Micromachines are extremely novel artifacts with a variety of special characteristics. Utilizing their tiny dimensions ranging roughly from 10 to $1O^3$ micro-meters, the micromachines can perform tasks in a revolutionary manner that would be impossible for conventional artifacts. Micromachines are in general related to various coupled physical phenomena. They are required to be evaluated and designed considering the coupled phenomena. This paper describes finite element analysis (FEA) simulation of practical behaviors for the micro actuator. Especially, electric field modeling in micro actuators has been generally restricted to in-plane two-dimensional finite element analysis because of the complexity of the micro actuator geometry. However, in this thesis, the actual three-dimensional geometry of the micro actuator is considered. The starting torque obtained from the in-plane two-dimensional analytical solutions were compared with that of the actual three-dimensional FE analysis results. The starting torque is proportional to $V^2$, and that the two-dimensional analytical solutions are larger than the three-dimensional FE ones. It is found that the evaluation of micro actuator has to be considered electrical leakage phenomenon.
Recently, ESA (European Space Agency) has launched CryoSAT-2 for polar ice observations. CryoSAT-2 is equipped with a SIRAL (SAR/interferometric radar altimeter), which is a high spatial resolution radar altimeter. Conventional altimeters cannot measure a precise three-dimensional ground position because of the large footprint diameter, while SIRAL altimeter system accomplishes a precise three-dimensional ground positioning by means of interferometric synthetic aperture radar technique. In this study, we developed an efficient SIRAL SARIn mode processing technique to measure a precise three-dimensional ground position. We first simulated SIRAL SARIn RAW data for the ideal target by assuming the flat Earth and linear flight track, and second accessed the precision of three-dimensional geopositioning achieved by the proposed algorithm. The proposed algorithm consists of 1) azimuth processing that determines the squint angle from Doppler centroid, and 2) range processing that estimates the look angle from interferometric phase. In the ideal case, the precisions of look and squint angles achieved by the proposed algorithm were about -2.0 ${\mu}deg$ and 98.0 ${\mu}deg$, respectively, and the three-dimensional geopositioning accuracy was about 1.23 m, -0.02 m, and -0.30 m in X, Y and Z directions, respectively. This means that the SIRAL SARIn mode processing technique enables to measure the three-dimensional ground position with the precision of several meters.
This study tries to introduce the precision measurement of 3-dimensional terrain of reservoir using Echo Sounder and RTK-GPS which is unprecedented in domestic. In this study, to introduce the way to produce the plane figure, the cross section and data of underside reservoir by constructing the 3-dimensional terrain models using 3-Dimensional data gained by measurement.
In the industry, three-dimensional coloring has been needed for realistic prototype from rapid prototyping. Z-corporation developed a 3D printer which provides three-dimensional colored prototype. However, the existing process cannot be adopted to models from other rapid prototyping process. In addition, time and cost for manufacturing colored prototype still remain to be improved. In this study, a new coloring process using ink-jet head is proposed for color printing on three-dimensional prototype surface. Process parameters such as the angle and the distance between ink-jet nozzle and the three-dimensional surface should be investigated from experiments. The correction matrix according to sloped angle to minimize the distortion of 2D image was proposed by analysis of printing error. Therefore, approximated method for angle and discrete length according to the radius of curvature for printing on the curved surface was proposed. By printing image on the doubly curved surface, the method was verified. As a practical example, helmet was chosen for printing images on the curved surface. The character images were applied with approximated method for angle and discrete length and was printed on the helmet surface.
SFF(solid freeform fabrication) is another name of RP(rapid prototyping). The SFFS for office type wishes to develop system that can produce small object such as hand phone, cup, accessory etc. with high speed, and also intend suitable system in office environment by compact design, and buy easily by inexpensive price. As can manufacture high speed in existent SFF process technology, representative process that have competitive power in price is 3DP (three dimensional printing) technology. The 3DP technology is way to have general two dimensional printing technology and prints to three dimension, is technology that make three-dimensional solid freeform that want binder doing jetting selectively on powder through printer head. We designed and manufactured SFFS for office based on 3DP process technology design and manufactured, and composed head system so that use 3 printer heads at the same time to improve the fabrication speed of system. We used printer head of INCJET company and cartridge used HP45 series model who can buy easily in general city. And we directly fabricated three dimensional solid freeform using developed SFFS for office type.
