KIM, HAN SEOK;CHO, JU HYEONG;KIM, MIN KUK;HWANG, JEONGJAE;LEE, WON JUNE
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.30
no.6
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pp.593-600
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2019
The combustion characteristics of methane/hydrogen pre-mixed flame have been investigated with swirl stabilized flame in a laboratory-scale pre-mixed combustor with constant heat load of 5.81 kW. Hydrogen/methane fuel and air were mixed in a pre-mixer and introduced to the combustor through a burner nozzle with different degrees of swirl angle. The effects of hydrogen addition and swirl intensity on the combustion characteristics of pre-mixed methane flames were examined using particle image velocimetry (PIV), micro-thermocouples, various optical interference filters and gas analyzers to provide information about flow velocity, temperature distributions, and species concentrations of the reaction field. The results show that higher swirl intensity creates more recirculation flow, which reduces the temperature of the reaction zone and, consequently, reduces the thermal NO production. The distributions of flame radicals (OH, CH, C2) are dependent more on the swirl intensity than the percentage of hydrogen added to methane fuel. The NO concentration at the upper part of the reaction zone is increased with an increase in hydrogen content in the fuel mixture because higher combustibility of hydrogen assists to promote faster chemical reaction, enabling more expansion of the gases at the upper part of the reaction zone, which reduces the recirculation flow. The CO concentration in the reaction zone is reduced with an increase in hydrogen content because the amount of C content is relatively decreased.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.25
no.2
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pp.225-234
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2001
This paper represents the vector fields, three dimensional mean velocities, the turbulent intensities, the turbulent kinetic energy, and the Reynolds shear stresses in the X-Y plane of gas swirl burner with a cone type baffle plate measured by using X-probe from hot-wire anemometer system. This experiment is carried out at flow rates 350 and 450ℓ/min respectively, which are equivalent to the combustion air flow rate necessary for heat release 15,000 kcal/hr in gas furnace, in the test section of subsonic wind tunnel. The vector plot shows that the maximum axial mean velocity component exists in the narrow slits situated radially on the edge of gas swirl burner, for that reason, there is some entrainment phenomena of ambient air in the outer region of burner. Moreover, mean velocities in the initial region are largely distributed near the outer region of burner at Y/R≒0.97, but they diffuse and develop into the center flow region of burner according to the increase of axial distance. The turbulent intensities and the turbulent kinetic energy due to large inclination of mean velocity and swirl effect show that the maximum value in the initial region of burner is formed in the narrow slits situated radially on the edge of gas swirl burner and large values are mainly formed in the entire region of burner after X/R=2.4358, hence, the combustion reaction is anticipated to occur actively near this region. And the Reynolds shear stresses are also largely distributed from slite to vanes of gas swirl burner in the intial region, but their values largely disappear after X/R=3.2052.
The purpose of this paper is to analyze the carbonization pattern and operation characteristics of an MCCB. The MCCB is consisted of the actuator lever, actuator mechanism, bimetallic strip, contacts, up and down operator, arc divider or extinguisher, metal operation pin, terminal part, etc. When the actuator lever of the MCCB is at the top or the internal metal operation pin is in contact with the front part, the MCCB is turned on or off. It means trip state if the actuator lever or the internal metal operation pin moves to back side. In the UL 94 vertical combustion test, white smoke occurred from the MCCB when an average of 17~24 seconds elapsed after the MCCB was ignited and black smoke occurred when an average of 45~50 seconds elapsed. It took 5~6 minutes for the MCCB surface to be half burnt and took an average of 8~9 minutes for the MCCB surface to be entirely burnt. In the UL 94 test, the MCCB trip device operated when an average 7~8 minutes elapsed. If the MCCB trip has occurred, it may have been caused by an electrical problem such as a short-circuit, overcurrent, etc., as well as fire heat. From the entire part combustion test according to KS C 3004, it was found that the metal operation pin could be moved to the MCCB trip position without any electrical problems.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.20
no.4
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pp.94-103
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2016
A regeneratively-cooled channel in a liquid rocket engine is used to effectively cool a combustion chamber inner wall from hot combustion gas, and the heat transfer/pressure loss characteristics should be predicted in advance to design cooling channels. In the present research, five cooling channels with different geometric dimensions were designed and the channels were respectively manufactured using cutter and endmill. By changing coolant velocity and downstream pressure, the effects of manufacturing method, channel shape, and flow condition on pressure losses were experimentally investigated and the results were compared with the analytical results. At same channel shape and flow condition, the pressure loss in the channel machined by the cutter was lower than that by the endmill. It was also found that the pressure loss ratio between the experimental result and the analytical data changed with the channel shape and flow condition.
