Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.9
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pp.1364-1372
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1997
In this paper, the forging of helical gears has been investigated. Punch is tooth-shaped as is the die insert. The punch compresses a cylindrical billet placed in a die insert. As a consequence the material of billet flows into the tooth region. The forging has been analysed by using the upper-bound method. A kinematically admissible velocity field has been developed, wherein, an involute curve has been introduced to represent tooth profile of the gear. Numerical calculations have been carried out to investigate the effects of various parameters, such as module, number of teeth, helix angle and friction factor on the forging of helical gears. Some forging experimentswere carried out with aluminum alloy to show the validity of the analysis. Good agreement was found between the predicted values of the forging load and obtained from the experimental results.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.5
no.1
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pp.216-216
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1997
We developed the durability estimation and design systems to minimize the volume, considering the durability, efficiency, and design requirements of worm gears. That is, we consider each kind of factors affecting on durability on the basis of AGMA Standard for the cylindrical and double-enveloping worm gears. We also estimate input power on the basis of wear and durability, bending strength and deflection of worm shaft, and we developed the durability estimation and design systems of power transmission worm gears introducing the optimal design method on the personal computer to be easily used in field. Also, we developed a method which converts the design variables obtained from the optimal design method to integer values(number of worm threads, number of worm threads, number of worm wheel teeth, etc.,) to be used in real design and production. The developed durability estimation and design method can be easily applied to the design of worm gears used as power transmission devices in machineries and is expected to be used for weight minimization of worm gear unit.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.12
no.8
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pp.63-72
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1995
Closed-die forging of spur gears with hollow cylindrical billet has been analysed by using the upper-bound method. A kinematically admissible velocity field has been developed, wherein, an involute curve has been introduced to represent the forging die profile. In the analysis, the deformation region has been divided into nine zones. A constant frictional stress has been assumed on the contacting surfaces. Utilizing the formulated velocity field, numerical calculations have been carried out to investigate the effects of various parameters, such as module, number of teeth and friction factor, on the forging of spur gears. Hardness and accuracy of forged gears are measured. The following results have been obtained: (1) It is verified that an axisymmetric deformation zone exists between root circle and center of gear through forged gears. (2) The average relative forging pressure is predominantly dependent on the number of teeth and increases near the final filling stage as the addendum modification coefficient increases. (3) Close agreement was found between the predicted values of forging load and those obtained from experimental results.
Power window motor assembly including ECU system is important to doors of automobile. This study is done for own development instead of importing of power window motor assembly. This paper is written under five specific subjects. The first, making of prototype sample and analysis of mass-production problem using CAE, the second, design of mass-production mold(2D and 3D), the third, manufacturing of sample mold, the fourth, tryout and measuring of 3 dimensions, the fifth, data analysis and mold modify. In the among them, product sample and analysis of mass-production using CAE, design and manufacture of mass-production mold, and production of sample mold are successfully done. In the results, it is made clear that two cavity and one gate are proper to make a mold of power window motor assembly housing. Besides, it is acquired own technology for mass-production of power window motor.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.10a
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pp.387-390
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2009
This study was designed to fabricate the micro-electro-mechanical systems (MEMS) parts such as micro spur gears using hot extrusion of gas atomized Al-78Zn powders. For this purpose, it is important to develop new methods to fabricate micro-dies and choose suitable extrusion conditions for a micro-forming. Micro-dies with Ni were fabricated by LIGA technology. LIGA technology was capable to produce micro-extrusion dies with close tolerances, thick bearing length and adequate surface quality. Superplastic Al-78Zn powders have the great advantage in achieving deformation under low stresses and exhibiting good micro formability with average strain rates ranging from $10^{-3}$ to $10^{-2}\;s^{-1}$ and constant temperatures ranging from 503 to 563K. Al-78Zn powders were compacted into a cylindrical shape (${\Phi}3{\times}h10$) under compressive force of 10kN and, subsequently, the compacted powders were extruded at 563k in a hot furnace. Micro-extrusion has succeeded in forming micro-gear shafts.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.2
s.233
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pp.239-246
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2005
A rotor dynamic analysis is implemented to confirm the vibration stability of the high speed centrifugal chiller coupled with gear system. As the rotating speed of the centrifugal chiller under investigation is increased up to 17605rpm at the pinion rotating part, the bearing instability is getting higher and, furthermore, the rotor-bearing system might experience a few critical speed which lead to system failure due to the excessive vibration. In this study, considering the loading capacity and stability conditions, offset journal bearings are adopted for the pinion rotating system and general cylindrical bearings are used for motor part. From the modal analysis, the system is found to be stable as the critical damping ratio which shows the damping characteristics of the system are positive over all operating ranges, and in addition, the synchronous rotating frequency does not come across with any whirl natural frequency. From these results the authors confirm the vibration stability of the rotor-bearing system suggested in this study.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.4
no.3
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pp.193-198
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2003
A rotor dynamic analysis is implemented to confirm the vibration stability of the high speed centrifugal chiller coupled with gear system. As the rotating speed of the centrifugal chiller under investigated is increased up to 17,605 rpm at the pinion rotating part, the bearing instability is getting higher and, furthermore, the rotor-bearing system might experience a few critical speed which lead to system failure due to the excessive vibration. In this study, considering the loading capacity and stability conditions, offset journal bearings are adopted for the pinion rotating system and general cylindrical bearing are used for motor part. From the modal analysis, the system is found to be stable as the synchronous rotating frequency does not come across with any whirl natural frequency and, in addition, the critical damping ratio which shows the damping characteristics of the system are positive over the all operating ranges. From these results the authors confirm the vibration stability of the rotor-bearing system suggested in this study.
