Ba(Zn$_1$-xCox)TaO$_3$[BZCT] ceramics were Prepared by the conventional mixed oxide method. The ceramics were sintered at the temperature of 1450∼1550$\^{C}$ for 5 hr in air. The crystal structure of BZCT ceramics was investigated by the XRD. The microstructure of the specimens were observed by SEM. The structural properties of BZCT specimens were investigated as a function of composition and sintering temperature. All BZCT ceramics sintered over 1550$\^{C}$ were showed a polycrystalline complek perovskite structure without second phases and any unreacted materials. The density of BZCT (70/30) specimen sintered at 1550$\^{C}$ was 6.31g/㎤. In the case of the BZCT(70/30) ceramics sintered at 1550$\^{C}$ for 5 hours, dielectric constant, qualify factor and temperature coefficient of resonant frequency for microwave dielectrics application were a good value of 29, 16,468 at 10㎓ and -4.4 ppm/$\^{C}$, respectively.
한국전기전자재료학회 2000년도 춘계학술대회 논문집 전자세라믹스 센서 및 박막재료 반도체재료 일렉트렛트 및 응용기술
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The microwave dielectric properties of complex perovskite-structured $Ba(Mg_{1/3}Ta_{2/3})O_3$ ceramics were investigated with calcining condition. The BMT ceramics were prepared by conventional mixed oxide method. Calcining conditions were $1200^{\circ}C$ for 10hr., $1300^{\circ}C$ for 2hr., and 5hr., respectively. And the specimens were sintered at $1650{\mu}m$. The structural and microwave properties of BMT ceramics were investigated by XRD, SEM and network analyzer. In the case of BMT ceramics calcined at $1300^{\circ}C$ for 5 hr., dielectric constant, quality factor and temperature coefficient of resonant frequency were 20.26, 31,144(at 1GHz), 6.11[ppm/$^{\circ}C$], respectively.
In recent years Sol-Gel processing provides an interesting alternative method for the fabrication of ferroelectric thin layers and powder. PZT powder was prepared from an alkoxide-based solution by a Sol-Gel method. Gelation of synthesized complex solutions, microstructure, thermal analysis and crystallization behaviors of the calcined powder were studied in accordance with a water content and a catalyst. Especially gelation and crystallization behavior were analysed with the change of pH. The gelation time decreased as the pH of the mixed solution increased. For PZT powder with 650.deg. C heat treatment, 100% perovskite phase was formed by using either acidic or basic catalyst. By using either acidic or basic catalyst, we were able to get very fine powders of uniform shape with an average particle size of 0.8-1.mu.m.
In this paper, the specimens-($Ba_{0.997}$ L $a_{0.003}$)Ti $O_{3}$ + xTi $O_{2}$, x=0.005, 0.01, 0.02, 0.03[mol]- were fabricated by a solid-state reaction method which is easy in microstructure control and good in mass production. Their crystalline structures and microstructures were analysed, and electrical properties were investigated. The perovskite-crystalline structure is confirmed by XRD, and it is exhibited by SEM that the grain grows with an addition of Ti $O_{2}$. Resistivity decreases with increasing sinteiing temperature, and the specimen of ($Ba_{0.997}$ L $a_{0.003}$)Ti $O_{3}$ + 0.02Ti $O_{2}$ sintered at 1350.deg. C shows the best PTC effects. The complex impedance plots exhibit the serial equivalent circuit of ( $R_{gb}$ / $C_{gb}$ ) and $R_{g}$ it is realized that PTC effect is attributed to the resistivity of grain boundary.ary.y.
In this study, the $(1-\chi)Ba(Mg_{\fraction one-third}Ta_{\fraction two-thirds}O_3-\chiBa(Co_{\fraction one-third}\Nb_{\fraction two-thirds})O_3$ ceramics($\chi$=0.3,0.4,0.5,0.6) were prepared by the conventional mixed oxide method. The ceramics were sintered at the temperature of $1500~1575^{\circ}C$ for5 hours in air. The BMT-BCN ceramics have a complex perovskite structure, and have peaks of (101), (102), (201), (202) and (212). Increasing the sintering temperature, dielectric constant was increased. Temperature coefficients of resonant frequency of the specimens were decreasing with increasing BCN content. In the case of the 0.7BMT-0.3BCN ceramics sintered at $1575^{\circ}C$ for 5 hours, dielectric constant, quality factor and temperature coefficient of resonant frequency for microwave dielectrics application were a good value of 28, 235500 at ㎓ and -$1.2 ppm/^{\circ}C$, respectively.