Son, Dong Won;Hong, Jong Ouk;Park, Jin Ho;Lee, Hwa Soo;Chung, Yong Jae;Han, Gyu-Seong
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.44
no.5
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pp.785-808
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2016
The objective of this study was to investigate the effect of the short-term weathering on the flame retardant performance of wood coated with Dancheong. Flame retardants were applied on the Dancheong coated Korean red pine. Flame retardants applied panels were layed at the two conditions of outdoor exposure and artificial aging to assess the reliability of artificial aging. Flame retardants used were commercial products developed for historical wooden buildings. Scanning electron micrographs revealed the forming of carbonized membrane by melting of flame retardant on wood surface. These carbonized membranes may help delay the further combustion of wood. Flame retardant performance was assessed by measuring heat release rate (HRR) and total heat release (THR) by cone calorimetry. There was no difference in flame retardant performance between before and after 6-month outdoor exposure tests. And also no difference in flame retardant performance between before and after 2-week artificial aging which corresponds to 6-month outdoor exposure. Both tests showed the similar results of combustion characteristics.
A real A real scale fire test was performed in accordance with KS F ISO 9705 test method to investigate the combustion characteristics of glass wool sandwich panels. To do this, six kinds of specimens having different density and thickness were examined. The glass sandwich panels were installed inside the room, which had internal dimensions of 2.4 m wide${\times}3.6m$ deep${\times}2.4m$ high. also, combustion characteristic are determined through the exposure of specimens to flame by the propane gas burner has a capacity of 100 kW (10 minutes) and 300 kW (10 minutes) for total 25 minutes of test time. Results of the real sale fire test, it was found that maximum HRR of each specimen was 333.2~365.5 kW, maximum heat flux was 12.4~12.9 kW/$m^2$ And, maximum internal temperature for all specimens was not over $500^{\circ}C$. During the real scale fire test, flash-over didn't occur and the difference by density and thickness of specimen was not found from the results of HRR, heat flux, and internal temperature measurement.
Biogas can be obtained from biogenic materials through an anaerobic digestion process. Since biogas has low calorific value and its composition significantly varies, appropriate combustion strategies need to be established to obtain stable combustion in engine applications. In this study, efforts have been made to investigate the effects of inert gas composition variations on engine performance and emissions. Results show that the MBT spark timing was advanced and $NO_x$ was reduced as the inert gas in the biogas rose. Moreover, $NO_x$ emission drop in $CO_2$ diluted biogas was more significant than that of $N_2$ due to higher heat capacity of $CO_2$, while THC emissions showed the opposite tendency. Thermal efficiency was increased in $N_2$ case with elevation of $N_2$ due to the decreased heat loss and PMEP. However, there is no difference in $CO_2$ case because of deteriorated flame propagation speed.
