Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.10
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pp.5980-5987
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2014
As a response to exhaust gas regulations, the electronic control system was applied to the diesel engine. The injected fuel mass and injection timing are accurately controlled using it, and the fuel efficiency and the engine output are significantly increased. In addition, the noise and the vibration of vehicles are decreased. To maintain the optimal performance of an electronic control diesel engine, it is important to control the fuel injection pressure accurately using the fuel pressure regulator. When the fuel pressure regulator is not worked normally, the failure phenomena (starting failure, staring delay, accelerated failure, engine mismatch et al.) occurred because the fuel pressure is not stabilized and controlled accurately. In this study, the effects on a fuel pressure, return fuel mass flow, and engine rotating speed according to the control rate of fuel pressure regulator were investigated to analyze the performance variation under the failure conditions of a fuel pressure regulator. As a result, when the control rate of a fuel pressure regulator decreased by 4%~6% compared to that of the standard condition, the variation of engine rotating speed and return fuel flow were increased greatly, and the abnormal condition occurred. In addition, it is possible to diagnose the failure of a fuel pressure regulator by monitoring these conditions.
Kim, Joo-Uk;Oh, Se-Chan;Sim, Sang-Hyun;Kim, Young-Min
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.8
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pp.352-362
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2016
Today, it appears that the rapid advances in technology have allowed broadening both the system technology and the business opportunities in the rail industry. Owing to the developments in technology and the industry, and also due to the hearth, the latest high-speed trains and a variety of unattended operations in rail systems are being developed and are operational. In particular, this study covers the existing railway rolling stock and signaling systems that operate in an environment more complex than the concept of localized management, so the introduction of a new signaling system is needed. In addition, developments based on the existing signal system concepts for passenger railways need to minimize human injury. In this study, to participate in the development of new systems in a variety of domains and to provide an integrated common vision methodology as an engineer on the basis of efficient signal system design and safety would like to present the methodology for action. Therefore, each different linkage through the next new domain zone system design: design through to secure the integrity of safety than can secure methodology.
The long time of twenty years has passed since Diesel Particulate Filter (DPF) was proposed before the practical use. The main factors that DPF has been put to practical use in this time, are the same time proposal of the evaluation method of SiC porous materials linked to he performance on the vehicle, and that the nature of thermal shock required for the soot regeneration (combustion of soot) in the DPF is different from the conventional requirement for the rather rapid thermal shock. For the requirements, these includ demonstrating utmost the characteristic of SiC's high thermal conductivity, and overcoming the difficulty of thermal expansion of SiC-DPF by dividing the filter into segments binding with the cement of lower Young's modulus, and the innovation of technology around the diesel exhaust system such as Common-Rail system. As the results of these, the cumulative shipments of SiC-DPF have reached about 5 million, and it goes at no claim in the market.
The purpose of the present work is to investigate the effect of gasoline-premixing on a combustion and emissions characteristics in a compression ignition engine. For studying combustion characteristics, a combustion pressure and rate of heat release (ROHR) were measured using a single-cylinder DI compression ignition engine with a common-rail injection system and premixed fuel injection system. In addition, exhaust emissions characteristics were studied using emission analyzers and smoke meter. The experimental results showed that the case of gasoline-premixing had longer ignition delay and lower combustion pressure compared to the cases of diesel direct injection. Furthermore, premixed gasoline-air mixture reduced NOx emissions due to low peak of ROHR.
The present study describes the characteristics of combustion and exhaust emissions in compression ignition engines using diesel-gasoline dual fuel. For investigating combustion characteristics, diesel fuel was injected directly in a single-cylinder compression ignition engine with a common-rail injection system and gasoline fuel was injected into a premixed chamber installed in an intake port. In order to investigate exhaust emission characteristics, exhaust gas was measured by emission analyzer and smoke meter. The experimental results showed that cases of diesel-gasoline dual fuel combustion exhibited extended ignition delay and reduced peak combustion pressure compared to those of directly injected diesel fuel cases. Furthermore, premixed gasoline-air mixture reduced NOx emissions due to low peak of rate of heat release(ROHR).
