In this paper, in order to apply the CF (color filter) type of the micro light emitting device (Micro LED) display method, a study on the manufacturing process of red and green phosphor inks for the inkjet process was conducted. The blue light-emitting KSF and LuAG phosphors were respectively used to control the phosphor particle size to about 1㎛, and a phosphor ink was prepared by synthesizing with a low-viscosity solution (IPA/Eg). A chemical dispersion method was applied to selectively control the dispersion characteristics in the manufacture of phosphor inks, and in particular, phosphor inks with a dispersant applied a dispersant secured stable dispersion characteristic compared to phosphor inks without a dispersion process. Therefore, it seems possible to manufacture CF for Micro LED through an inkjet process capable of controlling the dispersion characteristics of phosphor ink.
Polyurethane dispersion (PUD) polymers were synthesized by using polyether and polyester polyol. The effect of ionomeric centers, r(NCO / OH) values, chain extender process, and chain extender types on the adhesion properties was investigated. In the case of polyether-based PUD, the ionic center, r value, chain extension process and chain extender types were not adjusted even after adjustment. In the case of polyester-based PUD, when the ionic center content was more than 2.5%, the state of adhesive strength was $2.0kgf/cm^2$ or more. On the other hand, the initial adhesive strength was excellent at about $1kgf/cm^2$ when the ionic center content was over 3.5%. When the r value was 1.3 or more, it was found that the initial bonding strength and the state of bonding strength were excellent at about $1kgf/cm^2$ and $2.1kgf/cm^2$ or higher, respectively. An IR spectrum analysis of the synthesized PUD confirmed that PUD was composed of urethane based on the N-H characteristic peak at $3340cm^{-1}$ and the urethane characteristic peak at $1730cm^{-1}$. Moreover, the characteristic peaks of the isocyanate ($2260cm^{-1}$) used in the preparation of the prepolymer were not observed. As a result, the residual -NCO was not observed, and urethane was completely synthesized.
We have fabricated the source-drain electrodes for OTFTs by screen printing method and manufactured Ag pastes as conductive paste. To obtain excellent conductivity and screen-printability of Ag pastes, the dispersion characteristics of Ag pastes prepared from two types of acryl resins with different molecular structures and Ag powder treated with caprylic acid, triethanol amine and dodecane thiol as surfactant respectively were investigated. The Ag pastes containing Ag powder treated with dodecane thiol having thiol as anchor group or AA4123 with carboxyl group(COOH) of hydrophilic group as binder resin exhibited excellent dispersity. But, Ag pastes(CA-41, TA-41, DT-41) prepared from AA4123 fabricated the insulating layer since the strong interaction between surface of Ag powder and carboxyl group(COOH) of AA4123 interfered with the formation of conduction path among Ag powders. The viscosity behavior of Ag pastes exhibited shear-thinning flow in the high shear rate range and the pastes with bad dispersion characteristic demonstrated higher shear-thinning index than those with good dispersity due to the weak flocculated network structure. The output curve of OTFT device with a channel length of 107 ${\mu}m$ using screen-printed S-D electrodes from DT-30 showed good saturation behavior and no significant contact resistance. And this device exhibited a saturation mobility of $4.0{\times}10^{-3}$$cm^2/Vs$, on/off current ratio of about $10^5$ and a threshold voltage of about 0.7 V.
We will calculate concentration of air pollutants using ISCST3, FDM and AERMOD of models recommended in U. S. EPA which are able to predict concentration of short term for point source, complex like industrial complex, power plant and burn-up institution. Before executing model, as analyzing computational result of many cases according to selecting of input data, we will increasing predictable ability of model in limit range of model. Especially, we analyzed three cases-case of considering various emission rate according to time scale and not, case considering effect of atmospheric pollution materials removed by physical process. In our study, after comparing and analyzing results of three model, we choose the atmospheric dispersion model reflected well the characteristic of the area. And we will investigate how large the complex pollutant sources such as industrial complex contribute to atmospheric environment and air quality of the surrounding the area as predicting and estimating chosen model.
A new flaw detection technique using by SH angle beam method has been discussed. The SH-wave is horizontally polarized shear wave and the surface SH wave has a characteristic of traveling along near surface layer. The surface SH wave technique is valuable for the detection of fatigue cracks at fillet weld heels which cannot be detected by other ultrasonic technique such as angle beam technique and The dispersion curves of it has simple characterization. In this work, using these beneficial chraterization, quality evaluation of spot weld with ultrasonic sound intensity of SH-wave passing through nugget area of spot weld are verified experimentally.
Two step growth of reduced pressure chemical vapor eposition has been successfully developed to achieve in-situ phosphorus-doped silicon epilayers, and the characteristic evolution on their microstructures has been investigated using scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and secondary ion mass spectroscopy. The two step growth, which employs heavily in-situ P doped silicon buffer layer grown at low temperature, proposes crucial advantages in manipulating crystal structures of in-situ phosphorus doped silicon. In particular, our experimental results showed that with annealing of the heavily P doped silicon buffer layers, high-quality epitaxial silicon layers grew on it. the heavily doped phosphorus in buffer layers introduces into native oxide and plays an important role in promoting the dispersion of native oxides. Furthermore, the phosphorus doping concentration remains uniform depth distribution in high quality single crystalline Si films obtained by the two step growth.