The combustion test for real box of AC outdoor unit has been performed in this study in order to estimate the fire hazard in multi-system type of AC outdoor unit which is currently used for commercial use. The result showed that in test, there was explosion inside of AC outdoor unit, and flame erupted and fire spread through upper side grill. And then this fire burnt the combustibles such as wires, electronic control board, heat exchange copper plate and plastics etc inside the unit, refrigerant gas pipe was burst due to fire, and accelerated the explosion and flame eruption to outside while the refrigerant was erupting. It is found in this test that the maximum heat release rate of AC outdoor unit is 5,830 kW, the maximum internal temperature measured with infrared camera and thermocouple is $1,201^{\circ}C$, maximum ambient temperature is $881^{\circ}C$, and flame rose higher than about 5 m. It is concluded that the fire in AC outdoor unit cause fire to combustibles around the unit, and may give big damage by generating the secondary fire. It is expected that the result obtained from the test on the real object may be applied to fire realization of AC outdoor unit and estimation of fire spreading to the combustibles around in the future computer simulation.
The purpose of this study is to determine how effectively waste tire recycled material mixed with flame retardant work in combating fire. As discovered in the previous study, waste tire mixed with cement mortar has more insulation capacity. However, this mortar is weak against fire. Therefore flame retardant, with a specific proportional mix, will be added to increase its fire prevention capacity. Tests will be made in accordance with ISO 5657 procedures for measuring fire ignition time, flame and shape variation of test pieces at the Building Material Test Institute. The test piece will be set up with horizontal levels having a constant radiation heat of $1{\sim}5W/cm^2$. Temperature transfers and increases from the surface into the interior. Combustible gases result due to pyrolysis, and regular contact is maintained between the fire source and the center of the test piece for assessment purposes. Ignition has not been occurred without adding retardant meaning that there is almost no possibility of ignition of waste tire particle. This fact can be considered as fire load to appreciate a volume of combustion materials. Flame is not occurred due to heat-absorbing effect by adding non-organic series retardant into waste tire particle. Conclusions have been summarized as follows; 1) Combustion of building material can be decreased by adding retardant to waste tire-mixing mortar. But compressive strength and insulation capacity of the material should be measured later. 2) Firing prevention and ignition are main points of building fire. Reasonable fire engineering assessment of interior material should be made for establishing effective disaster prevention system.
In order to improve flame retardancy, the halogen free organic melamine phosphate(M-P) flame retardant was synthesized from melamine and phosphoric acid by the reaction of precipitation. The ignition test was carried out preparing hybrid flame retardant compound($H_bFRC$) consisting of organic M-P and inorganic Mg$(OH)_2$ as a flame retardant in the polyolefin resins. The flame retardancy and mechanical properties of flame retardant aluminum composite panel($H_bFRC$-ACP) were performed to investigate the possibility of the composite material, which was contained M-P, as a inner core for $H_bFRC$-ACP. For this study, the results of ignition test indicate that a char formation and drip suppressing effect, and combustion time reduced as the content of M-P increased. The limited oxygen index(LOI) values were measured 17.4vol% and 31.5vol% for LDPE only and $H_bFRC$-3(M-P content: 15wt%), respectively. And it was verified that the $H_bFRC$-3 was needed more oxygen quantity with the increase of M-P content when it combustion. Also, the results from thermogravimetric analysis were observed endothermic peak at $350^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$, it was confirmed predominant thermal stability though the wide temperature range by the mixture of M-P and Mg$(OH)_2$. The LDPE-ACP (using only LDPE as a inner core), $35.13kW/m^2$ of heat release rate(HRR) and 13.43MJ/m2 of total heat release(THR) were measured while the $H_bFRC$-ACP, $10.44kW/m^2$ of HRR and 1.84MJ/m2 of THR were measured by results of cone calorimeter test. In case of $H_bFRC$-ACP, the average gas emission amount of CO and $CO_2$ could be decreased down to 25% and 20%, respectively, in comparison with LDPE-ACP. The mechanical properties such as tensile strength, bending strength and adhesion strength of $H_bFRC$-ACP were revealed slightly high values $54N/mm^2$, $152N/mm^2$ and 120N/25mm, respectively, compared with LDPE-ACP. It was confirmed that flame retardancy was improved with the synergy effect because of char formation by M-P and hydrolysis by Mg$(OH)_2$. The result of this study suggest that $H_bFRC$ can be applied for an adequate halogen free flame retardant composite material as a inner core for ACP.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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