The heavy duty diesel engine must have a large output for maintaining excellent mobility. In this study, a three dimensional finite element model of a heavy-duty diesel engine was developed to conduct the stress analysis. The FE model of the heavy duty diesel engine main parts consisting with four half cylinder was selected. The heavy duty diesel engine parts includes with cylinder block, cylinder head, gasket, liner, bearing cap, bearing and bolts. The loading conditions of engine were pre-fit load, assembly load, and gas load. As the results of structural analysis, because the stress values of cylinder block and bearing cap did not exceed the basic design can be satisfied. But on the part which contacts with cylinder block and bearing cap the stress value exceeds the allowable strength of material. In order to decrease the stress at that part, it was optimized with parametric study.
The heavy duty diesel engine must have a large output for maintaining excellent mobility. The compacted graphite iron (CGI) is a material currently under study for the engine demanded for high torque, durability, stiffness and fatigue. In this study, three dimensional finite element model of a heavy-duty diesel engine was developed to conduct the stress analysis by using property of CGI. The FE model of the heavy duty diesel engine section consisting with four half cylinder was selected. The heavy duty diesel engine section include cylinder block, cylinder head, liner, bearing cap, bearing and bolt. The loading conditions of engine are pre-fit load, assembly force and gas force.
The powertrain is an important factor for the interior and exterior noise behavior of the vehicle Thus, the noise vibration and harshness(NVH) behavior of an engine is becoming a major target of the powertrain development. This paper describes the analyses with the aim to reduce the vibration and noise of an advanced inline 4-cylinder diesel engine block by use of CAE methods. The characteristics of an engine block as a main excitation source of car interior noise is studied. Particularly, The effect of balance shaft to reduce the 2nd order engine excitation force is calculated by forced vibration and radiated noise analysis. The engine exitation forces are obtained under real operating conditions. It is shown that the reduction of vibration and noise level by adapting blancing shaft is well predicted and rediated noise is directly related to the surface velocity of engine block.
This paper presents an efficient method to analyze noise and vibration of marine diesel engines mounted on flexible hull structure. The analysis model should in general include the hull structure, leading to lots of computational efforts. To minimize the computational efforts, in this paper, the transfer synthesis utilizing the receptance at the mounting points is proposed. The procedure is then verified by comparing the results with those from the full model calculation. The effects of flexible hull structure on the acoustic power from engine block are finally investigated. It is found that the effect of the hull is significant when the receptance of hull structure is similar to or greater than that of mount or engine block.
The dynamic stress of the diesel engine block is analyzed by using flexible-body dynamic analysis. Multiple loadings including the pressure load due to gas combustion, thermal load, and dynamic load are considered. Thermal load is assumed constant, however, pressure load and dynamic load are treated as time dependent. The present work is focused on the dynamic stress analysis, especially on finding critical points of the engine block. The analysis model includes four parts - engine block, generator, bed, and mounts. On the other hand, crank shaft, pistons, and main bearings are excluded from the model. However, their dynamic effects are applied by dynamic forces, obtained in the separate analysis. Dynamic stress is found by using flexible body dynamic analysis, and compared to the measured data.
A modular programming approach for simulation/control of turbocharged diesel engines is investigated. The MATLAB/SIMULINK, which provides easy construction of various control modules and handy retrieval of objects, is adopted as a programming environment. The mathematical models for diesel engines are utilized from the literature. The object-oriented modules, which represent mechanical parts or theoretical algorithms for engines, are easily transferable to other application programs in the same environment. The simulation model is applied to a 4 strokes diesel engine. Details of the block diagrams of example modules are demonstrated. Finally, a PI controller and a sliding mode controller are applied to the simulator constructed for a typical turbocharged diesel engine.
This paper presents the analysis technique and procedure of main engine components-cylinder block, cylinder liners, gasket and cylinder head-using the finite element method, which aims to assess mainly the potential of lower oil consumption in a view point of engine design and to decide subsequently the accuracy of engine design which was done. The F.E. model of an engine section consisting of one whole cylinder and two adjacent half cylinders is used, whereby the crankcase is cut off at the block bottom deck. By means of a 3-dimensional F.E. model-including cylinder block, liners, gasket, cylinder head, bolts and valve seat rings as separate parts a linear analysis of deformations and stresses was performed for three different loading conditions;assembly, thermal and gas loads. For the analysis of thermal boundary conditions also the temperature field had to be evaluated in a subsequent step.
Piston slap is one of the major sources of noise in a 4-cycle diesel engine. Piston slap is not only one of major source mounted near the top and bottom of the piston thrust and antithrust skirts. Effects of engine speed, load and coolant temperature on piston motion were investigated. The measured piston motion showed 6 slapes per cycle resulting from the change of side force. Major piston slap timing was retarded as engine speeds became higher. The increase of engine load made large piston transverse movement toward thrust side of cylinder block. Piston transverse movement was due to reduced piston-liner clearance at higher coolant temperature.
In this study the cylinder liner deformation which is one of the most influencing factors in a diesel engine oil consumption was performed by the finite element analysis on the basic designed structure consisting of the cylinder block, head and liners under the conditions of assembly, thermal and gas loads. Compared with a large number of other cylinder blocks showing remarkable harmonic orders of the liner distortion, results are excellent. Namely. the higher harmonic order amplitudes of the radial liner deformation amount to 1 ~ 2㎛ maximally. The main reason lies in the relatively large wall thickness of the liner which amounts to 8.2% of the bore diameter. Besides, a very stiff and symmetrical cylinder block design in combination with a bolt force introduction approximately 1.5mm below the block top deck have a further share on these results. Therefore excellent low oil consumption can be expected.
International Journal of Naval Architecture and Ocean Engineering
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제13권1호
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pp.659-673
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2021
This study aims to investigate the impact of the High Pressure Selective Catalytic Reduction system (SCR-HP) on a large marine two-stroke engine performance parameters by employing thermodynamic modelling. A coupled model of the zero-dimensional type is extended to incorporate the modelling of the SCR-HP components and the Control Bypass Valve (CBV) block. This model is employed to simulate several scenarios representing the engine operation at both healthy and degraded conditions considering the compressor fouling and the SCR reactor clogging. The derived results are analysed to quantify the impact of the SCR-HP on the investigated engine performance. The SCR system pressure drop and the cylinder bypass valve flow cause an increase of the engine Specific Fuel Oil Consumption (SFOC) in the range 0.3-2.77 g/kWh. The thermal inertia of the SCR-HP is mainly attributed to the SCR reactor, which causes a delayed turbocharger response. These effects are more pronounced at low engine loads. This study supports the better understanding of the operating characteristics of marine two-stroke diesel engines equipped with the SCR-HP and quantification of the impact of the components degradation on the engine performance.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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