Cr-CrO cermet solar selective coatings with a double cermets layer film structure were prepared using a special direct current (dc) magnetron sputtering technology. The typical films structures from surface to bottom substrate were measured to be an $Al_2O_3$ anti-reflection layer on a double Cr-CrO cermet layer on an Al metal infrared reflection layer. Optical properties of optimized Cr-CrO cermet solar selective coating were absorptance (${\alpha}$) = 0.95 and emittance (${\varepsilon}$) = 0.10 ($100^{\circ}C$). Atomic force microscopy (AFM) image showed that Cr-CrO cermet film was very smooth and their grain size was also very small The results of thermal stability test showed that the Cr-CrO cermet solar selective coatings were stable for use at temperature of $400^{\circ}C$.
In this article photoluminescence of the $Al_2O_3:xCr_2O_3$ solid solutions prepared by solid state reaction method are represented. The effect of $Cr_2O_3$-activator concentration and heat treatment time on the PL characteristics have been discussed in conjunction with microstructure of phosphor samples. The $Al_2O_3:xCr_2O_3$ phosphors show the highest PL intensity at x=0.003 mole when the samples are reacted at $1600^{\circ}C$ for 5 h. The PL emission and absorption spectra show the maximum peaks at 698 nm and at 398 nm respectively. The CIE color coordinate is (x=0.646, y=0.316) at 0.003 mole $Cr_2O_3$, which value is very close to the NTSC coordinate of red color. This characteristic feature of $Al_2O_3:xCr_2O_3$ has been applied for an additive to improve the color characteristic of other red phosphor $LiEuW_2O_8$ which has a relatively poor color purity with an emission peak centered at 615 nm and with a CIE coordinate (x=0.530, y=0.280). The $Al_2O_3:0.003Cr_2O_3$ phosphor has been mixed with the $LiEuW_2O_8$ phosphor powder and the PL characteristics and CIE color coordinates are characterized. The $Al_2O_3:xCr_2O_3$ phosphor was found effective for improving the CRI (color rendering index) of $LiEuW_2O_8$ phosphor.
The oxidation behaviors of Y-Cr bilayer deposited on ferritic steel by magnetron-sputtering for application of the Fe-Cr alloys as interconnectors of planar-type solid oxide fuel cells (SOFCs) were studied. After oxidation at $800^{\circ}C$ for 40 hours, the major phase of $Y_2$$O_3$and the minor phase of $YCrO_3$, $Mn_{1.5}$$Cr_{1.5}$$O_4$and Cr$_2$SiO$_4$were formed in the Y/Cr bilayered samples, while the major phase of Cr$_2$O$_3$and the minor phase of $Y_2$$O_3$were formed as the major phase in the Cr/Y bilayered samples. The Log(ASR/T) that expresses electric resistance of the Y/Cr coated specimen with nonconducting $_Y2$$O_3$oxide showed high value of -2.80 Ω$\textrm{cm}^2$$K^{-1}$ / and that of the Cr/Y coated specimen with conducting $Cr_2$$O_3$oxide appeared to be -4.11 Ω$\textrm{cm}^2$$^{K}$ . The electric resistance of the Y/Cr coated specimen was largely increased due to the formation of high resistance oxide scales. However, the Cr/Y coated specimen did not show any increase in the electric resistance and had the long-term stability of oxidation because there was no formation of the secondary phases with low conductivity.
The composite coatings of $(ZrO_2-8Y_2O_3)$/(Ni-22Cr-10Al-1Y) were prepared by the air plasma spraying method. They consisted of (Ni,Cr)-rich regions,$(ZrO_2-Y_2O_3)$-rich regions, and $Al_2O_3$-rich regions that were formed by oxidation of Al from (Ni-22Cr-10Al-1Y) during spraying. The coatings corroded at 800 and $900^{\circ}C$ in NaCl-$Na_2SO_4$ molten salts up to 50 hr. Ni, Cr and Al oxidized to NiO, $Cr_2O_3$ and ${\alpha}-Al_2O_3$, respectively. These oxides and $(ZrO_2-Y_2O_3)$ were dissolved off into the molten salts during hot corrosion, which resulted in the ever-lasting corrosion of the composite coatings. Chromium diffused out from the (Ni,Cr)-rich regions and oxidized to $Cr_2O_3$, which was most frequently found as surface scales. Aluminum retained in the (Ni,Cr)-rich regions were similarly diffused out.
The effect of alloy compositions of the bond coating on the plasma sprayed-thermal barrier coatings was investigated. The performance of the coating composed of Rene80/NiCrAl/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$ and Rene80/CoNiCrAlY/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$was evaluated by isothermal and thermal cyclic test in an ambient atmosphere at 115$0^{\circ}C$. The failure of Rene80/NiCrAl/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$ coatings was occurred at the bond coating/ceramic coating interface while Rene80/CoNiCrAlY/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$ coating was failed at the substrate/bond coating interface after thermal cyclic test. The lifetime of Rene80/NiCrAl/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$coatings was longer than Rene80/CoNiCrAlY/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$coating. The oxidation rate of the NiCrAl bond coating examined by TGA was lower than CoNiCrAlY bond coatings. In summary, these results suggest that Rene80/CoNiCrAlY/ZrO$_2$-CeO$_2$-Y$_2$O$_3$system as thermal barrier coating be not suitable considering the durability of the coating layer for high temperature oxidation and thermal stress.