Oxygen sensitive functional particles(OSParticle) were fabricated by three different methods for using the particles as oxygen sensors and PIV tracers. The used methods were a physical coating method, an ion-exchange method and a dispersion polymerization method. The physical coating method is dipping $SiO_2$ hollow particles into dye solution then drying. This method is very simple, but particles are not uniform in diameter and luminescence. The particles fabricated by the ion-exchange method have very uniform diameter and well doped. However, it can not be used in water since the particles are hydrophobic. In case of the dispersion polymerization method, the diameter of OSParticles is quite uniform. The diameter of OSParticles can be changed by controlling the quantity of AIBN (2,2'-azobis isobutyronitrile). For the purpose of dissolved oxygen concentration measurement in micro scale water flows, the dispersion polymerized OSParticles turn out to be the most superior functional particles. The luminescent intensity of OSParticles was tested with the variation of dissolved oxygen concentration in water samples. As a result, the luminescent intensity of OSParticles is monotonically decreased with increasing DO (Dissolved oxygen) concentration of water.
This research proposal is based on a novel non-contact technique of micro-sized bead injection process for fabrication of electronic paper display. This non-contact injection process is based on the principle of electrostatic force and uses micro-sized metal-coated beads dispersed in a solution. The dispersion retention times of three different solutions with viscosities of 10 cps, 100 cps, and 1000 cps were measured by optical equipment showing the retention times of 5 mins, 10 mins, and 30 mins respectively. The dispersion retention rate dropped as the time passed. The dispersion retention characteristic of 1000 cps solution was more stable as compared to those of 10 cps and 100 cps meaning that higher viscosity has better retention properties. The experimental results of bead injection at different viscosity levels of the solution were also measured and a stable injection result was achieved by using 1000 cps solution. This results show that stable injection is dependent on solution viscosity and dispersion.
This study surveys the characteristics of the PU/MWNT foaming film according to foaming conditions. For this purpose, firstly, 16 kinds of PU/MWNT forming films were prepared with 4 kinds of dispersion solutions (IPA/MWNT, DMF/MWNT, MEK/MWNT, and Toluene/MWNT) and 4 kinds of blowing agents (organic I, organic II, capsule, and inorganic). The electrical resistivity of these PU/MWNT foaming films according to the dispersion solutions and blowing agents were analysed and discussed with surface profile and cell morphology of measured by SEM. And secondly, 24 kinds of PU/MWNT foaming films were also prepared with 2 kinds of IPA dispersion solution contents and 3 kinds of blowing agents with variation of the blowing temperatures and film thickness. The physical properties of the PU/MWNT foaming films such as electrical resistivity (surface and volume) and triboelectricity with cell morphology were measured and discused through the quantities of IPA, blowing agent added and also physical conditions(temperature, thickness so on) for establishing optimum foaming conditions with good electrostatic dissipation.
본 연구에서는 다양한 용도로 사용되는 일라이트의 분산성 및 분산안정성을 향상시키고자, 습식 볼밀 분쇄법을 이용하여 일라이트의 입도를 저감하였다. 분쇄 시간에 따른 일라이트의 입도와 입도분포 및 분산특성의 변화를 고찰하였으며, 또한 여러 가지 pH조건에서 두 시간 동안 습식 볼밀 분쇄 처리하여 얻은 일라이트 분산용액의 분산성 및 분산안정성을 평가하였다. 일라이트의 입도분석 결과 분쇄시간의 증가에 따라 입자의 크기가 현저히 감소하였으며, 2 h의 분쇄시간을 기점으로 입도저감의 효과가 저하됨을 확인하였다. 또한, 입도분포분석 결과 분쇄시간의 증가에 따라 입자가 균일해지는 것을 확인하였다. X-선 회절분석 결과 분쇄에 의한 결정구조의 변화는 나타나지 않았으나 입도저감 또는 박리현상으로 인하여 특성 피크의 강도가 입도저감 시간의 증가에 따라 약해지는 것을 확인하였다. Zeta potential 분석 결과, 분쇄시간이 증가함에 따라서 분산성이 높아지는 것을 확인하였다. 분산 안정성 측정 결과 pH 2에서 분쇄처리한 일라이트의 분산안정성이 가장 낮았고 pH가 증가함에 따라서 표면 이온화도의 증가로 분산성 및 분산안정성이 향상되는 것을 확인하였다. 이러한 결과로부터 일라이트는 습식 볼밀 분쇄처리 시간을 증가시킬수록 입자 크기가 감소하고 표면 에너지 증가 및 입자간의 반발력 상승으로 분산성 및 분산안정성이 향상되는 것을 확인할 수 있었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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