Ko, Y. K.;Lee, J. S.;Huh, H.;Kim, H. K.;Park, S. H.
Transactions of Materials Processing
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v.14
no.7
s.79
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pp.601-606
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2005
A hole expansion process is an important process in producing a hub-hole in a wheel disc of a vehicle. In this process, the main parameter is the formability of a material that is expressed as the hole expansion ratio. In the process, a crack is occurred in the upper edge of a hole as the hole is expanded. Since prediction of the forming limit by hole expansion experiment needs tremendous time and effort, an appropriate fracture criterion has to be developed for finite element analysis to define forming limit of the material. In this paper, the hole expansion process of a hub-hole is studied by finite element analysis with ABAQUS/standard considering several ductile fracture criteria. The fracture mode and hole expansion ratio are compared with respect to the various fracture criteria. These criteria do not predict its fracture mode or hole expansion ratio adequately and show deviation from experimental results of hole expansion. A modified ductile fracture criterion is newly proposed to consider the deformation characteristics of a material accurately in a hole expansion process. A fracture propagation analysis at the hub-hole edge is also performed for high accuracy of prediction using the new fracture criterion proposed.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.3
no.1
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pp.15-21
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2004
The machining process of ceramics can be characterized by cracking and brittle fracture. In the machining of ceramics, edge chipping and crack propagation are the principal reasons to cause surface integrity deterioration. Such phenomenon can cause not only poor dimensional and geometric accuracy, but also possible failure of the ceramic parts. Thus, traditional ceramics are very difficult-to-cut materials. To overcome such problems, in this paper, h-BN powder, which gives good cutting property, is added for the fabrication of machinable ceramics by volume of 5, 10, 15, 20, 25 and 30%. The objectives of this paper is to evaluate the fracture phenomenon of the tungsten carbide tool and the variation of surface integrity of the manufactured machinable ceramics under various cutting conditions during end mill machining With CNC machining center.
The machining process of ceramics can be characterized by cracking and brittle fracture. In the machining of ceramics, edge chipping and crack propagation are the principal reasons to cause surface integrity deterioration. Such phenomenon can cause not only poor dimensional and geometric accuracy, but also possible failure of the ceramic parts. Thus, traditional ceramics are very difficult-to-cut materials. Generally, ceramics are machined using conventional method such as grinding and polishing. However these processes are generally costly and have low MRR(material removal rate). To overcome such problems, in this paper, h-BN powder, which gives good cutting property, is added for the fabrication of machinable ceramics by volume of 10 and 15%. The purpose of this study is an analysis of endmill's rake angle for appropriate tools design and manufacturing for the machinable ceramics. In this study, Experimental works are executed to measure cutting force, surface roughness, tool fracture, on different axial rake angle of endmills. Cutting parameters, namely, feed, cutting speed and depth of cut are used to accomplish purpose of this paper. Required experiments are performed, and the results are investigated.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.35
no.1
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pp.52-57
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2007
One of the hot issues in composite patching is to reduce the thermal residual stresses between composite patch and aluminum surface which occurs after bonding of composite patch. In this study, the edge crack patching is adopted for different curing cycles. For the analysis, three layer Mindlin plate elements are used, and Paris' law is adopted to predict the fatigue life of composite patch plate. The analysis results show a good agreement with the experimental fatigue life and this technique can be applied for the prediction of fatigue life of aircraft structures.
Wear resistant titanium nirridc(TiN) coatings Were depositecd onto bearing stcel(AISI 52100) by plasma assisted chemical vapor deposition using the gaseous mixtyre of $TiCI_4, N_2, H_2$ and Ar. The In- fluences of the choorine on the crystallinity, microhardness, adhesion. Wear. property of coatings were studied. It was found that the TiN coatings had an outstanding resistance to wear but the mechanical properties of the coatings deteriorated with the increase in the chlorine content. From wear test, many cracks in the trailing edge which was under tensile stress was investigated.
The plane strain fracture toughness of a material characterize the resistance to fracture in the presence of a sharp crack under severe tensile condition. Fracture toughness can be determined by indentation method. The purpose of this study was to investigate the fracture toughness of dental amalgams by measuring the plane strain fracture toughness and the fracture toughness from indentation method. Two conventional and four high copper amalgam alloys were employed for this study. The amalgams were prepared according to the A.D.A. spec. No. 1 and inserted into the specially designed mould with the single edge notch specimen to use in 3-point bending method. The specimens (20mm long, 4mm wide, 2mm thick) were stored at $37^{\circ}C$ for 1 week, and tested in 3-point bending by means of Instron at a cross-head speed of 1mm/min. In indentation method, the specimens were made in same manner as single edge notch specimens. The test was conducted with Vickers hardness tester at 10kg load. The following results were obtained. 1. The plane strain fracture toughness and the fracture toughness from indentation method were higher in the low copper amalgams than the high copper amalgams. 2. In high copper amalgams, the fracture toughness of amalgams decreases according as the copper contents increase. 3. In similar copper contents, the single composition amalgams have a higher fracture toughness than the admixed amalgams.
