissions were emitted at the cold coolant temperature much higher than those of the hot coolant. In additions, the fuel injection skip highly reduced engine-out HC emissions. It is convinced that optimized fuel injection skips according to coolant temperatures could be applied to reduce HC emissions during SI engine start.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.11
no.2
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pp.22-30
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2003
Engine-out HC emissions were investigated during cold and hot start. The tests were conducted according to engine cooling temperatures which were controlled by simulated coolant temperatures of cold and hot start, on a 1.5L, 4-cylinder, 16 valve, multipoint-port-fuel-injection gasoline engine. Real time engine-out HC emissions were measured at a exhaust port and cylinder head using Fast Response Flame Ionization Detector(FRFID). Unburned hydrocarbons emitted at the cold coolant temperature were much higher than those of the hot coolant temperatures. And the main source of the high HC emission was confirmed as misfire at cold coolant temperature. In addition, the effect of intake valve timing on engine-out HC emissions was investigated. The results obtained indicate that optimized intake phasing provides the potential for start-up engine-out HC emissions reduction.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.7
no.5
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pp.89-95
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1999
In this study, the corrosion resistance of the aluminum casting commercial materials used in the automotive engine parts with respect to the anti-freeze coolant environment has been tested by the potentio dynamic method. especially, the effect of borax additive in engine coolant on the corrosion resistance of the aluminum casting materials has been evaluated. It was found that the borax in commercial engine coolant, used to prevent the corrosion in cast iron engine, causes a pit corrosion of aluminum casting materials at high temperature. During the engine endurance test with the coolant containing borax, the aluminum cylinder head was failed by the pitting corrosion near the exhaust port. Conclusively, it was suggested that the use of borax in the anti-freeze coolant be restricted for the automotive with aluminum cylinder head.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.24
no.1
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pp.53-58
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2016
Modeling of engine coolant temperature was conducted for a series hybrid powertrain system. The purpose of this modeling was a simplification of complex heat transfer process inside a engine cooling system in order to apply it to the vehicle powertrain simulation software. A basic modeling concept is based on the energy conservation equation within engine coolant circuit and are composed of heat rejection from engine to coolant, convection heat transfer from an engine surface and a radiator to ambient air. At the final stage, the coolant temperature was summarized as a simple differential equation. Unknown heat transfer coefficients and heat rejection term were defined by theoretical and experimental methods. The calculation result from this modeling showed a reasonable prediction by comparison with the experimental data.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.4
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pp.51-58
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2000
It is well known that the majority of the emissions measured from vehicle exhaust in the US Federal Test Procedure(FTP-75) are emitted during the first 60 seconds. This paper describes an experimental study on SI engine emissions reduction after cold start with interval secondary air injection and coolant control. Secondary air injection after cold start to reduce exhaust emissions causes an exothermic reaction at the exhaust port and gives sufficient air to the catalyst. For that reason engine-out emissions oxidized in the exhaust port and the rapid heating of a catalytic converter after cold start with CSAI and ISAI are estimated. The influence of the coolant temperature on SI engine emissions has been estimated. In the present studycoolant control of the cylinder head tempeature is used to investigate the effect of coolant temperature on SI engine emissions. The results show that engine-out hydrocarbon and carbon monoxide emissions are considerably reduced with interval secondary air injection and coolant control.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.17
no.1
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pp.72-79
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2009
Recently, the internal combustion engines have focused on reducing the $CO_2$ gas in order to cope with severe regulations for fuel economy. Therefore, various new technologies have been developed. Among them, cooling system is spotlighted because it has great effect on fuel economy. In this study, we measured the friction losses of engine parts according to engine speed and oil temperature. We also obtained optimized oil temperature which has the minimum friction losses. Then, we selected optimized oil temperature range and gave informations of friction losses for each engine parts. In addition, we analyzed relationship between coolant temperature and oil temperature by using engine performance test system. From this experiment, we obtained the database for relationship between coolant temperature and oil temperature. Then, we found the optimal temperature about engine oil. We analyzed BSFC and exhaust emissions by controlling the high coolant temperture. If we controlled coolant temperature more higher, BSFC has a little difference but exhaust emissions such as THC and CO have reduced. By using these experimental results, we predicted that IC engine have more low fuel consumption and exhaust emissions by optimized cooling control strategy.
The purpose of this study is preventing the stick, scuffing, scratch between piston and cylinder in advance, and obtaining data for duration test in actual engine operation. The temperature gradient in cylinder bore according to coolant temperature were measured using $1.5{\ell}$ class diesel engine. 20 thermocouples were installed 2mm deep inside from cylinder wall near top ring of piston in cylinder block, at which points major thermal loads exist. It is suggested as proper measurement points for engine design by industrial engineers. Under full load and $70^{\circ}$, $80^{\circ}C$ and $90^{\circ}C$ coolant temperature conditions, the temperature in cylinder block and engine oil increased gradually according to the increase of coolant temperature, the siamese side temperature of top dead center is $142^{\circ}C$ in peripheral distribution, that is about $20^{\circ}C$ higher than that at thrust, anti-thrust, and rear side temperature, respectively. The maximum pressure of combustion gas in $70^{\circ}C$ coolant temperature is about 2 bar lower than those of $80^{\circ}C$ and $90^{\circ}C$ coolant temperature. The engine torque in $80^{\circ}C$, $90^{\circ}C$ coolant temperature condition is about 4.9Nm higher than that of $70^{\circ}C$ coolant temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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