The aim of the research is to suggest the compensating strength values depending on various managing periods of concrete based on the strength development model calculated with equivalent age method for OPC 100 % concrete. As a result, for 28 days of managing period, 6, and 3 MPa of compensating strength values were suggested when the temperatures were from 4 to 9℃, from 9 to 17℃, respectively. Additionally, for 42 days of managing period, 3MPa of compensating strength value was suggested when the temperature was from 4 to 10℃, and for 56 days of managing period, 3 MPa of compensating strength value was suggested when the temperature was from 4 to 5℃. Furthermore, for 28, 42, 56, and 91 days of managing periods, any compensating strength values were needed when the temperature were higher than 17, 10, 5, and 4℃, respectively.
The article presents the results of examination of the fractal dimension D of concrete specimen fracture surfaces obtained in fracture toughness tests. The concretes were made from three different types of coarse aggregate: gravel, dolomite and basalt aggregate. Ordinary concretes (C40) and high-performance concretes (HPC) were subjected to testing after 7, 14, 28 and 90 days of curing, respectively. In fracture toughness and compressive tests, different behaviours of concretes were found, depending on the type of aggregate and class of concrete (C40, HPC). A significant increase in the strength parameters tested occurred also after a period of 28 days (up to the $90^{th}$ day of curing) and was particularly large for concretes C40. Fractal examinations performed on fracture replicas showed that the fractal dimension D was diverse, depending on the coarse aggregate type and concrete class being, however, statistically constant after 7 and 14 days for respective concretes during curing. The fractal dimension D was the greater, the worse strength properties were possessed by the concrete. A cross-grain crack propagation occurred in that case, due to weak cohesion forces at the coarse aggregate/mortar interface. A similar effect was observed for C40 and HPC made from the same aggregate. A greater dimension D was exhibited by concretes C40, in which case the fracture was easier to form compared with high-performance concretes, where, as a result of high aggregate/mortar cohesion forces, the crack propagation was of inter-granular type, and the resulted fracture was flatter.
High-performance concrete (HPC) may be expected to differ from usual concrete with respect to shrinkage behavior, and it shows high autogenous shrinkage due to the use of very low water-binder ratio (w/b) and various admixtures. Therefore, in order to minimize the shrinkage stress and to ensure the service life of concrete structure, volumetric change of HPC should be understood. In this study, small prisms made of HPC with w/b of 0.32 and blast-furnace slag content of $0\%,\;30\%,\;and\;50\%$ were prepared to measure the volumetric changes such as autogenous shrinkage, drying shrinkage, and swelling under three different curing conditions. It was observed that the concrete cured. sealed condition showed only autogenous shrinkage while the concrete let to dry condition at temperature of $20^{\circ}C$ and relative humidity of $60\%$ during the test period showed both autogenous and drying shrinkage. Moreover, the concrete exposed to dry condition after 2-day water curing swelled and then started to shrink with age. The total shrinkage (autogenous+drying) of this concrete was smaller than that of the concrete cured dry condition, especially at early-age. Therefore, the early-age moisture curing is very effective to control or minimize the volumetric change and its induced stress of HPC.
Yilmaz, Yuksel;Cetin, Bora;Kahnemouei, Vahid Barzegari
Geomechanics and Engineering
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제12권6호
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pp.935-948
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2017
An experimental program was conducted to investigate the effects of the static compaction pressure, cement content, water/cement ratio, and curing time on unconfined compressive strength (UCS) of the cement treated sand. UCS were conducted on samples prepared with 4 different cement/sand ratios and were compacted under the lowest and highest static pressures (8 MPa and 40 MPa). Each sample was cured for 7 and 28 days to observe the impact of curing time on UCS of cement treated samples. Results of the study showed the unconfined compressive strength of sand increased as the cement content (5% to 10%) of the cement-sand mixture and compaction pressure (8 MPa to 40 MPa) increased. UCS of sand soil increased 30% to 800% when cement content was increased from 2.5% to 10%. Impact of compaction pressure on UCS decreased with a reduction in cement contents. On the other hand, it was observed that as the water content the cement-sand mixture increased, the unconfined compressive strength showed tendency to decrease regardless of compaction pressure and cement content. When the curing time was extended from 7 days to 28 days, the unconfined compressive strengths of almost all the samples increased approximately by 2 or 3 times.
Concrete placed under hot weather condition suffers from larger slump loss, rapid moisture evaporation due to high air temperature. Proper measures for material, transportation and curing should be taken to prevent the quality deterioration of the concrete under hot weather condition. In Korea, Although the period of hot weather concrete in Korea occupies only 2 months, there are a lot of quality problems including plastic, drying shrinkage and cold joint. Therefore, the objective of this paper is to investigate and compare the temperature history and crack occurrence of the concrete, which was placed in the actual apartment house construction field under hot weather condition, in response to the application of surface covered curing blankets including PE film, single layer clear bubble sheet, white colored bubble sheet and aluminum metalized bubble sheet. Test results indicated that the application of white colored bubble sheet and aluminum metalized bubble sheet showed most favorable results in terms of reduction in temperature rise and crack occurrence as well as easiness in handling. But, due to light reflection by aluminum metalized bubble sheet, it is believed that white colored bubble sheet is preferable.
