Human errors are now considered as the most significant source of accidents or incidents in large-scale systems such as aircraft, vessels, railway, and nuclear power plants. As 61% of the train accidents in Korea railway involving collisions, derailments and fires were caused by human errors, there is a strong need for a systematic research that can help to prevent human errors. Although domestic railway operating companies use a variety of methods for analyzing human errors, there is much room for improvement. Especially, because most of them are based on written papers, there is a definite need for a well-developed computerized system supporting human error analyzing tasks. The purpose of this study is to propose a framework for a computerized human error analysis system focused on the railway industry on the basis of human error analysis mechanism. The proposed framework consists of human error analysis (HEA) module, similar accident tracking (SAT) module, cause factor recommendation (CFR) module, cause factor management (CFM) module, and statistics (ST) module.
Journal of the Earthquake Engineering Society of Korea
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v.20
no.4
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pp.269-276
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2016
Seismic performance evaluation of existing building usually needs much time and man power, especially in case of nonlinear analysis. Many data interaction steps for model transfer are needed and engineers should spend much time with simple works like data entry. Those time-consuming steps could be reduced by applying computerized and automated modules. In this study, computational platform for seismic performance evaluation was made with several computerized modules. StrAuto and floor load transfer module offers a path that can transfer most linear model data to nonlinear analysis model so that engineers can avoid a lot of repetitive work for input information for the nonlinear analysis model. And the new nonlinear property generator also helps to get the nonlinear data easily by importing data from structural design program. To evaluate the effect of developed modules on each stages, seismic performance evaluation of example building was carried out and the lead time was used for the quantitative evaluation.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.2
no.2
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pp.111-121
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1997
This study intends to develop a fixture planning module as a part of the planning system for cutting. The fixture module uses machine learning method to reuse previous failure results so that the system can reduce the repeated failures. Machine learning is one of efforts to incorporate human reasoning ability into a computerized system. A human expert designs better than a novice does because he has a wide experience in a specific area. This study implements the machine learning algorithm to have a wide experience in the fixture planning area as a human expert does. When the fixture planner finds a setup failure for the suggested operations by a process planner, it makes the process planner store its attributes and other information for the failed setup. Then the process planner applies the learned knowledge when it meets a similar case so that the planner can reduce possibility of setup failure. Also the system can teach a novice user by showing a failed setup with a modified setup.
CSL, Model 4300B is a highly flexible audio processing package designed to provide a wide variety of speech analysis operations for both new and sophisticated users. Operations include 1) Data acquisition 2) File management 3) Graphics 4) Numerical display 5) Audio output 6) Signal editing 7) A variety of analysis functions, External module include 1) Input control B) Output control 3) Jacks, Software include 1) Wide range of speech display manipulation 2) Editing 3) Analysis (omitted)
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.28
no.1
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pp.72-83
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2005
Recall aims to remove the products hazardous to consumers or users from the commerce. However, a recall with a poor decision making procedure could results in disaster to corporations. Therefore, recall managers should establish a proper recall plan in advance to minimize the damage to business. The purpose of the study is to propose a computerized recall management system(RMSys) to handle recall process systematically and timely manners. RMSys, a recall decision-making procedures software, consists of two different modules such as recall decision-making module and recall procedure module. RMSys on the basis of the world wide web is designed to be compatible to ERP(Enterprise Resources Panning). RMSys could play a role as a management support system to help the corporations recall the hazardous products with minimum efforts.
Drug Utilization Review (DUR) is known to play an important role to improve appropriateness of drug prescriptions. This retrospective, observational study was conducted to compare prescription patterns after installation of Computerized DUR Program (Drug Information Framework-$Korea^{TM}$) (Jan-Mar 2008; After) to before DUR program (Jan-Mar 2007: Before). 8 physicians affiliated in the S University Hospital were enrolled in the study and their 3 months' prescription data were analysed for drug prescription trends and DUR conflict events per 7 DUR screening modules (drugdrug interaction, therapeutic duplication, allergy, dosing, disease contra-indication, geriatric contra-indication, pediatric contra-indication). Average rate of DUR modules usage in 2008 (After) were 0.72. Average number of prescription drug per patient were reduced from 5.6 (Before) to 3.8 (After), and DUR program seemed to effect positively on physician's prescription related decision process. Overall DUR conflict events occurred by 8 physicians for 3 months were 17,923 Before and 20,057 After DUR program, and DUR conflict events per prescription were 2.8 Before and 2.9 After, respectively. Therapeutic duplication (37%), geriatric contra-indication (34%) and dosing (18%) were high ranked DUR conflicts. As the study was not sufficient to show a consistent trend to reduce DUR conflicts After, another study to confirm it's effectiveness would be recommended. This study would be of help to develop awareness of DUR program to healthcare providers.