LEE Byoung-gee;YANG Yong-rim;SU Young-tae;SON Boo-il
Korean Journal of Fisheries and Aquatic Sciences
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v.4
no.3_4
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pp.79-91
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1971
A boat seine has been used as a major fishing gear for catching anchovy (Engraulis japonica) in the southern coastal waters of Korea since 1920s. The original seine was operated by two rowing boats as the haul seine. The rowing boats were, in recent, replaced by powered boats. The net size was enlarged by more than three times the original nit as they began to by operated in the deeper waters of approximately sixty meters. However, there are many problems in the efficiency of the fishing gear to be improved. The authors studied on the hydrodynamic resistance and performance of the boat seine net of the 1/10 scale model in tow. The results are summaried as follows. 1. The hydrodynamic resistance converted from model experiment into the full scale is: $$R_1=30,000\;v^{1.2}\;(0.2{\leqq}v{\leqq}1.0)$$$$R_2=16,000\;v^2\;(0.2{\leqq}v{\leqq}0.6)$$ where $R_1$ and $R_2$ denote the resistance of whole gear and of bag net in kg respectively, and v the speed of flow in m/sec. 2. In the extension wing, approximately seventy percent of the length of the ground rope from the towing end to the inside-wing slopes down from sea level toward the sea bottom, while the thirty percent of the inside of it remains parallel with th: 5:a level. The performance is regarded to b: inefficient for driving fish shoal into the inside-wing, especially for the shoal diving suddenly. 3. At the towing speed higher than 0.2 m/sec, the trailing edge of the inside-wing is blown backward beyond the seaming line connecting the inside-wing and the mouth of the bag net. It is regarded as an unreasonable performance to drive the fish shoal smoothly into the bag net. 4. At the towing speed higher than 0.2 m/sec, the posterior end of the lower bosom is lifted up above the level of the ground rope of the inside-wing. It is considered that the fish shoal diving suddenly can escape through the discrepancy between the lower bosom and the sea bottom, even if the ground rope of the inside-wing sweeps the sea bottom. 5. The angle of inclination of the upper bosom is estimated as $35\~40^{\circ}$. It seems that the inclination is too steep to drive smoothly the fish shoal diving toward the sea bottom into the bag net. 6. In structure, circumference of the posterior section of the bag net is wider by 1.3 times that of the anterior section. Actually in towing at a speed higher than 0.2m/sec, however, the circumference of the posterior section becomes smaller than that of the anterior section. It is recommended to be designed in a long cylindrical form.
Investigations of the commercial aircraft impact effect on nuclear island infrastructures have been drawing extensive attention, and this paper aims to perform the safety assessment of Generation III nuclear power plant (NPP) buildings subjected to typical commercial aircrafts crash. At present Part III, the local damage of the rigid components of aircraft, e.g., engine and landing gear, impacting the steel concrete (SC) structures of NPP containment is mainly discussed. Two typical SC target panels with the thicknesses of 40 mm and 100 mm, as well as the steel cylindrical projectile with a mass of 2.15 kg and a diameter of 80 mm are fabricated. By using a large-caliber air gas gun, both the projectile penetration and perforation test are conducted, in which the striking velocities were ranged from 96 m/s to 157 m/s. The bulging velocity and the maximal deflection of rear steel plate, as well as penetration depth of projectile are derived, and the local deformation and failure modes of SC panels are assessed experimentally. Then, the commercial finite element program LS-DYNA is utilized to perform the numerical simulations, by comparisons with the experimental and simulated projectile impact process and SC panel damage, the numerical algorithm, constitutive models and the corresponding parameters are verified. The present work can provide helpful references for the evaluation of the local impact resistance of NPP buildings against the aircraft engine.
Effects of $CaCN_2$ addition on the grain refinement in the AM60 magnesium ingots were investigated. The effects of the $CaCN_2$ are estimated with different inoculation temperatures, inoculation contents, and holding time to find out the optimum condition. AM60 alloy was melted in the low carbon steel crucible by cylindrical electric furnace under an argon atmosphere. The melting and casting apparatus is specially designed for magnesium alloys. The grain size of AM60 magnesium alloy decreased significantly with an increase in $CaCN_2$ content and, at 0.8 wt% $CaCN_2$ or more, grain size becomes constant at about $85 {\mu}m$. The optimum condition was obtained in the 0.8 wt% $CaCN_2$ for holding molten metal of 30 min. at the temperature of $710^{\circ}C$. The tensile properties of AM60 magnesium alloys were improved due to grain refinement by addition of $CaCN_2$. In the optimum condition, the yield strength, tensile strength and elongation were ${\sigma}_{0.2}=107 MPa$, ${\sigma}_{T.S}=234 MPa$ and e=14.2%. The variation of stress with strain obeyed the relationship of the ${\sigma}=K{\varepsilon}^n$. The strain-hardening exponent, n and strength coefficient, K obtained in the 0.8 wt% $CaCN_2$ added AM 60 magnesium alloy were n=0.21 and K=390 MPa.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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