Based on damage accumulation of multi-grid composite walls, a method of dynamic reliability estimations is proposed. The multi-grid composite wall is composed of edge frame beam, edge frame columns, grid beams, grid columns and filling blocks. The equations including stiffness, shear forces at filling blocks cracking and multi-grid composite walls yielding, ultimate displacement, and damage index are obtained through tests of 13 multi-grid composite wall specimens. Employing these equations in reliability calculations, procedures of dynamic reliability estimations based on damage accumulation of multi-grid composite walls subjected to random earthquake excitations are proposed. Finally the proposed method is applied to the typical composite wall specimen subjected to random earthquake excitations which can be specified by a finite number of input random variables. The dynamic reliability estimates, when filling blocks crack under earthquakes corresponding to 63% exceedance in 50 years and when the composite wall reach limit state under earthquakes corresponding to 2-3% exceedance in 50 years, are obtained using the proposed method by taking damage indexes as thresholds. The results from the proposed method which show good agreement with those from Monte-Carlo simulations demonstrate the proposed method is effective.
Linear Elastic Fracture Mechanics (LEFM) has been developed by applying stress analysis to determine the stress intensity factor (SIF, K). The finite element method (FEM) is widely used as a standard tool for evaluating the SIF for various crack configurations. The prediction accuracy can be achieved by applying an adaptive Delaunay triangulation combined with a FEM. The solution can be solved using either direct or iterative solvers. This work adopts the element-by-element preconditioned conjugate gradient (EBE-PCG) iterative solver into an adaptive FEM to solve the solution to heal problem size constraints that exist when direct solution techniques are applied. It can avoid the formation of a global stiffness matrix of a finite element model. Several numerical experiments reveal that the present method is simple, fast, and efficient compared to conventional sparse direct solvers. The optimum convergence criterion for two-dimensional LEFM analysis is studied. In this paper, four sample problems of a two-edge cracked plate, a center cracked plate, a single-edge cracked plate, and a compact tension specimen is used to evaluate the accuracy of the prediction of the SIF values. Finally, the efficiency of the present iterative solver is summarized by comparing the computational time for all cases.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.27
no.5
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pp.823-832
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2003
To define the causes of cladding degradation which can take place during the operation of nuclear power plants, it is required to develop the new fracture toughness test of spent fuel cladding. The fracture toughness of Zircaloy-4 cladding was estimated using the recently developed KAERI embedded Charpy (KEC) specimen. Axially notched KEC specimens cut directly from unirradiated fuel claddings, were tested in a way similar to the standard toughness test method of a Single Edge Bending (SEB) specimen. The results of KEC fracture toughness test at room temperatures were discussed and compared with those of the previous other studies. In conclusions, even though the KEC fracture toughness test of nuclear fuel claddings was easier and more reliable than those developed earlier, the results from the cladding fracture tests were not the material characteristics but the specific fracture parameters which were deeply related to the specification of claddings. In addition, the phenomenon of a thickness yielding was not observed from the fracture surface. It was closely related to the fact that the plane strain condition of the KEC specimen was changed to the plane stress condition during crack advancing. It was also supported by the fractographic evidence that the formation of ductile dimples at the crack initiation became the similar appearance such as a quasi-cleavage after the sufficient crack advancing.
Thermal fatigue strength of the solder joints is the most critical issue for TSOP(Thin Small Outline Package) because the leads of this package are extremely short and thermal deformation cannot be absorbed by the deflection of the lead. And the TSOP body can be subject to early fatigue failures in thermal cycle environments. This paper was discussed distribution of thermal stresses at near the joint between silicon chip and die pad and investigated their reliability of solder joints of TSOP with 42 alloy clad lead frame on printed circuit board through FEM and 3 different thermal cycling tests. It has been found that the stress concentration around the encapsulated edge structure for internal crack between the silicon chip and Cu alloy die pad. And using 42 alloy clad, The reliability of TSOP body was improved. In case of using 42 alloy clad die pad(t=0.03mm). $$\sigma$_{VMmax}$ is 69Mpa. It is showed that 15% improvement of the strength in the TSOP body in comparison with using Cu alloy die pad $($\sigma$_{VMmax}$=81MPa). In solder joint of TSOP, the maximum equivalent plastic strain and Von Mises stress concentrate on the heel of solder fillet and crack was initiated in it's region and propagated through the interface between lead and solder. Finally, the modified Manson-Coffin equation and relationship of the ratio of $N_{f}$ to nest(η) and cumulative fracture probability(f) with respect to the deviations of the 50% fracture probability life $(N_{f 50%})$ were achieved.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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