The effects of change in injection pressure on spray structure in high temperature and pressure field have been investigated. The analysis of liquid and vapor phases of injected fuel is important for emissions control of diesel engines. Therefore, this work examines the evaporating spray structure using a constant volume vessel. The injection pressure is selected as the experimental parameter, is changed from 22 MPa to 112 MPa using a high pressure injection system (ECD-U2). Also, we conducted simulation study by modified KIVA-II code. The results of simulation study are compared with experimental results. The images of liquid and vapor phase for free spray were simultaneously taken by exciplex fluorescence method. As experimental results, the vapor concentration of injected fuel is leaner due to the increase of atomization in the case of the high injection pressure than in that of the low injection pressure. The calculated results obtained by modified KIVA-II code show good agreements with experimental results.
In order to meet stringent future emission regulations, especially to reduce Particulate Matter (PM) and NOX, stoichiometric diesel combustion technology with a piezo group-hole nozzle injector is being researched for reduction harmful emissions. A new nozzle layout, namely a group-hole nozzle, which has one group of small orifices with a wide spray included angle was investigated to improve the efficiency of stoichiometric diesel combustion. From this point of view, the group-hole nozzle suggested by Dense Co. is an attractive candidate method applicable to stoichiometric diesel combustion. The group-hole nozzle concept is to reduce the injector nozzle hole diameters without sacrificing spray penetration by closely locating two holes. Experimental studies have proven that the spray from group-hole nozzles have similar spray penetration to that of a single hole with equivalent overall nozzle hole area, but the spray drop sizes (SMD) are reduced, aiding vaporization and mixing.
This paper presents spray characteristics of piezo-driven type common-rail injector and comparisons to those of solenoid-driven type. Experiments were conducted to measure spray penetraion and SMD distributions using a spray visualization system and PDPA (phase Doppler particle analyzer) system. Injection conditions including injection pressure and energizing durations were varied in order to analyzing effects of injection conditions on spray characteristics. Furthermore, ambient pressures were increased for keeping ambient gas density close to in-cylinder pressure of diesel engine. Results showed that injection delay of piezo-driven type injector was much shorter than those of solenoid driven type and exhibited enhanced atomization performances.
Rafrafi, Meriem;El Koursi, El Miloudi;Bourdeaud'Huy, Thomas
International Journal of Railway
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v.1
no.4
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pp.157-168
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2008
The creation of a single European rail transport market it is important to increase confidence between the actors on the market and between member states who shall ensure that railway safety is generally maintained and, where reasonably practicable, continuously improved. For this purpose the European railway safety directive introduces a mechanism to adopt a Common Safety Targets (CST) expressed in risk acceptance criteria for individuals and for society. This paper focuses on the apportionment of safety targets for European railway system. We develop a generic approach based on the Functional Hazard Analysis (FHA), to analyse the safety of railway systems for a unified European network and to comply with the CSTs required by the European railway Safety Directive. We suggest to combine the FHA technique with the functional railway architecture to allocate the safety targets to the railway functions.
The purpose of this study was compared the spray, combustion and emissions (NOx, CO, HC, smoke) characteristics of a typical fuel (100% Diesel, DME) and Diesel-DME blended fuel in a Constant Volume Chamber (CVC) and a single-cylinder DI diesel engine. Spray characteristics were investigated under various ambient and fuel injection pressures when the Diesel-DME blended ratio is varied. The parameters of spray sturdy were spray shape, penetration length, and spray angle. Common types of injectors having seven holes and made by Bosch were used. As of use, the typical fuel (100% Diesel, DME) and the blended fuel by mixture ratio 95:5, 90:10 (Diesel:DME) were used. The Injection pressure was fixed by 70.1MPa, when the ambient Pressure was varied 0.1, 2.6 and 5.1 MPa. The combustion experiments was conducted with single cylinder engine equipped with common rail injection system. injection pressure is 70 MPa. The amount of injected fuels is adjusted to obtain the fixed input calorie value as 972.2 J/cycle in order to compare with the fuel conditions.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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