This study deals with sintering and corrosive behavior of sintered zircons mixed with 5wt% of clay $Cr_2O_3$$CrO_3-MgO$ aqueous solution and $CrO_3-Mg(OH)_2$ aqueous solution. Measurements were conducted by firing specimens at 135$0^{\circ}C$ 145$0^{\circ}C$ and 155$0^{\circ}C$ 1$650^{\circ}C$ for 3hrs in oxidized and reduced atmospheric conditions. Following results were obtained. 1. Sintered zircon with 5 wt% clay showed that highest compressive strength and the lowest apparent porosity and the other showed less positive result than above specimen in order of zircon with $CrO_3-MgO$ aqueous solution $CrO_3-Mg(OH)_2$ aqueous solution and $Cr_2O_3$. 2. The more firing temperature increased the more its strength improved and porosity decreased and specimen which was fired over 155$0^{\circ}C$ and in reduced atmospheric condition showed better results. 3. Zircon with additives which was fired over 155$0^{\circ}C$ showed the evidence of thermal dissociation but it was not rebonded completely during cooling. 4. Zircon with $CrO_3-MgO$ aqueous solution and $CrO_3-Mg(OH)_2$ aqueous solutiion showed more corrosive resistance than zircon itself and zircon-clay system.
Oxidation of $[Mo_2O_4(C_2O_4)_2(OH_2)_2]^{2-}$ with hydrogen chromate yields the molybdenum (VI) complex, $[Mo_2O_4(C_2O_4)_2(OH_2)_2]^{2-}$. Stoichiometry for the reaction of $[Mo_2O_4(C_2O_4)_2(OH_2)_2]^{2-}$ with hydrogen chromate are expressed as ${3Mo_2}^V+2Cr^{VI}\;{\rightleftharpoons}\;{3Mo_2}_{VI}+2Cr^{III}$. Observed rate constants are dependent on $[H+]^2$. The kinetic data are consistent with a mechanism in which three successive single-electron steps convert $Cr^{VI}$to $Cr^{III}$ by way of intermediate Cr^V$ and $Cr^{IV}$. Mechanism of the reaction are presented and discussed.
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2014.11a
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pp.21-21
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2014
$CrN/Al_2O_3/CrN$ 다층 코팅을 HIPIMS와 ALD간 하이브리드 코팅법을 통해 형성하였다. ALD를 통해 CrN 층에 도입한 $Al2O_3$층의 두께 및 위치가 $CrN/Al_2O_3/CrN$ 다층 코팅층의 미세구조, 표면 거칠기, 기계적 특성 및 화학적 특성에 미치는 영향에 대해 조사하였다. 전체 공정시간은 거의 변화시키지 않고도, ALD를 이용한 $Al2O_3$층의 삽입에 의하여 기계적/화학적 특성이 크게 개선될 수 있음을 확인하였으며, 개선된 특성에 대한 원인에 대해 조사하였다.
La0.8Ca0.2Cr0.98O3 powder was prepared using the modified Pechini process. Various crystalline phases formed during thermal decomposition were investigated. (La,Ca)CrO4 phase, first formed from the precursor, was transformed to (La,Ca)CrO3 and CaCrO4 above 80$0^{\circ}C$, which remained up to 110$0^{\circ}C$. However, only (La,Ca)CrO3 phase consisting of orthorhombic and intermediate rhombohedral polymorphs was observed after sintering at 125$0^{\circ}C$. The specimens sintered at 140$0^{\circ}C$ exhibited 98% of relative density and rather wide grain size distribution with average grain size of 3-4 ${\mu}{\textrm}{m}$. Densification and grain growth of the specimens observed above 125$0^{\circ}C$ were presumably attributed to liquid phase sintering resulted from melting of Ca3(CrO4)2 phase.
The coloring agents $Cr_2O_3$ and $CrCl_3$ were manipulated in this study to synthesize ZnO-$Al_2O_3-Cr_2O_3$ system pigments by changing their mixing ratio. The addition of varying amounts of mineralizer was also tested to obtain better color development of the pink pigment. In the synthesis of ZnO- $Al(OH)_3-Cr_2O_3-CrCl_3$ pigments, the best composition is $Cr_2O_3$-0.1 mole and $CrCl_3$-0.2 mole when $Cr_2O_3$ is partially substituted with $CrCl_3$ to synthesize them. Among the $ZnAl_{1.6-x}Cr_{0.2+x}O_4$ compositions to which a mineralizer was not added, ZnO-1mole, $Al(OH)_3$-1.7 mole, $Cr_2O_3$-0.075 mole, and $CrCl_3$-0.15 mole showed a desirable pink hue. The measurements of pigments $L^*$, $a^*$ and $b^*$, were $L^*$ 81.81, $a^*$ 16.65 and $b^*$ 0.45, and when the synthesized pigments were applied to a zinc glaze, the measurements were $L^*$ 60.41, $a^*$ 28.39, and $b^*$ 16.97. When adding a mineralizer, a 2 wt% addition resulted in the most favorable pink color. The composition for the most favorable result that included a mineralizer was $Al(OH)_3$-1.8 mole, $Cr_2O_3$-0.05 mole, and $CrCl_3$-0.1 mole, and the calcination temperature was $1250^{\circ}C$. The pigment color analysis showed $L^*$ 82.52, $a^*$17.14 and $b^*$-1.18, and the measurements of $L^*$, $a^*$ and $b^*$ in the glaze were $L^*$ 60.97, $a^*$ 28.77 and $b^*$ 13.72.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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