Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2004.10a
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pp.312-319
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2004
This paper is mai y focused to develop new concrete material model such as ultimate failure surface in compression-compression region, hardening rule and cracking criteria which are basically used in the nonlinear finite element analysis of nuclear prestressed concrete containment building. From the Kepri's experimental results, failure surface of the concrete based on the elasto-plastic material model is modified and new cracking criteria is proposed. Nonlinear FE analysis program using a new material model is implemented to analysis plane concrete. Finally, numerical simulation to compare the performance of the new material model with experimental results is employed. The numerical results by the proposed model in this study agree very well with the experimental data.
When material properties depend much on positions in a material or it is difficult to make test specimens from a material or component, an instrumented indentation test described in ISO 14577-1, 14577-2 or KS B 0950 can be used to measure material properties and damage. In this study, first of all, the principals of the instrumented indentation test, KS B 0950 are introduced and yield strengths, tensile strengths and work hardening exponents of base materials, heat affected zones and weld materials are measured. In addition, the influence of post-weld heat treatment on the material properties is investigated. Finally the fatigue lift of butt welded specimens are evaluated by the local strain approach. To calculate local strains and stresses, elasto-plastic finite element analysis is conducted using the measured properties.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.31
no.2D
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pp.237-245
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2011
Asphalt Plug Joint(APJ) is a new type of expansion joint that it's application are increased in USA as well as several European countries. APJ's' advantages are cheap construction and maintenance costs, and simple construction and securing of excellent flatness. However, APJ's usability is hindered because it showed a problem of premature failure. Research for solving this problem has been progressed, and FEM analysis among existing researches was peformed. However, the behavior of APJ was insufficiently analyzed and the reliability of the analysis was much low, since the material showing complicated behavior was oversimplified, Therefore, a material model was proposed and its effectiveness was confirmed by comparing it with actual behavior in order to improve the reliability of FEM analysis in this paper. ABAQUS program was used for FEM analysis, and an elasto-plastic model and a viscous-plastic model as the material model of APJ were suggested on the base of experiment results of APJ material performed by Bramel et al. The elasto-plastic model was defined by time-independent analysis since it didn't consider time and strain rate, and the viscous-plastic model was defined by time-dependent analysis since it considered. Influence of various elements affecting the behavior of APJ was investigated, and it was confirmed that the time-dependent analysis showed better result closed to actual behavior than the time-independent analysis.
When a tunnel is excavated in a rock mass of poor condition, the adjacent zone of excavation surface may be reinforced by adopting the appropriate methods such as grouting and rock bolting. The reinforced effect can be evaluated by use of various numerical approaches, where the reinforcing elements may be expressed as distinct discretizations or smeared into the equivalent material properties. In this study, a simple numerical method, which can be classified as the latter approach, was developed for the elasto-plastic analysis of a circular tunnel. If a circular tunnel in a Mohr-Coulomb rock mass is reinforced to a finite thickness, the reinforced annulus may have different material properties from the in-situ rock mass. In the proposed elasto-plastic method for assessing the reinforcing effect, Lee & Pietruszczak (2007)'s method is applied to both the reinforced annulus and the outer insitu rock mass of the fictitious tunnel, and then two results are combined by enforcing the compatibility condition. The method were verified through comparing the results with the proposed method and the commercial finite difference code FLAC. When taking the variation of deformation modulus and strength parameters in the reinforced zone into account, the distributions of stress and radial displacement were much different from those obtained with the assumption of homogeneous rock mass.
