Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.19
no.5
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pp.391-399
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2019
This study reviewed the possibility of recycling into exhausted aggregate resources in Korea as a means of utilizing coal gasification slag(CGS) from integrated gasification combined cycle(IGCC) while being commissioned in order to introduce the new system to Korea. In other words, in order to solve the problem of insufficient aggregate resources, CGS generated by IGCC as a residual aggregate for concrete secondary products, which is an empty mortar, was considered to replace CGS in the range of 0 to 100 % for mixed residual aggregate mixed with crushed sand A(CSa) of good quality and sea sand(SS) of deep particles, which are the most commonly used in the domestic construction industry. According to the study, replacing CGS with CSa or crushed sand B(CSb)+SS by 25 % to 50 % resulted in good results in the aspect of the granularity of the aggregate and the workability and compressive strength of cement mortar, which were found to be usable.
An artificial neural network was applied to predict compressive strength, slump value and mix proportion of a concrete. Standard mixed tables were trained and estimated, and the results were compared with those of the experiments. To consider variabilities of material properties, the standard mixed fables from two companies of Ready Mixed Concrete were used. And they were trained with the neural network. In this paper, standard back propagation network was used. The mix proportion factors such as water cement ratio, sand aggregate ratio, unit water, unit cement, unit weight of sand, unit weight of crushed sand, unit coarse aggregate and air entraining admixture were used. For the arrangement on the approval of prediction of mix proportion factor, the standard compressive strength of $180kgf/cm^2{\sim}300kgf/cm^2$, and target slump value of 8 cm, 15 cm were used. For the arrangement on the approval of prediction of compressive strength and slump value, the standard compressive strength of $210kgf/cm^2{\sim}240kgf/cm^2$, and target slump value of 12 cm and 15 cm wore used because these ranges are most frequently used. In results, in the prediction of mix proportion factor, for all of the water cement ratio, sand aggregate ratio, unit water, unit cement, unit weight of sand, unit weight of crushed sand, unit coarse aggregate, air entraining admixture, the predicted values and the values of standard mixed tables were almost the same within the target error of 0.10 and 0.05, regardless of two companies. And in the prediction of compressive strength and slump value, the predicted values were converged well to the values of standard mixed fables within the target error of 0.10, 0.05, 0.001. Finally artificial neural network is successfully applied to the prediction of concrete mixture and compressive strength.
CFRD (Concrete Faced Rockfill Dam) has been world-widely constructed due to a lot of advantages which it has compared with rockfill dam and recently, sand/gravel materials, Instead of crushed rock materials, are also utilized as a main rockfill material to overcome geological and environmental problems. In Korea, two dams using sand/gravel materials as a main fill material were designed and are being constructed. In this research, the strength and deformation characteristics of the rockfill and sand/gravel materials taken from 2 dam sites were tested by using a laboratory large triaxial testing equipment for a total of 7 cases. From the results of large triaxial and compaction tests, it was observed that two kinds of materials show a little different compaction, shear strenght and deformation characteristics. It could be expected that the shear strength of sand/gravel material was not disadvantageous compared with that of rockfill materials, however, there was some difference between two materials with respect to behavior characteristics. On the other hand, smaller displacements were observed from numerical analysis based on the data from a large triaxial test when the sand/gravel is used as a main fill material compared with the case when the crushed rock material is used as a main fill material. Finally, in spite of a little different shear strength and behavior characteristic between two materials, it was concluded that it will not lead to a significant problem when the sand/gravel material is used as a main rockfill material.
This study investigated the flowability and mechanical properties of cost-effective steel fiber reinforced ultra-high performance concrete (UHPC) by using locally available materials for field-cast application. To examine the effect of mixture constituents, five mixtures with different fractions of silica fume, silica powder, ground granulated blast furnace slag (GGBS), silica sand, and crushed natural sand were proportionally prepared. Comprehensive experiments for different mixture designs were conducted to evaluate the fresh- and hardened-state properties of self-consolidating UHPC. The results showed that the proposed UHPC had similar mechanical properties compared with conventional UHPC while the flow retention over time was enhanced so that the field-cast application seemed appropriately cost-effective. The self-consolidating UHPC with high flowability and low viscosity takes less total mixing time than conventional UHPC up to 6.7 times. The X-ray computed tomographic imaging was performed to investigate the steel fiber distribution inside the UHPC by visualizing the spatial distribution of steel fibers well. Finally, the tensile stress-strain curve for the proposed UHPC was proposed for the implementation to the structural analysis and design.
Strength relationships are presented through experimental data from the concrete strength tests in this study. Various strength tests such as the compressive, flexural, and splitting tensile strength and the modulus of elasticity are included. An experimental work was performed to determine the various strength characteristics for various mix designs. Three different coarse aggregates such as granite, limestone, sandstone were used and included were fine aggregates such as natural sand, washed sand and crushed sand. Also included was cement amount as experimental variable. It was confirmed that each strength value with respect to curing time is to follow a typical strength development curve. With this somewhat reliable test results various strength relationships such as flexural strength-compressive strength, splitting tensile strength-compressive strength, modulus of elasticity-compressive strength, splitting tensile strength-flexural strength were analyzed through statistics. Experimental data were well fitted to the 0.5-power relationship of flexural strength and compressive strength which has been commonly accepted. The splitting tensile strength is expected to be best in the linear relationship from the flexural strength data. Finally splitting tensile strength was found to be proportional to the 0.87 power of the cylindrical compressive strength.