Meat industries utilize plant material such as celery in cured meat products. Extraction of valuable bioactive compounds, nitrates and nitrites often involves processes that increase cost or lack sustainability. Thus, this study investigated the effect of ball-milled celery powders (CP) on the physicochemical, antioxidant, and antimicrobial properties along with curing efficiency in comminuted meat product. Pork sausages loaded with CPs with different average particle sizes: 265 ㎛ (T1), 68 ㎛ (T2) and 7 ㎛ (T3) were compared to those added without and with sodium nitrite (150 ppm). The a⁎ values were increased for sausages with larger particle size. The L⁎ values decreased for all CPs. Residual nitrite for all particle sizes increased in the earlier stages and decreased at the end of storage period. The curing efficiency also increased for larger size particles with an increase until day 9 followed by a gradual decrease. Superfine CP had a tendency to improve the antioxidant activities. The antimicrobial activity of CPs was not comparable with nitrite added sausages. The textural parameters remained unaffected by particle size. Thus, instead of extracts or juices, micronized CPs could be used to improve the antioxidant activities and curing efficiency of label friendly reformulated meat products.
공사시 콘크리트는 온도와 습도 등 알맞은 환경을 유지해야만 제 강도를 발휘할 수 있으나 주변환경은 일정하지 않고 많은 변수를 내포하고 있다. 더욱이 우리나라는 겨울철과 여름철의 온도차이가 심한 지역으로 특히나 기후적 요소가 변수에 많은 부분을 차지하고 있다. 여름철은 콘크리트 공사시 그다지 어려움이 없지만 겨울철에는 $-4^{\circ}C$이하로 내려가는 등 기후환경으로 인한 공사 저해요인으로 공사 진행에 차질이 생긴다. 그러나 공사는 계획된 공정대로 진행되어져야 한다. 그러므로 동절기 콘크리트 공사는 기후적 변수등의 저해요인을 특별관리를 하여 품질확보에 만전을 기해야 한다. 무엇보다 콘크리트 타설 후 소요기간까지 경화에 필요한 온도, 습도조절을 유지하며, 유해한 작용의 영향을 받지 않도록 충분히 양생하여야 쟤 강도를 발휘하는 만큼 양생과정은 중요하다. 그러면 양생방법은 환경조건 둥 각각의 상황에 따라 정해지는데, 본 논문에서는 현장에서 이루어지는 양생과정의 분석을 통해 양생법에 대해 고찰해보고 문제점을 예상하여 개선방안을 제시 하고자 한다.
소형 퇴비화 용기에서 평균 1개월 동안 퇴비화된 생퇴비를 야외에 원추형으로 쌓아 7개월 동안 숙성시키면서 각종 성분함량의 변화를 조사하였다. 이 기간 동안 한 달에 한번씩 옮겨 쌓기를 실시하였다. 실험결과를 요약하면 다음과 같다. 1) 퇴비화 기간 4주 후에 최고온도인 $65^{\circ}C$에 도달하였다. 2) 12주후에 수분함량이 61.7%까지 낮아졌으며 그 이후에는 강우에 의하여 수분의 변화가 심하였다. 3) pH는 지속적으로 증가하여 28주째에 8.92까지 상승하였다. 4) 회분함량은 28주째에 60.5%까지 계속 증가하였으나 부산물 비료 중 퇴비의 기준인 유기물 함량 25% 이상을 유지하였다. 5) 퇴비화 과정 중 무기성분이나 대부분의 중금속의 함량은 증가하였다. 그러나 카드뮴만은 축적현상을 보이지 않았다.
국내에서 대부분 시공되어지고 있는 현장타설 콘크리트 라이닝은 여러 가지가 문제점을 나타내고 있다. 그 중에 특히 라이닝의 균열 발생은 사회적 및 경제적인 문제로까지 제기되고 있으며 라이닝의 미관뿐만 아니라 안정성에도 영향을 미치게 되므로 막대한 보수보강 공사비의 지출을 유발해 국가 예산을 소모시키고 있다. 국내 콘크리트 2차 제품 생산업체의 생산기술은 아직 선진국 수준에 미치지 못하며, 고품질 제품 생산에 있어 가장 중요한 증기양생 방법 또한 규정되어 있지 않은 실정이다. 본 연구에서는 터널용 PC 패널의 증기양생조건 중 전양생시간, 온도상승구배를 달리하여 물리적 특성을 검토하였다. 시험결과, 고강도 PC패널의 전양생시간은 최소 1시간 이상이 바람직하였으며 온도상승구배는 최대 $20^{\circ}C$가 물리 역학적으로 가장 우수한 성능을 나타내었다.
동절기에 타설되는 대부분의 콘크리트 구조물에서 가설 초기단계에서의 양생방법의 선정은 매우 중요한 요소이다. 동절기에는 초기균열과 강도저하를 방지하기 위하여 열선과 조강시멘트를 이용한 발열양생방법을 주로 적용하게 된다. 하지만 그 적용기법의 단순화 및 경험적 판단에의 의존으로 인하여 대부분의 건설현장에서 최적의 양생방법을 선정하지 못하고 있는 실정이다. 이에 따라 본 논문에서는 비정상상태의 열전달 해법을 통하여 가장 적절한 열선의 가열온도, 기간, 열선 배치간격을 선정하는 평가 알고리즘을 개발하였다. 이를 위하여 관리 매개변수에 주안점을 둔 구조해석 시스템을 통한 사용자 중심의 OOP 루틴을 적용하였다. 본 시스템에서는 입력모듈, DB 모듈, DB저장 모듈, 해석모듈 및 결과분석모듈로 구분하였으며, 각 모듈간의 연계는 visual c# 루틴으로 처리하였다. 또한 그래픽 인터페이스와 DB 테이블은 사용자 편의성을 고려하여 개발하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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