Choi, Yoo Hyun;Eom, Han Ki;Kim, Sung Chul;Joo, Hyun Jong
Journal of Korean Society on Water Environment
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v.32
no.2
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pp.191-196
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2016
This study aimed to evaluate SBR operation cycle for removing the high-concentration organic matter of distillery wastewater in the ginseng processing plant. The experiment was conducted with the use of a laboratory scale SBR reactor and distillery wastewater as the influent. The results indicated an increase in pH from 4.08 to 7.59 of distillery wastewater after aeration for 2 hours. Also, the optimum SBR operation cycle for the removal of organic matter and nitrogen was 2 hr of aeration and 6 hr of anaerobic conditions. Adjustment of proper pH through aeration time is most critical in the SBR operation for distillery wastewater treatment. In this study, we presented an efficient method for distillery wastewater treatment.
Anaerobic fermentative bacteria were isolated from the acidogenic reactor of a labora- tory scale 2-stage anaerobic digestor. The isolate 1-6 was selected for its ablity to produce more fatty acids from distillery wastewater than others, and was identified as a strain of Clostridium. The isolate Clostridium sp. 1-6 is a thermophilic bacterium growing at 55$\circ$c , and grew best at pH 5.5. An acidogenic reactor using immobilized cells of the isolate Clostridium sp. 1-6 removed about 15% of COD from distillery wastwater as hydrogen, producing about 50 mM butyrate and about 10 mM acetate, when the reactor was operated at the hydraulic retention time(HRT) of 0.8 hr. It is proposed that this system can be used to convert the distillery wastewater to hydrogen and butyrate. More than 90% of COD was removed from the wastewater by anaerobic digestion using a 2-stage digestor consisting of a UASB methanogenic reactor and an acidogenic reactor of the immobilized cells of isolate Clostridium sp. 1-6.
A conventional thermophilic anaerobic digester was converted into a thermophilic high-rate hybrid anaerobic reactor (THAR) for treating distillery wastewater. The THAR has been operating successfully since May 1995 at a loading rate of 5.45 to $11.52{\;}kg/\textrm{m}^3/d$ (maximum of 15.02). The THAR has demonstrated a soluble Chemical Oxygen Demand (sCOD) removal efficiency of 85 to 91% and a total COD (tCOD) removal efficiency of as much as 72 to 84%. Product gas had a methane content of 59 to 68%. The tCOD removal rates were 4.31 to 5.43, 6.26 to 6.89, and 9.03 to $9.78kg{\;}tCOD/\textrm{m}^3/d$ for tapioca, com, and naked-barley wastewater, respectively. The sCOD removal rates ranged from 3.75 to 4.79,3.28 to 4.89, and 5.57 to 6.21kg $sCOD/\textrm{m}^3/d$ for tapioca, com, and naked-barley wastewater, respectively. There were unknown substances in a naked-barley distillery wastewater that were identified as being toxic for microorganisms. However, the THAR treated naked-barley wastewater continuously for 26 days, operating at an average tCOD loading of $11.08{\;}kg/\textrm{m}^3/d$without any signs of deterioration in either COD removal efficiency or gas production rate. During this period, the average removal efficiencies of tCOD and sCOD were 84% and 91%, respectively, and the gas production rate averaged 6.61 to $7.57{\;}\textrm{m}^3/\textrm{m}^3$ reactor/d which produced 0.57 to $0.69{\;}\textrm{m}^3{\;}biogas/kg{\;}tCOD_{rem}$. From tapioca and com wastewater, the reactor showed an average gas production rate of 3.18 to 3.46 and 4.91 to $5.22{\;}\textrm{m}^3/\textrm{m}^3$ reactor/d which produced 0.53 to 0.69 and 0.62 to $0.71{\;}\textrm{m}^3/kg{\;}tCOD_{rem}$, respectively.
Addition of carbon and nitrogen source to an alcohol distillery wastewater was tried to increase the cell concentration of a b baker's yeast cultivated in that wastewater. Carbon was found to be primary limiting nutrient and nitrogen secondary limiting o one. Glucose addition increased the cell concentration 1.3 times higher than no addition, and both glucose and $(NH_4)_2S0_4$ a addition did 5.8 times. A fed-batch cultivation by the automatic addition of glucose and ammonium was executed. Added g glu$\infty$se was automatically controlled to low concentration by a method using DO as control parameter. Ammonium was a automatically added as NH40H used as pH $\infty$ntrol agent after initiating glucose addition. By this simple cultivation method t the cell concentration $\infty$내d be efficiently increased from 2.6g/L to 12.0g/L, and maximum specific growth rate and biomass y yield to glu$\infty$se were $0.18hr^{-1}$ and about 0.54g/g respectively. By increasing cell concentration, COD of the wastewater m media could be additionally reduced by about 22%.
