This paper describes to observe the combustion process of only one droplet cluster. In this study, liquid fuel was atomized by ultrasonic wave to form an acoustically levitated droplet cluster. In order to elucidate the detailed structure of burning process of the droplet cluster, laser tomography method was applied. Time-series planar images of fuel droplets were processed and diameter of the each droplet was calculated based on the Mie-scattering theory. Using these data, the modified droplet group combustion number was estimated in time-series. As the result, when the internal droplet group combustion occur, the modified group combustion number dose not decrease monotonically, but show a tow-staged decreasing process. In all case of combustion process, combustion reactions were measured two types that combustion speed was fast and slow. It was casued by difference of concentration degree and droplet size distribution.
An experimental study has been conducted to clarify the effect of vapor on droplet evaporation. Droplets of water, ethanol, n-hexadecane and n-heptane were exposed in air stream. Temperature, pressure, and flow velocity in the ambient air are 470K, 1 atm, and 2m/s, respectively. Measurements are carried out for the wide range of water vapor concentration$(0%\sim40%)$. To obtain the time histories of droplet diameter, suspended droplet in hot and humid air stream was synchronized with a back flash light, and enlarged droplet images were taken on a CCD camera. With the vapor concentration increasing, the evaporation rate constant of water droplet decrease slightly and the droplet of ethanol and n-heptane increase actively. The evaporation rate constant of n-hexadecane which has higher boiling point than water increases within around 30% of the concentration.
The droplet behavior of 83.9 wt.% HAN water solution was investigated experimentally with various ambient temperature and nitrogen environment. At the initial stage of evaporation under thermal decomposition temperature of HAN, gradual decreasing of droplet diameter was observed. After that, the droplet started to expand due to the internal pressure build up by water nucleation inside the droplet. The micro explosion was observed at higher temperature than the decomposition temperature of HAN and the remaining droplet showed similar behavior of single composition droplet. The decreasing rate was augmented as the ambient temperature increasing.
Evaporation characteristics of a single droplet of carbon nanofluids were investigated in a rapid compression machine(RCM). n-Heptane and carbon black N990 were used to synthesize the carbon nanofluids. RCM is an experimental set-up to simulate a single compression stroke of reciprocating engine. Temperature and pressure in a reaction chamber were measured during the compression stroke. After the piston reaches top dead center(TDC), temperature and pressure decreased due to the heat loss at wall. In that process, a single droplet of carbon nanofluids underwent unsteady condition. A single droplet was put at the center of reaction chamber. Thermocouple whose tip is $50{\mu}m$ was used not only to measure transient bulk temperature, but also to suspend the droplet. The picture of single droplet was taken using high speed camera with a frame rate of 500 fps. From those pictures, the droplet diameter was measured by visual basic program.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제22권4호
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pp.551-559
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1998
Evaporation and ignition characteristics of fuel droplet have major influences on the efficiency and performance of engine. In the present study the experiment of evaporation and self-ignition of single fuel was performed under the various ambient conditions. An individually suspended droplet of n-heptane n-hexadecane ethyl-alcohol and light oil were employed as a liquid droplet. Evaporation and ignition characteristics were measured by using the video-camera and image processing technique under the various ambient temperatures (up to 1000310 OC)and partial pressure of oxigen(up to 60%) The evaporation curve shows that the droplet life time ignition delay time decreases as the ambient temperature and partial pressure of oxigen increase, The temperature variations of droplet were also reported for various fuel and ambient temperatures. The numerical simulations were carried out to predict droplet diameter and temperature with favorable agreement.
Interaction of a droplet and substrate is important to determine the coating and final deposition pattern in inkjet printing system. In particular, an accurate deposition of the droplet should be guaranteed for high-resolution patterning. In this study, we performed high-speed shadowgraph experiments on droplet train impact in inkjet system. From the high-speed images, we observed an unexpected bouncing phenomenon. We have found two factors affecting bouncing regime; the Weber number and the curvature of deposited droplet. Experimental results indicate that there is a critical curvature diameter of deposited droplet, which splits into bouncing and merging regime. From this result, we obtained a power-law behavior between the Weber number and the curvature. The understanding of bouncing phenomena helps to improve the accuracy and productivity of inkjet printing.