In order to apply a complex multilayer chip LC filter, this study has estimated the interfacial reaction and coupling properties of dielectric materials $Pb(Fe_{1/2}Nb_{1/2})O_3$ and Ni-Zn-Cu ferrite materials through low-temperature co-sintering (LTCS). PFN powders were fabricated using double calcinated at $700^{\circ}C$ and then $850^{\circ}C$. While the perovskite phase rate was found to be 91 %, after heat treatment at $900^{\circ}C$ for 6h, the perovskite phase rate and density exhibited a value of 100 % and 7.46$g/cm^3$, respectively. The PFN/Ni-Zn-Cu ferrite, PFN/CUO (or $Pb_2Fe_2O_5$) and ferrite/CuO (or $Pb_2Fe_2O_5$) were mechanically coupled through interfacial reactions after the specimen was co-sintered at $900^{\circ}C$ for 6 h. No intermediate layer exists for the mutual coupling reaction. This result indicates the possibility of low-temperature co-sintering without any interfacial reaction layer for a multilayer chip LC filter.
The microwave dielectric properties of (1-x)Ba(Mg$_{1}$3/Ta$_{2}$3/)O$_3$-xBa(Co$_{1}$3/Nb$_{2}$3)O$_3$(x=0.25~0.5) ceramics depending on the Ba(Co$_{1}$3/Nb$_{2}$3/)O$_3$[BCN] contents and the possibility of application as a microwave dielectric resonator were investigated. The specimens were prepared by he conventional mixed oxide method using there sintering temperature of 1575$^{\circ}C$. It was found that Ba(Mg$_{1}$3/Ta$_{2}$3/)O$_3$[BMT] and BCN formed a solid solution with complex perovskite structure. As the mole fraction of BCN increased, dielectric constant increased while temperature coefficient of resonant frequency decreased. The highest value of quality factor, Qxf$_{0}$=138,205GHz, obtained in the sample of 0.9BMT-0.1BCN ceramics. In the range of x$\geq$0.4, the dielectric constant was about 30. The 0.55BMT-0.45BCN ceramics showed excellent microwave dielectric properties with $\varepsilon$$_{r}$=30.84, Qxf$_{0}$=75,325GHz and $\tau$$_{f}$=2.9015ppm/$^{\circ}C$.EX>.EX>.
The microwave dielectric properties of Ba(Mg$_{1}$3/Ta$_{2}$3/)O$_3$-xBa(Co$_{1}$3/Nb$_{2}$3/)O$_3$[BMT-BCN] ceramics were investigated. The specimens were prepared by the conventional mixed oxide method. It was found that Ba(Mg$_{1}$3/Ta$_{2}$3/)O$_3$ and Ba(Co$_{1}$3/Nb$_{2}$3/)O$_3$ formed a solid solution with complex perovskite structure. Increasing the BCN content, dielectric constant was increased, but temperature coefficient of resonant frequency was decreased. In the range of x$\geq$0.4, dielectric constant was about 30. 0.55BMT-0.45BCN ceramics showed excellent microwave dielectric properties with $\varepsilon$$_{r}$=30.84, Q$\times$f$_{0}$=75,325[GHz] and $\tau$$_{f}$=-2.9015[ppm/$^{\circ}C$].X>].
In this study, we have fabricated the 3 wt% $Li_2CO3$ doped $(Ba,Sr)TiO_3$ thick films on the Ag/Pd printed $Al_2O_3$ substrates for the LTCCs (Low Temperature Co-fired Ceramics) applications. From the X-ray diffraion analysis, 3 wt% $Li_2CO3$ doped BST thick films on the Ag/Pd printed $Al_2O_3$ substrates, which sintered at 900 $^{\circ}C$ have perovskite structure without any pyro phase. The dielectric properties of 3 wt% $Li_2CO3$ doped BST thick films were measured from 1 kHz to 1 MHz. To investigate the electrical properties of 3 wt% $Li_2CO3$ doped BST thick films, we employed the impedance spectroscopy. The complex impedance of 3 wt% $Li_2CO3$ doped BST thick films were measured from 20 Hz to 1 MHz at the various temperatures.
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The $Ba(Zn_{1/3}Ta_{2/3})O_3$ ceramics were prepared by conventional mixed oxide method. The structural properties of the BZT ceramics with the sintering temperature were investigated by XRD, SEM. The BZT ceramics have a complex-perovskite structure. The BZT ceramics sintered at $1550^{\circ}C$ had a superstructure plane of BZT(100). Increasing the sintering temperature, the bulk density and ordering were increased. The bulk density of the BZT ceramics sintered at $1550^{\circ}C$ was $7.50[g/cm^3]$. Increasing the sintering temperature, the average grain size were increased and pore were decreased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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