Many technologies have been developed to improve diesel emissions or performance, however NOx/PM trade-off occurs because normal methods that reduce NOx emissions tend to increase PM emissions. On the other hand many measures used to control PM emissions tend to increase NOx emissions. Thus, simultaneously controlling both NOx and PM emissions has become a significant challenge for diesel engine manufacturers. As one of the measures, the technology using emulsified fuel has recently become important under the stringent emission regulations of diesel engines. This paper investigates injection characteristics of emulsified fuel and its effect on a combustion performance in a diesel engine. In order to supply emulsified fuel into injection system a mixing unit produced by Harrier is used, then the fuel mixed with water is supplied into injector directly. The spray injected is investigated with a shadowgraph photo system and injection analyzing apparatus, then applied into a diesel engine. Those results showed that the emulsified fuel has an effect on reducing both NOx and PM.
An, Sang-Gyu;Kim, Myung-Yoon;Yoon, Seung-Hyun;Lee, Je-Hyung;Lee, Chang-Sik
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.15
no.2
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pp.74-80
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2007
An experiment was conducted with a common-rail direct injection diesel engine operated with neat dimethyl ether (DME). In order to investigate the effect of combustion characteristics and emission reduction of DME fuel, the experiment was performed at various injection pressure from 35 MPa to 50MPa. Also, the exhaust emissions from the engine were compared with that of diesel fuel. In this work, Cooled EGR was implemented to reduce $NO_x$ exhaust emissions. The results showed that DME has shorter ignition delay than that of diesel fuel. Despite of the increased $NO_x$ emissions with DME at an equal engine power compared to the case of fueling diesel, the engine emitted zero soot emissions all over the operating conditions in this work. $NO_x$ emission can be decreased greatly by adopting 45% of EGR while maintaining zero soot emission. Judging from the result of engine test, DME is a suitable fuel for common-rail diesel engine due to it's clean emission characteristics.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.11
no.3
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pp.31-44
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1987
Nowadays, the problems of energy and environmental pollution become serious day by day and the diesel engine, which has been proved to be superior to gasoline engine with respect to fuel consumption and ecological problems of exhaust gas, has been adopted widely for various purposes from the marine diesel engine and the dynamo engine to all kinds of engine on land. Therefore, extensive parametric studies on combustion of diesel engine should be done for its desing and improvement. To predict the behavior of diesel engien according to variable operating conditions by means of cycle simulation, the reasonable pattern of heat release rate has to be asumed. But it is necessary to know the actual variation of heat release rate in order to assume the reasonable pattern of heat release rate according to the actual operating conditions. In this paper, on a high speed small bore diesel engine with pre-combustion chamber, experimental investigations were carried out to determine the relationship between the heat release pattern and parameters such as engine load and speed. And also, the theoretical investigations about the performance variations of the above diesel engine according to the predicted pattern of heat release rate variation were performed. From the above observations, it may be said that the Fanboro indicator, which was used to get the cylinder pressure, can be used to estimate a reasonable pattern of heat release rate and it is confirmed that the pattern of heat release rate for the pre-combustion type engine is different from that of the direct injection type engine.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.6
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pp.108-116
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2002
The diesel engine is one of the most effective transport options available in all sizes and covering a wide range of applications. But, many researchers developing the diesel engine are facing tough challenges in view of the increasingly lower emissions standards. Thus, this study will explore the possible fuel additive technology to further reduce the emissions from the IDI diesel engine. The purpose of this study is to investigate the effects of oxygenated fuels on the exhaust emissions and to attain a better trade-off relation between smoke and NOx in four cylinder diesel engine. Experiments were conducted with oxygenated fuels as an effective way to improve the combustion efficiency. Some of oxygenated fuel(Diglyme and DEE) were added to the conventional diesel fuel which had no an oxygen content. Also, EGR was adopted for reducing NOx without any strong adverse effects on other exhaust emissions. This study concluded that exhaust emissions in diesel engine could be reduced by adding the oxygenated fuels which had lower boiling point, and the combustion efficiency was also improved as the oxygen content in fuel increased.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.2
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pp.64-71
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2000
In order to clarify the characteristics of soot formation and oxidation in-cylinder of a diesel engine, it is necessary to diagnose accurately for combustion of in-cylinder. The past techniques for soot measurement have limitations in providing the characteristics of soot in a diesel engine, whereas, laser-based 2D imaging diagnostics have the potential to provide better temporally and spatially resolved measurements of the soot distribution. We rebuilt an optically accessible diesel engine which is similar to the conditions of a conventional engine and tried to measure soot distribution in a cylinder of the diesel engine using laser induced scattering(LIS) and laser induced incandescence(LII). Some results were acquired in this study. LIS and LII signal that show soot distribution of a in-cylinder were taken by ICCD properly. The signal of LIS was intenser than that of LII. Although they have some differences of signal intensity in early combusion period, both of signals show that they are generally similar in late combustion period, after ATDC 50 degree.