Shot peening is a cold surface treatment employed to induce residual stress field in a metallic component beneficial for increasing its fatigue strength. The experimental investigation of parameters involved in shot peening process is very complex as well as costly. The most attractive alternative is the explicit dynamics finite element (FE) analysis capable of determining the shot peening process parameters subject to the selection of a proper material's constitutive model and numerical technique. In this study, Ansys / LS-Dyna software was used to simulate the impact of steel shots of various sizes on an aluminium alloy plate described with strain rate dependent elasto-plastic material model. The impacts were carried out at various incident velocities. The influence of shot velocity and size on the plastic deformation, compressive residual stress and force-time response were investigated. The results exhibited that increasing the shot velocity and size resulted in an increase in plastic deformation of the aluminium target. However, a little effect of the shot velocity and size was observed on the magnitude of target's subsurface compressive residual stress. The obtained results were close to the published ones, and the numerical models demonstrated the capability of the method to capture the pattern of residual stress and plastic deformation observed experimentally in aluminium alloys. The study can be quite helpful in determining and selecting the optimal shot peening parameters to achieve specific level of plastic deformation and compressive residual stress in the aluminium alloy parts especially compressor blades.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.05a
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pp.93-98
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1999
Generally, the - life of die is limited by fatigue fracture or dimensional inaccuracy originated from wear. In this paper, to predict the fatigue life of the dissimilar materials die, the stress and stxain histories of die can be predicted by the analysis of elasto-plastic finite element neth hod and the elastic analysis of die during the process analysis of workpiece. Using heat shrink fit analysis, initial stress of the k r t die is computed. Also, the stress-life curve of die material can be obtained through experiment. With the above two facts, we propose the analysis method of predicting fatigue life in die. In the proposed model, tlz analysis of elastic-plastic finite element method for material is carried out by using ABAQUS. Surface force resulted from the contacting border of the die and workpiece is tmnsformed into the nodal force of die to implement elastic analysis. Besides, the proposed analysis model of die is applied to the one material and the dissimilar materials extrusion die.
This paper presents a finite element based numerical model to solve two dimensional bi-material problems. A bi-material beam consisting of two phase materials ceramic and metal is modelled by finite element method. The beam is subjected simultaneously to mechanical and thermal loadings. The main objective of this study is the analysis of crack deviation located in the brittle material near the interface. The effect of temperature gradient, the residual stresses and applied loads on crack initiation, propagation and deviation are examined and highlighted.
The influence of the notch length on the stress distribution of mid-bondline and adherend was investigated using elasto-plastic finite element method. The results from the simulation showed that peak stress of mid-bondline decreased markedly as adherend with notch in the middle of lap zone, and the stress in the middle of joint with low stress originally increased evidently. All the peak stresses decreased firstly and increased again as the length of notch increased. The relative higher peak stress appeared at the point near the notch of adherend where might be failed previously during the loading procedure.
A new model predicting the nonlinear basic creep behaviour of concrete structures subjected to high multi-axial stresses is proposed. It combines a model based on the thermodynamic framework of the elasto-plastic continuum damage theory for time-independent material behaviour and a rheological model describing phenomenologically the long-term delayed deformation. Strength increase due to ageing is regarded. The general 3D solution for the creep theory is derived from a rate-type form of the uniaxial formulation by the assumption of associated creep flow and a theorem of energy equivalence. The model is able to reproduce linear primary creep as well as secondary and tertiary creep stages under high compressive stresses. For concrete in tension a simple viscoelastic formulation is applied. The material law is then incorporated into a finite element solution procedure for analysis of reinforced concrete structures. Numerical examples of uniaxial creep tests and concrete members show excellent agreement with experimental results.
Nonlinear analysis of reinforced concrete structures is carried out by using Reissner-Mindlin (RM) shell finite element (FE). The brittle inelastic characteristic of concrete material is represented by using the elasto-plastic fracture (EPF) material model with the relevant material models such as cracking criteria, shear transfer model and tension stiffening model. In particular, assumed strains are introduced in the formulation of the present shell FE in order to avoid element deficiencies inherited in the standard RM shell FE. The arc-length control method is used to trace the full load-displacement path of reinforced concrete structures. Finally, four benchmark tests are carried out and numerical results are provided as future reference solutions produced by RM shell element with assumed strains.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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