The intermittent spray characteristics of a multi-hole and a single-hole diesel nozzle were experimentally investigated. The hole number of the multi-hole nozzle was 5, and the hole diameter of the 5-hole and the single-hole nozzle was the same as d$\_$n/=0.32 ㎜ with the constant hole length to diameter ratio(l$\_$n//d$\_$n/=2.81). The droplet diameters of the spray, including the time-resolved droplet diameter, SMD (Sauter mean diameter) and AMD (arithmetic mean diameter) , injected intermittently from the two nozzles into the still ambient were measured by using a 2-D PDPA (phase Doppler particle analyzer). Through the time-resolved evolutions of the droplet diameter, it was found that the structure of the multi-hole and the single-hole nozzle spray consisted of the three main parts : (a) the leading edge affected by surrounding air. and composed of small droplets; (b) the central part surrounded by the leading edge and mixing flow region and scarcely affected by the resistance of air, (c) the trailing edge formed by the passage of the central part. The SMD decreases gradually with the increase in the radial distance, and the constant value is obtained at the outer region of the radial distance (normalized by hole diameter) of 7-8 and 6 for the 5-hole and single-hole nozzle, respectively. The SMD along the centerline of the spray decrease shapely with the increase in the axial distance after showing the maximum value near the nozzle tip. The SMD remains the constant value near the axial distance(normalized by hole diameter) of 150 and 180 for the 5-hole and the single-hole nozzle, respectively.
This paper presents effect of nozzle hole number on atomization characteristic of DME fuel spray using three different type of injector having the hole number of 6, 7 and 8. For this study, PDPA(phase Doppler particle analyzer) experiment was performed in terms of $T_{ASOE}$ under various injection pressure. To compare general trend of atomization characteristic, the law data were ensemble averaged based on $T_{eng}$ of 0.2 ms. Results showed that the droplet diameter in terms of SMD(Sauter Mean Diameter) was reduced as increase in injection pressure. Increasing the number of hole lead to reduce in droplet diameter, but no significant reduction in diameter was observed between hole number of 7 and that of 8. In addition, increasing the number of hole resulted in decrease in droplet velocity which is considered as the effect of reduction in spray momentum due to decreasing of fuel quantity per each hole.
Generated agri-chemical droplets by orchard sprayers are evaporated regenerated and transported along wind streams. The droplets are deposited to targets after changing their sizes, affecting the retention of droplets. An orchard sprayer, designed for spraying grapevines was studied on the spatial distribution of droplet size. The experimental variables were spray direction (0, 22.5, 45, 67.5 and 90˚), distance(2.5, 3.0 and 3.5 m) and fan speed (2,075 and 3,031 rpm). Droplet sizes were converted and analyzed from spray stains, sampled using water sensitive papers. The number median diameter (NMD) increased with an increase of the distance due to disappeared fine droplets (<50 ㎛): however, the volume median diameter (VMD) decreased due to shrunken large droplets (>100 ㎛). Fast fan speed delivered large droplets to 3.5 m, but the spatial distributions of NMD and VMD were not uniform. Slower fan speed decreased the possibility of evaporation and drift; therefore, plenty of droplets were maintained up to 3.0 m. The upward blasting distance was limited within 3 m, but the limit to the ground level was extended to 3.5 m. Concentrated wind and droplets to the ground level should be redistributed to upper canopy direction, leading more uniform deposits. High speed wind and system pressure should be avoided because of generating fine droplets, which would be disappeared and drifted away.
The spray characteristics and drop size measurements have been experimentally studied in liquid jets injected into subsonic crossflow. With water as fuel injection velocity, injection angle and atomize. internal flows were varied to provide of jet operation conditions. The injector internal flow was classified as three modes such as a non-cavitation flow, cavitation, and hydraulic flip flows. Pulsed Shadowgraph Photography measurement was used to determine the spatial distribution of the spray droplet diameter in a subsonic crossflow of air. And this study also obtains the SMD (Sauter Mean Diameters) distribution by using Planar Liquid Laser Induced Fluorescence technique. The objectives of this research are get a droplet distributions and drop size measurements of each condition and compare with the other flow effects. As the result, This research has been showned that droplet size were spatially dependent on air-stream velocity, fuel injection velocity, injection angle effects, and normalized distance from the injector exit length(x/d, y/d). There are also different droplet size characteristics between cavitation, hydraulic flip and the non-cavitation flows.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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