Tower fermentor를 이용한 연속 알콜발효에서 cell re-cycle과 aeration에 대한 영향을 검토하였다. 균주는 floc-culationg 효모인 Saccharomyces cerecisiae TS4를 를 사용하였다. 15% glucose를 사용한 cell recycle system의 연속 알콜발효에서 cell 농도는 50%/1였고, ethanol productiv는 26.4g EtOH/l-hr로서 cell농도가 가장 높은 값을 나타내었으며, aeration rate는 3.8$\times$$10^-^3$ VVM이상부터는 ethanol pro-ductivity가 감소하였다.
We have studied the applicability of the principles and inherent advantages of the two-stage dontinuous uclture technique to an enzyme process for the purpose of improving and optimizing the productivity of 3-ketosteroid-delta-1-dehydrogenase. By using a two-stage continuous culture system, the growth st ageand enzyme produdtion stage are separated. In each stage an optimal set of toperaing conditions was determined, and this was tested for feasibility for the period of 10 days. During this period, at least 70% of the maximum enzyme productivity could be maintained. The important design parameters studied are: (1) optimal specific growth rate in the first stage which corresponds to the maximal cell productivity, (2) the optimal dilution rate in the second stage which in turn determines the size of second stage fermentor and the mean residence time of cells in the second stage, (3) cell concentration in both stages, add (4) the specific enzyme productivity and enzyme productivity of the second stage. In addition, by using two-stage continuous culture system we have been able to reduce or eliminate the effect of catabolite repression due to high medium concentration and the adverse effect of the solvent used to dissolve the inducer. We have found the balance between the opposing effects of induction and repression in the second stage judging from the observation that the enzyme productivity goes through a maximum.
In this paper, we developed a continuous sterilizer in order to improve the productivity of the retort product. To this end, we design the sterilizer with a product inlet, outlet, and chain for continuously conveying the retort. The temperature analysis is performed to optimize the design parameters of the internal sterilizer. The experimental apparatus is developed to verify the productivity of the sterilizer based on the temperature analysis. The test is performed to optimize the evaluation parameters using Box-Behnken design method of a response surface methodology. From the test, the productivity of the continuous sterilizer is improved over 1,000 kg/h.
An adaptive on-line optimization method has been applied to test the ability to maximize the cellular productivity of a continuous methylotroph culture system which was simulated by a variable yield Monod-type model. Optimum dilution rate and productivity were successively obtained and maintained at all times by the algorithm that utilizes steepest descent technique as optimization method and recursive least-square method with forgetting factor as dynamic model identification.
The continuous production of citric acid from dairy wastewater was investigated using calcium-alginate immobilized Asrergillus niger ATCC 9142. The citric acid productivity and yield were strongly affected by the culture conditions. The optimal pH, temperature, and dilution rate were 3.0, 30$^{\circ}C$, and 0.025 h$\^$-1/, respectively. Under optimal culture conditions, the maximum productivity, concentration, and yield of citric acid produced by the calcium-alginate immobilized Aspergillus niger were 160 mg L$\^$-1/ h$\^$-1/, 4.5 g/L, and 70.3%, respectively, The culture was continuously perfored for 20 days without any apparent loss in citric acid productivity. Conversely, under the same conditions with a batch shake-flask culture, the maximum productivity, citric acid concentration, and yield were only 63.3 mg L$\^$-1/h$\^$-1/, 4.7 g/L and 51.4%, respectively, Therefore, the results suggest that the bioreactor used in this study could be potentially used for continuous citric acid production from dairy wastewater by applying calcium-alginate immobilized Aspergillus niger.
In order to improve bio-ethanol productivity by various cultivation methods in this paper, the culture modes using food wastes, such as batch culture, high-cell-density fermentation, SSF (simultaneous saccharification and fermentation) by fill & draw, continuous culture by fill & draw were performed and their productivities were compared. SSFs by fill & draw were performed by continuous decompression using 1 L evaporator system, and by 10 L bioreactor without decompression. In addition, the continuous cultures by fill & draw mode using SFW (saccharafied food wastes) medium were performed by changes of 40% culture broth with intervals of 12 h (0.03 $h^{-1}$), 6 h (0.07 $h^{-1}$), 3 h (0.13 $h^{-1}$). Consequently, productivities of bio-ethanol were 2.52 g/L-h and 1.30 g/L-h in batch culture and high- cell-density fermentation, respectively. The productivities of SSF by fill & draw showed 2.24 g/L-h and 2.03 g/L-h in continuous decompression with 1 L evaporator and 10 L bioreactor without decompression, respectively. Also, the productivities in continuous culture by fill & draw modes showed 2.02 g/L-h, 4.07 g/L-h and 6.25 g/L-h by medium change with intervals of 12 h, 6 h, and 3 h, respectively. In conclusion, the highest ethanol productivity was obtained in the continuous culture mode by fill & draw with dilution rate of 0.13 $h^{-1}$.
This study investigated the effects of the light conditions on the productivity of scenedesmus dimorphus in the continuous mass cultivation system. To compare the algal productivity according to the light conditions, S. dimorphus was cultivated continuously under the wide range of light intensity(200-600 PPFD) and various light wavelength(white light and red-blue mixed light). After 100 days of cultivation under the different light intensity, the productivity of S. dimorphus increased as light intensity decreased. So, the productivity was maximized as 100 mg/L/d when light intensity was 200 PPFD. In case of light wavelength, the productivity of S. dimorphus was enhanced about 20% with the white light compared to that of the red-blue mixed light. Consequently, the optimal light conditions for the continuous mass cultivation of S. dimorphus were 200 PPFD as light intensity and white light as light wavelength.
The potential use of spin filter device to retain Propionibacterium acidipropionici in the bioreactor under continuous mode of fermentation, and improve acid productivity, was examined. The yield of propionic acid based on lactose concentration was 51% in batch and 54% in continuous (dilution rate = 0.05 h(sup)-1) operation. The yield in continuous fermentation with cell retention using spin filter of 10 micron size (dilution rate = 0.05 h(sup)-1) was even higher at 70% (w/w). The volumetric productivity under batch and continuous mode of operation were 0.312g L(sup)-1 h(sup)-1 and 0.718g L(sup)-1 h(sup)-1 respectively. Continuous fermentation with cell retention demonstrated even higher volumetric productivities at 0.98g L(sup)-1 h(sup)-1 with out clogging problems. It could be used for utilization of cheese whey to produce propionic acid at higher yield and productivities.
The trouble of business management of the manufacturing industrial companies in korea are constituted by that average 26∼29% of production management in the worst trouble of business management from 1973 to 1997. A movement for higher productivity and quality is very important of the basis for industry society prosperity. Continuous productivity improvement have a right understanding of a conception of productivity and its effect that are removed an act before the trouble of higher productivity enforcement. The higher productivity is used by way of a welfare society.
This study is to investigate the effects of cold forming method with steel sheet of SCP3C to improve continuous productivity. Experiments were carried out in various working conditions, such as the number of stamping and the punch temperature. The effects of the punch temperature and the number of stamping on drawability of steel sheet of SCP3C as well as clearance and draw-in in the number of stamping were examined and discussed. More improvement of continuous productivity in case of cold stamping rather than by conventional stamping at room temperature is obtained. The optimum forming condition for drawing trunk floor panel of SCP3C is shown as the punch is cooled by coolant of $-5^{\circ}C$ and at the same time both the die and the blankholder are heated by stamping and frictional heat.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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