The paper describes and alternative method based on a new idea to measure the circular movement of machining centers. ISO has employed three testing methods for the acceptance tests of machine tools; the first is a rotating one-dimensional probe method, the second is a two-dimensional probe and a master circular ring, and the third is a kinematic ball bar. The last two methods were proposed and introduced by W. Knapp and J. B. Bryan, respectively. The newly developed method is superior to above two methods; the rotating angle can be detected and the rotating radius is variable. Circular movement errors of machining centers were investigated by the analysis of data measured by R- .THETA. method. Followint observations are obtained 1) The errors which depend on positions, i.e., periodical errors by the pitch of ball screws, errors by compensation of backlash and errors by perpendicularity of X and Y-axis, were analyzed. 2) The errors which depend on NC control system, i.e., errors by the unbalance of position-loop-gaians, errors by velocity-loop-gains and errors by feed speeds, were quantiatively analyzed. 3) The method of extracting error information, which uses moving technique of averaging angle and fourier's analysis data mesured by the R- .THETA. method, was proposed.
In this paper, a precision inspection technique using CAD/CAI integration is proposed for the parts having very thin and sharp 3 dimensional curve features. The technique begings with feature reconstruction of turbine blades which have 3 dimensional combined feometry, such as splines, and thin circles. The alifnment procedures consistsb of two phases-rough and fine phases : rough phase alignment is based on the conventional 6 point5s probing on the clear cut surfacef, and fine phase alignment is based on the intial measurement on the 3 dimensional curved parts using an lterative measurement feed-back least sequares technique for alignment. Forf the analysis of profile tolerance of parts, the actual measured points are obtained by finding the closet points on the CAD geometry by the developed subdivision technique and the Tschebycheff norm is applied based on iterative fashion, giving accurate profile tolerance value. The developed inspection technique is applied to practical procedures of blade manufacturing and demonstrated high performance.
Kim, Jae-Hong;Kim, Ki-Baek;Kim, Woong-Chul;Kim, Ji-Hwan;Kim, Hae-Young
대한치과교정학회지
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제44권2호
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pp.69-76
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2014
Objective: This study aimed to evaluate the accuracy and precision of polyurethane (PUT) dental arch models fabricated using a three-dimensional (3D) subtractive rapid prototyping (RP) method with an intraoral scanning technique by comparing linear measurements obtained from PUT models and conventional plaster models. Methods: Ten plaster models were duplicated using a selected standard master model and conventional impression, and 10 PUT models were duplicated using the 3D subtractive RP technique with an oral scanner. Six linear measurements were evaluated in terms of x, y, and z-axes using a non-contact white light scanner. Accuracy was assessed using mean differences between two measurements, and precision was examined using four quantitative methods and the Bland-Altman graphical method. Repeatability was evaluated in terms of intra-examiner variability, and reproducibility was assessed in terms of interexaminer and inter-method variability. Results: The mean difference between plaster models and PUT models ranged from 0.07 mm to 0.33 mm. Relative measurement errors ranged from 2.2% to 7.6% and intraclass correlation coefficients ranged from 0.93 to 0.96, when comparing plaster models and PUT models. The Bland-Altman plot showed good agreement. Conclusions: The accuracy and precision of PUT dental models for evaluating the performance of oral scanner and subtractive RP technology was acceptable. Because of the recent improvements in block material and computerized numeric control milling machines, the subtractive RP method may be a good choice for dental arch models.
복잡한 지형상에서 바람장 분포를 산정하기 위해 변분기법에 근거한 3차원 바람장 모델을 개발하였다. Lagrangian multiplier와 조정된 바람장 분포를 얻기 위하여 직각 및 지형을 따르는 좌표계상에서 3차원 타원형 편미분 방정식이 수립되었다. 반구, 반 실린더 및 안장 형태의 지형상에서 바람장의 변화를 추정하기 위해 계산이 수행되었고, 또한 지형을 따르는 좌표계상에서 바람장 모델이 Gauss precision moduli의 변화에 따른 바람장 특성을 평가하기 위하여 적용되었다. 산정결과 수평 및 수직 바람 성분은 Gauss precision moduli값의 선정에 강하게 영향을 받고 있음이 확인되었다.
This paper proposes a method to develop a high-precision dimension measurement system using a linear variable differential transformer sensor. The Dimension targets for measurement is carbon material vanes of key element in the rotating parts within vehicle circulating pump. Data acquisition system for dimension measurement is designed using the NI Compact RIO. And the program applying the dimension measurement algorithm is built using NI LabVIEW. The dimension measuring program is composed of a FPGA program, Real Time program and Host program. The method of the experiment compares master vane with target vane for measure the length of the carbon material vane. The experimental results confirmed the usefulness of the accuracy within ${\pm}4um$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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