This paper proposes Internet-based checking technique for machine-tools with variant CNC (Computerized Numerical Controller). According to the architecture of CNC, CNC is classified into two types such as CAC (Closed Architecture Controller) which is conventional CNC, and OAC (Open Architecture Controller) which is a recently introduced PC-based controller. CAC has a closed architecture and it is dependent on CNC vender specification. Because of this, it has been very difficult for users to implement an application programs in CNC domain. Therefore, an additionally special module is required for Internet-based application such as remote checking. In this case, web I/O embedded module can be efficiently applied for Internet-based checking. The module is directly attached to TCP/IP network for communication. In order to obtain the monitoring data of CNC machines, the I/O signals of the module are assigned to PLC (Programmable Logic Controller) input and output (I/O) signals within CNC domain. On the other hand, OAC has a PC-based open architecture and an additional module is not necessary for the connection with external site. Because of this, a simple DAU is just used for signal sensing and data acquisition without additional communication modules. For Internet-based remote checking of machine-tools with OAC, a user-defined daemon and application programs are implemented as the form of internal function within the PC-based controller. Internet communication is performed between the daemon program in CNC domain and web script programs in external server. Checking points defined in this research are classified into two categories such as structured point and operational point. The formal includes the vibration of bearing, temperature of spindle unit and another periodical management. And the latter includes oil checking, clamp locking/unlocking and machining on/off status.
Recently, the importance of user-interface design has been increasing due to the development of electronic and semiconductor technology. Under these surroundings a lot of Approaches that are for the analysis of video sequential data have been developed. The study on the method of analysing various aspects in the use of real product should find the characteristics of users' behavior. Also, the study should include the interaction dffects among these aspects. For these reasons this study proposed an analysis method for the video sequential data of usability test. The study begins with discussing the nature of user-interface through reviewing the various aspects of user-interface. Based on the findings the structure of methods that analyze the characterisics of user's behavior is identified. Thereafter, we developed a computerized tool for analysing video sequential data from usability tests. The tool comprises of four different modules: module for identifying users' profiles, module for video data logging, module for analysing user's characteristics, and module for synthesizing these data for user-interface design. Finally findings are summarized and further research was suggested.
For successful implementation of robotic painting system, a structured design and analysis procedure is necessary. In designing robotic system, both functional and economical feasibility should be investigated. As the robotization is complicated task involving implementation details(such as robot selection, accessory design, and spatial layout) together with operation details, a computerized method should be sought. However, any conventional robotic design system and off-line programming system cannot accomodate such a need. In this research, we develop an interactive design support system for robotization of a cycle painting line. With the developed system called SPRPL(Simulation Package for Robotic Painting Line) users can design the painting objects(via FRAME module), select robot model (ROBOT), design the part hanger (FEEDER), and arrange the workcell. After motion programming (MOTION), the design is evaluated in terms of: a) workspace analysis, b) coating thickness analysis, and c) cycle time (ANALYSIS). By iterative design and evaluation procedure, a feasible and efficient robotic design can be attained. As the developed system has motion planning and analysis features, it can be also used as an off-line robot programming system in operation stage. Including the details of each module, this paper also presents a case study made for an actual painting line.
This study was an attempt to control and monitor Computerized Numerical Controller (CNC) machines anywhere and anytime for the development of a ubiquitous machine (u-machine). With a Personal Digital Assistant (PDA) phone, the machine status and machining data of CNC machines can be monitored in wired and wireless environments, including the environments of IMT2000 and Wireless LAN. Moreover, CNC machines can be controlled anywhere and anytime. The concept of the anywhere-anytime controlling and monitoring of a manufacturing system was implemented in this study for the purpose of u-manufacturing and u-machines. In this concept, the communication between the CNC controller and the PDA phone was successfully performed anywhere and anytime for the real-time monitoring and control of CNC machines. In addition, the interface between the CNC controller and the developed application module was implemented by Object linking and embedding for Process Control (OPC) and shared CNC memory. For communication, the design of a server contents module within the target CNC was based on a TCP/IP. Furthermore, the client contents module within the PDA phone was designed with the aid of embedded c++ programming for mobile communication. For the interface, the monitoring data, such as the machine status, the machine running state, the name of the Numerical Control (NC) program, the alarm and the position of the stage axes, were acquired in real time from real machines with the aid of the OPC method and by sharing the CNC memory. The control data, such as the start, hold, emergency stop, reserved start and reserved stop, were also applied to the CNC domain of the real machine. CNC machines can therefore be controlled and monitored in real time, anywhere and anytime. Moreover, prompt notification from CNC machines to mobile phones, including cellular phones and PDA phones, can be automatically realized in emergencies.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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