In this study, a new method of combustion characteristics have been proposed to reduce exhaust emissions in a diesel engine using four kinds of mixed fuel. Mixed fuels show four different torque ratios between diesel oil md natural gas, which are 4:0, 3:1, 2:2 and 1:3. In order to investigate the exhaust gas during combustion, exhaust gases are sampled by gas analyzer, for example NOx, Soot, CO, and HC, as the RPM changed. As a result, the NOx, CO, and HC concentrations of mixed fuel are higher than those of diesel oil only. However, the Soot concentration of mixed fuel is lower when diesel oil is burned.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.19
no.2
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pp.105-110
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2011
Through this study, the performance evaluation on the addition of low-pressure loop EGR(Exhaust Gas Recirculation) in a 6.0 L commercial diesel engine was carried out using WAVE modeling and simulation. Since the key technology of advanced diesel engine combustion such as low-temperature combustion is to steadily supply high rates of EGR in a wide operating range, the current study could be effectively contribute to the design and development processes of up-to-date diesel engine systems as real-world reference data. The current simulation results show that the system in which low-pressure loop EGR is added shows almost 2.3 times increase in maximum EGR rate at 1000 rpm as well as almost 1.6 times increase at 2200 and 1600 rpm in comparison with an engine system employing high-pressure loop EGR only. Also, both turbocharger axis speed and charging pressure level did not deteriorate due to the addition of low-pressure loop EGR at 2200 and 1000 rpm, but they were fairly decreased at 1600 rpm.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.13
no.5
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pp.75-81
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2005
An experimental study on homogeneous charge compression ignition combustion with direct fuel injection was conducted using a single cylinder common-rail diesel engine. To improve the homogeneity of fuel-air mixture, the premixed fuel (gasoline) was injected into premixing chamber and the diesel fuel was injected into the combustion chamber as an ignition source for the gasoline premixture. The experimental results show that soot emissions were dramatically reduced with the increase of fuel premixing ratio, however incomplete products such as HC and CO increased with the increase of the premixed ratio. Earlier injection of Dl diesel fuel increased the IMEP with the decrease of HC and CO concentrations.
Diesel and gasoline engines will be used as main power system of automobiles. Recently, engine downsizing is widely applied to both gasoline and diesel engines in order to improve fuel economy and exhaust emissions. Engine downsizing means small engine combustion chamber with higher combustion pressure. Therefore, spray and combustion process should be investigated under these high pressure and temperature conditions. In this study, constant volume combustion chamber which enables easy optical access from six directions was developed. Combustion chamber was designed to resist maximum pressure of 15 MPa and maximum temperature of 2,000 K. Combustible pre-mixed mixture was introduced into combustion chamber and ignited by spark plugs. High pressure and temperature were implemented by combustion of pre-mixed mixture. Three initial conditions of different pressure and density were tested. High repeatability of combustion process was implemented which was proven by low standard deviation of combustion pressure.
This study was carried out to investigate the usability of the used frying oil, which was extracted from soybean, as one of the alternative fuel of a small diesel engine. For the experiment, NO. 2 diesel oil [D], used frying oil [UF], and their volumetric blends were applied and analysis of the properties and compositions of the experimental fuels were conducted. A four cycle diesel engine with single cylinder, water cooling system, maximum output 8.1 ㎾/2,200 rpm was selected and a direct injection chamber and a precombustion chamber were attached alternately. The results obtained were as follows: 1. Engine power (BHP) were increased from 4.13~4.27㎾ to 9.08~9.15㎾ for diesel oil, from 4.05~4.19㎾ to 8.44~8.92㎾ for UF, and from 4.01~4.48㎾ to 8.69~9.16㎾ for blend fuel, as the engine speed increased from 1,000 rpm to 2,200 rpm. The BHP in case of the direct combustion chamber were fluctuated higher than those of the pre-combustion chamber. 2. With the engine speed increased, torque of the engine were increased from 39.50~40.80 N.m to 42.89 N.m, then decreased to 39.44~39.77 N.m for diesel oil, and increased from 38.73~40.04 N.m to 40.12~40.82 N.m then decreased as 36.53~38.76 N.m for UF. Torque of the blend fuels were increased from 38.75~41.76 N.m to 40.47~42.89 N.m then decreased to 37.73~39.78 N.m. There is no significant difference of torque between the type of combustion chambers. 3. The specific fuel consumption of the UF was increased about 20 percent depending on the engine speed variations. And in case of direct injection chamber, about 12 percent lower fuel consumption was observed than that of precombustion chamber. 4. NOx emission of the UF was higher than that of diesel oil at above 1,800rpm of the engine speed. In case of the direct injection chamber, NOx emission was revealed higher about 59 percent than that of the precombustion chamber, depending on the range of the engine speeds. 5. Smoke emission was decreased in case of UF compared with diesel oil on direct injection chamber. When using precombustion chamber smoke emission was a little higher than that of the direct injection chamber were showed at the engine speed range. 6. At all the engine speed range, exhaust gas temperatures were decreased 2~3$^{\circ}C$ for UF used engine compared with those of the diesel oil. The exhaust gas temperature of the direct injection chamber was higher than that of the precombustion chamber by 72$^{\circ}C$. 7. Unburnt materials remained in the cylinder in case of the pre-combustion chamber was smaller and softer than that of the direct combustion chamber. 8. The feasibility of the blend fuel B-1 and B-2 were verified as a direct combustion chamber was attached to the diesel engine, with respect to the power performance of the engine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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