In the roll forming, a flat strip is progressively deformed by feeding it through a series of rotating rolls. There are various layouts for the tube toll-forming stages. The process sequences are as follows: leveling, roll-forming, welding, bead removing, seam annealing, cooling, sizing and cutting. Electric resistance welded(ERW) tubes have been widely used for the machinery parts, especially for hydroformed automotive parts. However conventional ERW tubes do not have a high formability because of hardening of welded portion by rapid cooling. Moreover the decrease in thickness of the welded portion during the grinding of the inner and outer bead may reduce the formability of the tube. In case of applying the tubular parts without grinding the bead, the flow of the fluid can be prevented due to the turbulent flow induced by the inner bead. In attempt to determine the optimal bead grinding amount in the roll forming process, in the present paper, the effects of the removal depth and width of the inner beads on the hydroformability are analyzed by the finite element simulation.
Laser Material Processing has been replaced the conventional machining systems - cutting, drilling, welding and surface modification and so on. Especially, LTH(Laser Transformation Hardening) process is one branch of the laser surface modification process. Conventionally, some techniques like a gas carburizing and nitriding as well as induction and torch heating have been used to harden the carbon steels. But these methods not only request post-machining resulted from a deformation but also have complex processing procedures. Besides, LTH process has some merits as : 1. It is easy to control the case depth because of output(laser power) adjustability. 2. It is able to harden the localized and complicated a.ea and minimize a deformation due to a unique property of a localized heat source. 3. An additional cooling medium is not required due to self quenching. 4. A prominent hardening results can be obtained. This study is related to the surface hardening of the rod-shaped carbon steel applied to the lathe based complex processing mechanism, a basic behavior of surface hardening, hardness distribution and structural characteristics in the hardened zone.
Handling the manufacured goods is the most cost-consuming task in material handling system in wooden furniture industries. Fully automated warehouse for cartoned goods of a furniture manufacturing company was analized to provide plant engineers and managers with some important informations on the utility and profitability of the automated storage and retrieval system(AS/RS). Process-oriented simulation modeling tech-niques were used to describe the system and to propose some alternatives to promote the efficiency of AS/RS. Simulation report could be inter-preted as follows: 1. Warehouse for the furniture goods must be designed in accordance with reliable material handling program and constructed with suitable equipments depending on the specification of packed products. 2. An excess of palletized products induced the indigestion and the inefficiency of AS/RS of the furniture industry and put this high-costly system into the shade. 3. Overcrowded AS/RS of the furniture factories could regain its material handling function by cutting down the deposit of products into the automated warehouse. For this purpose, reducing the regular output and direct delivering the outside products to the destination should be considered as the definite counterplan. And additional operation of conventional handy warehouse was also expected to improve the efficiency of main AS/RS.
The Vivienne Westwood's design is divided into four eras : The 'Punk and Ethnic Style' era, The 'Feminine Style' era, The 'Eclectic Style' era and The 'Retrospective Style' era. The aesthetic characteristics of Vivienne Westwood's design vastly divided into Parody and the Punk Couture. Westwood's parody is exprssed by british materials, that is traditional British tailoring, dressmaking techniques, traditional british fabrics and her debt to the past. Also Westwood has presented the special characteristics of Punk Couture showing Punk-Style clothes by applying Couture sense to her own Pret a Porter Collection. She pursued newness breaking the conventional aesthetic consciousness through her cutting, mix and match of fabrics and cordy of punk details. Westwood pursued new aesthetics by deconstruction and destruction regulated existing ideas that had been systematized, conventionalized and standardized by history and culture. She had shown pluralistic fashion through her design that exactly reflected characteristics of the modern society demanding variety.
Low-k wafer engraving process has been investigated by using UV pico-second laser with high repetition rate. Wavelength and repetition rate of laser used in this study are 355nm and 80MHz, respectively. Main parameters of low-k wafer engraving processes are laser power, work speed, assist gas flow rate, and protective coating to eliminate debris. Results show that engraving qualities of low-k layer by using UV pico-second pulse width and high repetition rate had better kerf edge and higher work speed, compared to one by conventional laser with nano-second pulse width and low repetition rate in the range of kHz. Assist gas and protective coating to eliminate debris gave effects on the quality of engraving edge. Total engraving width and depth are obtained less than $20{\mu}m$ and $10{\mu}m$ at more than 500mm/sec work speed, respectively. We believe that engraving method by using UV pico-second laser with high repetition rate is useful one to give high work speed of laser material process.
