For minimizing wall thickness thinning of circular shells, a new stamping technology, the deep draw-ing process combined with ironing is approached and investigated. The design requirements for the deep drawing shells are to keep the optimum wall thickness with max. 10 percent thickness thinning of the initial blank thickness, to make uniform thickness strain distribution for the wall of circular shell and to improve the shape accuracy for the roundness and concentricity. In order to check the validity and effectiveness of proposed work, a sample process design is applied to a circular shell needed for a 4multi-stepped deep drawing. Through experiments, the variations of the thickness strain distribution in each drawing process are observed. Also a series of experiments are performed to investigate optimum process variables such as the geometry of tooling, radius and drawing rate. In particular, the advantage of current approach with ironing is shown in contrast to the conventional deep drawing process. From the results of proposed method, the optimum value of process variables are obtained, which contribute more uniform thickness strain distribution and better quality in the drawn product.
Locking sheet is to display the contents of interlocking equipment for safe train drive in stations. It is being used as a basic information for interlocking equipment and for route control condition and the discussion for train operation between related parties. In spite of importance of this, there was no other way except depending on the work by hands from each stage(drawing, examination, discussion, approval) due to non-existing any tool. It is written it takes 30days from drawing to approval by procedures. However, it is required over the days in real time due to argument of each party. Furthermore on drawing of locking sheet, special conditions applied in accordance with situations of each station occasionally are different depending on the person in charge. Therefore, it is urgent to make up Logic Tree to accept special conditions of all stations. Automation Program for Drawing and Examination of Locking Sheet is to improve inefficient interlocking operation which was operated by hands in accordance with custom as automated system. The target of this program is to minimize the processing time and potential errors by personal work and set up standards for Logic Tree of special condition.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2009.05a
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pp.146-151
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2009
A reward of the work which used physical computing in fields artistic modern installation is becoming large. But the example that used a robot cannot try to easily look it up on a tool of the drawing which isn't robot use for interaction. I will mention it about a user and a drawing system design and the developmental process which I can communicate with at these papers. I used a Mindstorm NXT system to have been said in Lego companies in the robot which composed working environment, and I classified it to virtual environments that I forecasted environmental actual drawing this, and I did simulate. I used an Icommand library to control a NXT system, and drawing used a processing library in actual environments for the purpose of in order to to express to virtual environment. I got image information, and I expressed to a vector method SVG file to bases for line drawing. This system can have already made it according to demand of a user as real-time communication is possible by bluetooth working together. These figures can work to one performance not being stopping to the results of already in processes doing drawing.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.17
no.3
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pp.3-12
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2016
Recently, construction industry shows active expansion in overseas construction market. But the active work limited in construction work, on the other hand, design-drawing work is evaluated shortage of competitive power. So this study aim to improve the competitive of 'domestic design-drawing work'thorough objective evaluation. Objective evaluation is consist of 'design attribution'. Design attribution is based on the execution drawing and complement by existing reasearch, expert interview. And then, list up the 'design attribution' evaluation list to carry out a survey targeting hands-on worker. Survey is consist of 'Likert 5-point scale, FMEA method'. As a result, construction company and design company show different opinions in both relative position evaluation and importance evaluation.
The effects of internal air-pressing on deep drawability are investigated in this study to increase the deep drawability of aluminum sheet. The conventional deep drawing process is limited to a certain limit drawing ratio(LDR) beyond which failure will occur. The intention of this work is to examine the possibilities of relaxing the above limitation through the deep drawing with internal air-pressing, aiming towards a process with an increased drawing ratio. The idea which may lead to this goal is the use of special punch that can exert high pressure on the internal surface of deforming sheet during the deep drawing process. Over the ranges of conditions investigated for Al-1050, the local strain concentration at punch nose radius area was decreased by internal air-pressing of punch, and the deep drawing with internal air-pressing was proved to be very effective process for obtaining higher LDR.
This paper discusses some techniques for the determination of optimum blank size and pre-form design for multi-stepped deep drawing of oval shell. The deep drawing process of oval shape has been regarded as more difficult than that of cylindrical shell because of its complicated behavior of plastic deformation. But there is insufficient information in this area to carry out successful deep drawing work of irregular products such as oval, rectangular, and square shapes. In order to find the optimum conditions, the drawing apparatus for two kinds of pre-form design are built, a series of drawing experiments performed, and thickness stain distributions measured. From the results of thess suggested experiments, various optimum process variables are observed and discussed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.18
no.9
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pp.2349-2357
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1994
This paper presents a facial expression transformation algorithm and drawing rule generation algolithm for a portrait drawing robot which was developed for the '93 Taejeon EXPO. The developed algorithm was mainly focused on the robust automatic generation of robot programs with the consideration that the drawing robot should work without any limitation of the age, sex or race for the persons. In order to give more demonstratin effects, the facial expression change of the pictured person was performed.
Journal of The Korean Digital Architecture Interior Association
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v.1
no.1
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pp.39-45
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2001
The purpose of this study is to suggest the possibility which can use as instrument of design by CAD system. And it proposes how makes 3D object model through 2D Drawings in Design process. This study has review the 'Study Drawing' in design process, and application method of CAD as the Architectural Design Integration System. The Architecture can work in ani of the traditional 2D representations as well as in 3D and immediate visual feedback of his work in isometric and perspective projrctions.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2002.11a
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pp.133-138
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2002
Rebar work takes up big proportion in a construction work. The current process of purchasing, cutting and election, and working of rebar induces a lot of loss in rebar. This study is focused on analyzing the problem and the present condition of the process from the calculating of rebar quantifies to the actual constructional stage through surveying those who have experience in the estimation department, or the construction site of a domestic construction company. Many reform measures such as diversification of standard(i.e., 8-meter)bar, calculation of rebar quantities and construction according to the rebar election drawing, expansion of accuracy in layout plan, thoroughness in examination of layout plan in advance, utilization of the worked material, systemization of rebar control(management), and a shift in attitude of the field(site) manager were proposed as the result of the survey.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.19
no.2
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pp.177-186
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2002
This paper describes a research work on the development of computer-aided design system far the deep drawing & ironing of high pressure gas cylinder. An approach to the design system is based on the knowledge-based rules. Knowledge for the system is formulated from plasticity theories, handbook, experimental results and the empirical knowledge of field experts. This system has been written in AutoLISP on the AutoCAD Rl4.0 using personal computer. This system is composed of three modules which are input. process design and drawing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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