The purpose of this study is to present data for the reusing, rehabilitation and estimation of safety of RC structure damaged by fire, and for the prevention of explosive spatting by investigation the properties of explosive spalling, compressive strength and ultrasonic pulse velocity according to kinds of fine aggregate, admixture and water-cement ratios. In explosive spalling properties with kinds of aggregate, explosive spalling does not appear or little at surface in the case of used sea sand, but the case of using recycled sand or crushed sand is worse and worse. Property with the kind of admixture does not appear specially. And high strength concrete with W/C 30.5% was taken spalling, but 55% does not appear. It is found that residual compressive strength after exposed at high temperature showed 45% in W/C 55%, and 64% in W/C 30.5% of its original strength averagely. Ultrasonic pulse velocity is different with kinds of aggregate. W/C. and heating time. When 3 month age after heating ultrasonic pulse velocity is recovered abut 1.3%~8.4% of its 1 month age after heating.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2009.05a
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pp.403-404
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2009
This study has investigated application of the industrial by-product of reject ash and recycled fine aggregate to consider the economical issue to high flowing CLSM(controled low-strength material). But this high flowing CLSM is required more binder, so it has been estimated the influence of reject ash content, use of recycled fine aggregate and crushed sand, and air content about properties of CLSM.
Sang-Min Jeon;Young-Sang Kim;Ba-Huu Dinh;Jin-Gyu Han;Yong-Sun Ryu;Hyeong-Ki Kim
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.11
no.3
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pp.169-176
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2023
This study aims to develop a thermally conductive backfill by applying the prepacked concrete concept, in which a coarse aggregate with relatively high thermal conductivity was first filled and then the voild filled with grout. Backfill with improved thermal conductivity can increase the heat exchange efficiency of underground heat exchangers or underground transmission facilities. The backfills was prepared by using crushed concrete as the coarse aggregate, fly ash-based grout, and a small amount of cement for solidification. The results of this study showed that the fly ash-cement-sand-based grout with a flow of at least 450 mm accor ding to ASTM D 6103 could fill the void of pr epactked coar se aggr egates with a maximum size of 25 mm. The thermal conductivity of the backfil with coarse aggregate was over 1.7 W/m·K, which was higher than that of grout-type backfills.
Fediuk, Roman;Mosaberpanah, Mohammad A.;Lesovik, Valery
Advances in concrete construction
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v.9
no.4
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pp.387-395
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2020
This study has been carried out in two-phases to develop Fiber Reinforced Self-Compacting Concrete (FRSCC) performance. In the first phase, the composition of the quaternary composite binder compromised CEM I 42.5N (58-70%), Rice Husk Ash (25-37%), quartz sand (2.5-7.5%) and limestone crushing waste (2.5-7.5%) were optimized. And in the second phase, the effect of two fiber types (steel brass-plated and basalt) was investigated on the SCC optimized with the optimum CB as disperse reinforcement at 6 different ratios of 1, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, and 2.0% by weight of mix for each type. In this study, the theoretical principles of the synthesis of self-compacting dispersion-reinforced concrete have been developed which consists of optimizing structure-formation processes through the use of a mineral modifier, together with ground crushed cement in a vario-planetary mill to a specific surface area of 550 m2 / kg. The amorphous silica in the modifier composition intensifies the binding of calcium hydroxide formed during the hydration of C3S, helps reduce the basicity of the cement-composite, while reducing the growth of portlandite crystals. Limestone particles contribute to the formation of calcium hydrocarbonate and, together with fine ground quartz sand; act as microfiller, clogging the pores of the cement. Furthermore, the results revealed that the effect of fiber addition improves the mechanical properties of FRSCC. It was found that the steel fiber performed better than basalt fiber on tensile strength and modulus of elasticity; however, both fibers have the same performance on the first crack strength and sample destruction of FRSCC. It also illustrates that there will be an optimum percentage of fiber addition.
This study was performed to analyze test results on drying shrinkage for concrete specimens mixed with various constituents in concrete mixes. Test variables are coarse aggregate types(Limestone, Sandstone, Granite, Andesite, Gneiss), fine aggregate types(natural sand, crushed sand) and cement amounts(normal strength, high strength). Epoxy coating of(U&V-H(A,B)) was applied onto the specimen surface to simulate diverse volume surface ratios(22.2, 40, 85.7, 150, 200, 300) with different specimen sizes. The experiments had been executed during 1,014 days at a condition of $20^{\circ}C$ and relative humidity of 60% in environmental chambers. Test results showed that shrinkage strain from the specimen equivalent to real pavement decreased to 39% compared to the standard specimen recommended by KS. Test results also showed that shrinkage strain of the specimen mixed with Limestone was 56~76% of that with Sandstone, thus Limestone mix seems to be suitable to the concrete pavement.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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