We studied the heating characteristics of a whirling spindle. This spindle is an important component of a whirling machine for turning a ball screw shaft. In the manufacturing process for a conventional ball screw shaft, a single tool is used to form a spiral in a lathe machine tool. Thereafter, a high-frequency heat treatment process is performed. Recently, a whirling-type cutting method has emerged. This method can perform hard turning in the rotating direction of the spiral portion of the ball screw shaft by rotating and mounting multiple tools. The whirling method can be applied to the heat-treated material. In this study, an experimental apparatus was constructed to analyze the whirling spindle. The experiment proceeded in four steps. The rotating speed of the whirling spindle was set to ISO random and sequential rising conditions. Cooling and non-cooling modes in the cooling jacket were tested. As a result of the above experiment, the heating characteristics of the whirling spindle were derived.
Food industry in Korea is one of the most important manufacturing field since the history of this country. Recent days all industries in the world move to $4^{th}$ industrial revolution beginning from 1st revolution. This means that connections between human to human, human to things and things to things should be settled down. food industry in this country should escape from the conventional manufacturing fields until now and accept new or cutting edge technology NT including artificial intelligence robot system and platform system using Internet of Thing. To overcome the saturation condition of domestic food market, it should be extended our market to overseas. To do this Korean food industry should be reformed the processing system to convergence and fusion inner or multi-disciplinary research in not only research field but also manufacturing field. The food industry must introduce new technology and concept of controlling all manufacturing systems. This paper present the fields should be convergence and the field study together and the new techniques, methods and new products be developed in the future.
The 3th International Conference on Construction Engineering and Project Management
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pp.1107-1112
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2009
To design and build a deformed building, new approaches and technologies are required, in which a design approach with parametric and generative technology is used for design and for building it, computer based fabrication technology. Even if parametric design technology is not a state of the art thing, the technology is still used widely, in order to effect the efficiency and furthermore it will continue to be innovated upon continuously. To cope with the limitation of it, the generative design system is developed. Deformed building design requires new methodology to overcome the limitations of conventional ways, which have difficulties to create enough design alternatives to explore satisfied design solutions order to deformed design have geometrical complexity and dramatically increased amount of data. Hence the generative design system can be a cutting edge methodology to solve it. However we should consider how to build the design in the real world. For this, the computer based fabrication technology which is used in mechanical industry is required to introduce to architecture and construction domain for efficiency. In this research, the methodology is modeled and tested with Bezier surface based shell structure.
Presently, abrasive processing is on eof several methods for cutting and grinding brittle materials, and high quality in dimensional accuracy and surface roughness are often required as a structural components, therefore most of them has to be ground. In manufacturing of tungsten-carbide components, grinding by diamond wheel is usually adopted in order to provide configurational and dimensional accuracy to the components. The present study proposes the experi- mental research of optimum condition to the high quality surface grinding of the WC-Co material using diamond abrasive wheel in order to minimize the damage on the ground surface and to pursue the precise dimension by conventional grinding machine. Brief investigation is carried out to decrease the dressing is constant, theoretical grinding effect such as machining precision is changed according to the speed of workpiece. Accordingly, normal and tangential grinding forces, which are Fn, Ft were analyzed for the machining processes of WC-Co material to obtain optimum grinding conditions, 3-point bending test is carried out to check machining damage on the ground surface layer, which is one of sintered brittle materials.
The main idea of the framework is to seamlessly combine a reasonably accurate and fast surrogate model with the importance sampling strategy. Developing a surrogate model for predicting structures' dynamic responses is challenging because it involves high-dimensional inputs and outputs. For this purpose, a novel surrogate model based on cutting-edge deep learning architectures specialized for capturing temporal relationships within time-series data, namely Long-Short term memory layer and Transformer layer, is designed. After being properly trained, the surrogate model could be utilized in place of the finite element method to evaluate structures' responses without requiring any specialized software. On the other hand, the importance sampling is adopted to reduce the number of calculations required when computing the failure probability by drawing more relevant samples near critical areas. Thanks to the portability of the trained surrogate model, one can integrate the latter with the Importance sampling in a straightforward fashion, forming an efficient framework called TTIS, which represents double advantages: less number of calculations is needed, and the computational time of each calculation is significantly reduced. The proposed approach's applicability and efficiency are demonstrated through three examples with increasing complexity, involving a 1D beam, a 2D frame, and a 3D building structure. The results show that compared to the conventional Monte Carlo simulation, the proposed method can provide highly similar reliability results with a reduction of up to four orders of magnitudes in time complexity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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