It has been known that water-side corrosion of fuel rods in nuclear reactor is accompanied with the loss of metallic wall thickness and pickup of hydrogen. This corrosion is one of the important limiting factors ill the operating life of fuel rods. In connection with the fuel cladding corrosion, a device to measure the water-side oxide layer thickness by means of the eddy-current method without destructing the fuel rod was developed by KAERI. The device was installed on the multi-function testing bench in the nondestructive test hot-cell and its calibration was carried out successfully for the standard rod attached with plastic thin films whose thicknesses are predetermined. It shows good precision within about 10% error. And a PWR fuel rod, one of the J-44 assembly discharged from Kori nuclear power plant Unit-2, has been selected for oxide layer thickness measurements. With the result of data analysis, it appeared that the oxide layer thicknesses of Zircaloy cladding vary with the length of the fuel rod, and their thicknesses were compared with those of the destructive test results to confirm the real thicknesses.
KIM, KYEONGSUK;CHOI, TAEHO;NA, MAN GYUN;JUNG, HYUNCHUL
Nuclear Engineering and Technology
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제47권1호
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pp.115-125
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2015
Background: Residual stress always exists on any kind of welded area. This residual stress can cause the welded material to crack or fracture. For many years, the hole-drilling method has been widely used for measuring residual stress. However, this method is destructive. Nowadays, electronic speckle pattern interferometry (ESPI) can be used to measure residual stress with or without the hole-drilling method. ESPI is an optical nondestructive testing methods that use the speckle effect. Mechanical properties can be measured by calculation of the phase difference by the variation of temperature, pressure, or loading force. Methods: In this paper, the residual stress on the butt-welded area is measured by using ESPI with a suggested numerical calculation. Two types of specimens are prepared. Type I is made of pure base metal part and type II has a welded part at the center. These specimens are tensile tested with a material test system. At the same time, the ESPI system was applied to this test. Results: From the results of ESPI, the elastic modulus and the residual stress around the welded area can be calculated and estimated. Conclusion: With this result, it is confirmed that the residual stress on the welded area can be measured with high precision by ESPI.
LEE, TAE HYUN;HWANG, IL SOON;KIM, HONG DEOK;KIM, JI HYUN
Nuclear Engineering and Technology
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제47권1호
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pp.102-114
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2015
Background: A technique developed to produce artificial intergranular stress corrosion cracks in structural components was applied to thick, forged alloy 600 base and alloy 182 weld metals for use in the qualification of nondestructive examination techniques for welded components in nuclear power plants. Methods: An externally controlled procedure was demonstrated to produce intergranular stress corrosion cracks that are comparable to service-induced cracks in both the base and weld metals. During the process of crack generation, an online direct current potential drop method using array probes was used to measure and monitor the sizes and shapes of the cracks. Results: A microstructural characterization of the produced cracks revealed realistic conformation of the crack faces unlike those in machined notches produced by an electrodischarge machine or simple fatigue loading using a universal testing machine. Conclusion: A comparison with a destructive metallographic examination showed that the characteristics, orientations, and sizes of the intergranular cracks produced in this study are highly reproducible.
Park, Duck-Gun;Kishore, M.B.;Kim, J.Y.;Jacobs, L.J.;Lee, D.H.
Journal of Magnetics
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제21권1호
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pp.57-60
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2016
Non Destructive Testing (NDT) methods that are capable of detecting the wall thinning and defects through insulation and cladding sheets are necessary. In this study we developed a Pulsed Eddy Current (PEC) system to detect wall thinning of ferro magnetic steel pipes covered with 95 mm thick fiber glass thermal insulator and shielded with aluminum plate of thickness 0.4 mm. In order to confirm the thickness change due to wall thinning, two different sensors, a hall sensor and a search coil sensor were used as a detecting element. In both the cases, the experimental data indicates a considerable change in the detected pulse corresponding to the change in sample thickness. The thickness of the tube was made to change such as 2.5 mm, 5 mm and 8 mm from the inner surface to simulate wall thinning. Fast Fourier Transform (FFT) was calculated using window approach and the results were summarized which shows a clear identification of thickness change in the test specimen by comparing the magnitude spectra.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제3권1호
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pp.25-32
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2009
A non-destructive testing (NDT) method for evaluating physical properties of concrete including the compressive strength is highly desirable. This paper presents such an NDT method based on measurement of electromagnetic (EM) properties of the material. Experiments are carried out on cement mortar with different water/cement (W/C) ratios. Their EM properties including the conductivity and the dielectric constant are measured at different exposure conditions and curing periods over a wide frequency range of the EM wave. The compressive strength of these specimens is also tested. It is found that both the conductivity and the dielectric constant increase as the W/C ratio decreases and the curing period increases, which lead strength development in the specimens. A linear correlation is observed between the averaged EM properties over the 5 to 20 GHz frequency range and the measured compressive strength, demonstrating the effectiveness of the EM property-based NDT method in evaluating strength of OPC mortar.