Automatic addition of glucose, ammonium and phosphate to alcohol distillery wastewater and their control at low concentrations have been carried increase the cell concentration of a baker's yeast cultivated in the wastewater. Glucose was automatically added using dissolved oxygen as the control parameter, and maintained below 300 mg/L. Ammonium was automatically added by a pH-stat method and maintained in the low range of 12.6~17.4 mM. An automated FIA system, which used an ascorbic acid-based method was developed for the automatic analysis nad addition of phosphate. With this system, the phosphate concentration was succesfully analysed and controlled afrer 19.4 hr in the range 23.3~43.4 mg/L. The cell concentration was increased by 33.0-fold by the addition of these three nutrients. The overall specific growth rate of the yeast was 0.19 $hr^{-1}$.
For further removal of non-biodegradable CODs and color in biologically treated distillery waster water, we selected a chemical treatment with Fe(III) and cationic polymers and then another chemical treatment with Fenton reagent. We developed Pregenerated Bubble Flotation(PBF) to effectively remove the chemical sludge from each chemical reaction process. The flotation unit was constructed with hydraulic loading rate, 7 ㎥/$m^2$.hr. The CODMn and suspended solids (SS) in biologically treated distillery waste water were reduced by the first PBF from 310-1096 mg/L to 141-303 mg/L and from 160-990 mg/L to 48-385 mg/L, respectively. Again, after the Fenton reaction process, floated SS was skimmed off at the top of the flotation unit and the final effluent was directly discharged without any tap water dilution. The quality of final effluent can be below 40 mg/L-CODMn but IISan Distilery has been maintained effluent quality of 73 mg/L-CODMn and 10-80 mg/L-SS. The chemical cost was saved by more than 30% as compared with that of prior process.
In Korea, naked barley and tapioca are main raw materials for the production of fermentation ethyl alcohol, and one million drums bf 95% fermentation ethyl alcohol is produced per year by use of them. Stillage of alcoholic fermentation is mostly digested by methane fermentation process, and methane gas occured if methane fermentation process is recovered and mixed with fuel to decrease 25-30% for total fuel used in factories. In the anaerobic digestion process of naked barley stillage, supplement of nutrients is necessary to slove the problems caused by inhibitory materials contained if stillage and deficiency of nutrients. Therefore, the objective of this study was to examine why the anaerobic digesters using the naked barley distillery wastewater have shown the poor digestability frequently and how to control it. As the poor digestion was supposed to be occurred by the lack of iron as trace nutrient, the experiments were carried out to find out the optimum dosage and the way of addition of iron and to assess the quantitative evaluation of the type of iron in digesters. Initially, bottle test as batch digesters and lab-scaled continuous flow digesters were used in order to determine the digestion characteristics with tapioca and naked barley distillery wastewater. According to the results of batch tests, the poor digestion was caused by volatile fatty acids and could be improved by adding of calcium. The activity of the methanogenic bacteria were increased remarkably when the iron was added to the digester in the form of mixture with substrates.
Objectives: This study was conducted to investigate the removal of high odor concentration from swine wastewater treatment facility by full scale biofilter using liquid with deodorant mixed with earthworm cast and distillery sludge. Methods: The supply of the culture liquid to the microorganism on the media in the biofilter increases the activity and growth of biomass. The experimental equipment was biofilter tower with treatment capacity of 90 m 3/min. The experimental conditions included gas flow of $60m^3/min$, retention time of 20 sec, and gas/liquid ratio of 67. Results: With changing season from winter to summer, the inlet odor concentration of ammonia increased from 2.5 ppm to 29 ppm, and of hydrogen sulfide from 21 ppm to 91 ppm, respectively. The odor treatment system with biofilter using the culture liquid was stable when the high loading rate increased and showed excellent removal grade with an average of 96.7% for ammonia, and an average of 93.7% for hydrogen sulfide. The pH and SCOD in the recirculating culture liquid near the bottom of the biofilter tower decreased with operation time, but its influence on the odor removal rate was negligible, because the organic matter (SCOD) was replaced by some culture liquid supplied 2-4 times per day. Conclusions: The biofilter using culture liquid could successfully remove high odor concentration which was generated from swine wastewater treatment facility.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.10
no.4
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pp.185-192
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1990
A two-phase UASB system was operated for high-rate treatment of concentrated distillery wastewater. The phase separation was obtained by adjusting pH in each reactor. When influent SS concentration was 4.1/g/l, the first phase UASB reactor was effectively operated up to the loading rate of 16.5kg $COD/m^3.day$, producing 3.9g HAc/l.day. In the methanogenic UASB reactor, loading rate up to 44kg $COD/m^3.day$ could be applied while removing 80% of influent COD with a specific gas production of 16.5 l/l. day. After the formation granular sludge in both reactors, it was possible to maintain the appropriate pH in the first phase only by recirculating the effluent from methanogenic phase without the addition of alkaline chemicals.
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