The reciprocating type hydrogen compressor is for high pressure and volume. However this type compressor makes pulsation caused by mechanical characteristic. This type compressor also makes noise and vibration that cause negative effect to machine and working condition. Therefore, diagnosis and countermeasure are needed to decrease vibration for safety on hydrogen compressor. therefore in this paper, the numerical analysis and vibration measurement is conducted in order to investigate vibration characteristic and to evaluation vibration condition, Respectively
It is necessary to determine the vibration source and its transmission paths in order to develop a low-noise compressor. Through the use of multiple-input/single-output(MISO) mode1, the transmission paths of vibration within a reciprocating compressor have been investigated. In order to identify the transmission path, we measure the accelerations of the block and transverse vibrations of the line discharge tube. As outputs, vibrations of compressor shell were measured at three positions; cylinder head, one near the suction line, and the top of upper shell. The partial coherence function and transfer function are obtained ken the measured data, and the results are observed in order to determine vibration source and its influence on the shell vibration.
A rotary compressors are used most widely In air-conditioning systems. Noise and vibration of a rotary compressor is an important problems during turning on and off as well as during operating. To estimate the vibration occurring during turning on and off, vibration analysis of a motor-compressor coupled system is required. In this paper, through modeling the motor and solving the forces from the equations of motion of the moving parts, the analysis of vibration of the compressor taking into consideration of the effects of motor and moving parts was performed. The accelerations of accumulator during turning on. turning off and operation are simulated. And simulated accelerations are compared with those of experimental data.
These conventional reciprocating compressor(reciprocating type compressor) or household refrigerators and car air conditioning rotary compressor, rotary compressor, has been used by a reciprocating piston torque variability and the deepening of the vibration problem, the suction valve and discharge valvein this study, as a result of the losses in the current use of the scroll compressor, scroll compressor with the features of low noise, high efficiency, small size, light weight, has increased. fixed Scroll(fixed scroll) scroll compressor with orbiting scroll (rotating scroll) vibration experiments were performed in order to identify the vibration characteristics of the structure of the Analysis was performed using the commercial finite element program(ANSYS) for the sake of comparison, the experimental results using a finite element model of research about the natural vibration characteristics due to a material change.
This paper deals with the process to identify the transient exciting force generated from a rotary compressor. The compressor was assumed to be a rigid body. The equation of motion of a rigid compressor supported by three mounts was derived with 6 degree-of-freedom. The exciting forces at the center of mass of the compressor were estimated from the acceleration data measured at compressor shell. Compressor-pipe system was modeled numerically. The accelerations of compressor and pipe were predicted numerically by using the estimated exciting force. A new shape of pipe model was proposed to reduce the vibration. In the prediction by the method in this paper, the maximum acceleration of the pipe could be reduced by 53.7 % at the steady-state and by 12 % at the transient process. In the real experiments, the maximum acceleration of the pipe was reduced by 54.2 % at steady-state and 14.7 % at the transient process. It was verified that the numerical results showed good agreement with experimental results.
This paper introduces a Web-based vibration analysis system for rotary-type refrigerator compressors. Concern for vibration reduction in compressors has been growing for many years. What is important in vibration reduction is to easily predict the vibration without using a physical compressor. The dynamic model of the compressor is represented as a multi-body dynamic system. Solving the dynamic model is run on a high-performance server. The interfaces of the system are accessible via Web browsers, such as Netscape or Explorer. Anyone who wants to analyze the vibration of the rotary compressor or share the results data can access the system over the Internet regardless of their OS, platform, or location.
A linear compressor used in a refrigerator has higher energy efficiency than a reciprocating compressor. But its vibration level is still severe than others. The vibration level of linear compressor at the frequency of 60Hz is dominant since it is the exciting frequency of a motor. Experimental approach to reduce the vibration needs much effort and long period. In this paper, simulation tool to predict the vibration of the shell of the linear compressor was developed. The piston, body and shell are assumed to be rigid, while the loop pipe is flexible. The results by the developed tool showed good agreements with those by experiments.
A reciprocating compressor unit with variable rotating speed driven by BLDC motor is mounted inside hermetic chamber on an internal suspension composed of 4 coil springs and a discharge pipe. A method for predicting the dynamic behavior of compressor frame is required to reduce the transmitted vibration level. Mechanical characteristics such as mass, spring and discharge pipe stiffness properties are obtained with experimentation. To confirm the vibration model for compressor frame, free vibration analyses are performed with theoretical and experimental methods. Results for analytical and experimental investigations on dynamic behavior of the compressor frame are presented, and the agreement between measured and predicted results are satisfactory.
A reciprocating compressor unit with variable rotating speed driven by BLDC motor is mounted Inside hermetic chamber on an internal suspension composed of 4 roil springs and a discharge pipe. A method for predicting the dynamic behavior of compressor body is required for a reduction of transmitted vibrations. The mechanical characteristics of spring and discharge pipe stiffness properties have been obtained from experimental tests and mass moment of inertia of the compressor body iron CAD. To confirm the vibration model for the compressor body, free vibration analyses are performed with theoretical and experimental methods. results for analytical investigations on the dynamic behavior of the compressor body and the transmitted forces to the hermetic chamber through the suspension elements are Presented.
The hermetic rotary compressor is one of the most important components of an air conditioning system since it has a great effect on both the performance and the noise and vibration of the system. Noise and vibration occurs due to gas pulsation during the compression process and to unbalanced dynamic force. In order to reduce noise and vibration, it is necessary to identify their sources and transmission path and effectively control them. Many approaches have been tried in order to identify the noise transmission path of a compressor. However, identification has proven to be difficult since the characteristics of compressor noise are complicated due to the interaction of the compressor parts and gas pulsation. In this study, the statistical energy analysis has been used to trace the energy flow in the compressor and to identify the transmission paths from the noise source to the exterior sound field.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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