Regular high-strength carbon steel is currently the most commonly used pipe material for onshore and offshore pipelines. The corrosion of offshore pipelines is a major problem as they age. The collapse of these structures as a result of corrosion may have a heavy cost is lives and assets. Therefore, their monitoring and screening is a high priority for maintenance, which may ensure the integrity and safety of a structure. Monitoring risers and subsea pipelines effectively can be accomplished using eddy current inspection to detect the average remaining wall thickness of corroded low-alloy carbon steel pipelines through corrosion scaling, paint, coating, and concrete. A test specimen for simulating the offshore pipeline is prepared as a standard specimen for an analysis and experiment with differential bobbin eddy current sensors. Using encircling coils, the signals for the defect in the simulated specimen are analyzed and evaluated in experiments. Differential bobbin eddy current sensors can diagnose the defects in a specimen, and experiments have been carried out using the developed bobbin eddy current sensor. As a result, the most optimum coil parameters were selected for designing differential bobbin eddy current sensors.
근래에 들어 구조물의 대형화에 따라 현장타설 말뚝을 하부 구조물로서 광범위하게 적용하고 있다. 그러나 현장타설 말뚝에 결함이 생기면 상부 하중에 대한 지지력 저하와 함께 침하량이 증가하게 되어 상부 구조물에 치명적인 손실을 초래할 수 있다. 따라서 비파괴시험 기법에 의한 콘크리트 말뚝의 효과적인 건전도 평가기법 개발이 중요하게 대두되고 있다. 본 연구에서는 수치해석을 통하여 콘크리트 말뚝의 건전도 평가에 이용되는 충격반향기법의 적용성을 검토하였다. 3차원 축대칭 유한요소법을 이용하여 건전한 말뚝과 현장타설 말뚝의 전형적인 결함인 병목, 공동, 불량 콘크리트를 포함하는 말뚝, 그리고 지반 및 암반위에 놓인 말뚝에 관한 해석을 수행하였다. 해석결과 현장타설 말뚝에 적용되는 충격반향기법의 적용성 평가에 있어서 유한요소법이 효과적임을 알 수 있었다.
Shaking tables are devices for testing structures or structural components models with a wide range of synthetic ground motions or real recorded earthquakes. They are essential tools in earthquake engineering research since they simulate the effects of the true inertial forces on the test specimens. The destructive earthquakes that occurred at the north part of Algeria during the period of 1954-2003 resulted in an initiative from the Algerian authorities for the construction of a shaking simulator at the National Earthquake Engineering Research Center, CGS. The acceleration tracking performance and specifically the inability of the earthquake simulator to accurately replicate the input signal can be considered as the main challenge during shaking table test. The objective of this study is to validate the uni-axial sinusoidal performances curves and to assess the accuracy and fidelity in signal reproduction using the advanced adaptive control techniques incorporated into the MTS Digital controller and software of the CGS shaking table. A set of shake table tests using harmonic and earthquake acceleration records as reference/commanded signals were performed for four test configurations: bare table, 60 t rigid mass and two 20 t elastic specimens with natural frequencies of 5 Hz and 10 Hz.
Some of gas turbine model of 7F-Class has constructed and is operating with units domestically. Non-destructive testing (NDT) is one of the methods being used to inspect damage $1^{st}$ stage bucket and review damage trends. We also analyze damage configuration and microstructure according to material and compare with pape of electric power research institute (EPRI). The damaged mode could be determined by leveraging failure analysis. Especially, configuration uprate of bucket is not only to prevent damage during operation but also avoid domestic manufacturing by the competitors. Modifications were mainly concentrated on surfaces such as cooling hole and bucket tips. Analyzing of bucket damage, the earlier model of 7F-Class used with one cycle with equivalent operation hour (EOH), has various cracking of the bucket surface. Bucket damage of new model is centered on tip area (54%) as analyzed by EPRI research. We conclude that improving bucket configuration would increase repair rate on the bucket tip.
Material defects in the Steam Generator Tubes (SGT) of sodium cooled fast breeder reactor (PFBR) can lead to leakage of water into sodium. The water and sodium reaction will lead to major accidents. Therefore, the examination of steam generator tubes for the early detection of defects is an important requirement for safety and economic considerations. In this work, the Magnetic Flux Leakage (MFL) based Non Destructive Testing (NDT) technique is used to perform the defect detection process. The rectangular notch defects on the outer surface of steam generator tubes are modeled using COMSOL multiphysics 4.3a software. The obtained MFL images are de-noised to improve the integrity of flaw related information. Grey Level Co-occurrence Matrix (GLCM) features are extracted from MFL images and taken as input parameter to train the neural network. A comparative study on characterization have been carried out using feed-forward back propagation (FFBP) and cascade-forward back propagation (CFBP) algorithms. The results of both algorithms are evaluated with Mean Square Error (MSE) as a prediction performance measure. The average percentage error for length, depth and width are also computed. The result shows that the feed-forward back propagation network model performs better in characterizing the defects.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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