In this study, the axial collapse tests were performed under either static (or quasi-static) or impact loads with several collapse velocities based on the expectation that para-closed sections of the front-end side members (spot welded hat and double hat shaped section members) would show quite different collapse characteristics from those for seamless section. The test results showed that both of the hat and double hat shaped section members failed in the stable sequential collapse mode in the static or quasi-static collapse tests, while the double hat shaped section members underwent the unstable collapse mode especially when the impact velocity is high. The mean collapse loads in the hat shaped section members increase with collapse velocity for all the cases of the static, quasi-static, and impact collapse tests. In the double hat shaped section members, however, the mean collapse loads decrease with increase in collapse velocity in the impact tests.
The object of this paper is to investigate collapse characteristics of CF/Epoxy(Carbon Fiber/Epoxy resin) composite tubes on the change of interlaminar number and fiber orientation angle of outer and to evaluate reappearance of collapse characteristics on the change of tension strength of fibers under static and impact axial compression loads. When a CF/Epoxy composite tube is mushed, static/impact energy is consumed by friction between the loading plate and the splayed fiends of the tube, by fracture of the fibers, matrix and their interface. In general, CF/Epoxy tube with 6 interlaminar number(C-type) absorbed more energy than other tubes(A, B, D-types). The maximum collapse load seemed to increase as the interlaminar number of such tubes increases. The collapse mode depended upon orientation angle of outer of CF/Epoxy tubes and loading status(static/impact). Typical collapse modes of CF/Epoxy tubes are wedge collapse mode, splaying collapse mode and fragmentation collapse mode. The wedge collapse mode was shorn in case of CF/Epoxy tubes with 0$^{\circ}$ orientation angle of outer under static and impact loadings. The splaying collapse mode was shown in only case of CF/Epoxy tubes with 90$^{\circ}$ orientation angie or outer under static loadings, however in impact tests those were collapsed in fragmentation mode. So that CF/Epoxy tube with 6 interlaminar number and 90$^{\circ}$ outer orientation angle presented to the optimal collapse characteristics.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1995.10a
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pp.650-654
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1995
In this study, in order to measure energy-absorbing charactistics in collapse test of CFRP thin-walled laminates and interpretate the cause of decreasing age when collapse test is carried out under the environments of high temperatures and hygrothermals, the moisture absorbing behavior according to the variety of orientation angel is observed and collapse characteristics is compared with the influence of high temperatures and hygrothermals. Especially, we supposed to clearly understand reationship between collapse characteristics in proportion to the variety of orientation angel and moisture absorbing. The value of the maximum loading, mean loading,rate of energy absorption energy per unit volume and mass in CFRP thin-walled laminates on the high temperatures and hygrothermals is measured lower than under no moisture absorbing. The maximum collapse loading in dynamic impact test is taken measurement lower than in static collapse test regarding compared with collapse characteristics conformity with the variety of the CFRP circular laminates in high temperatures and hygrothermals. But the absorbed energy per unit mass and volume is almost same and the biggest amount of energy is shown in the CFRP circular laminates with orientation angel of 15 .deg.. Therefore, in the case of use to CFRP circular laminates with axisymmetric mode, CFRP thin-walled structal members with orientation angel of 10 .deg. , 15 . deg. are generally useful.
According to the definition, progressive collapse could occur due to the initial partial failure of the structural members which by spreading to the adjacent members, could result in partial or overall collapse of the structure. Up to now, most researchers have investigated the progressive collapse due to explosion, fire or impact loads. But new research has shown that the seismic load could also be a factor for initiation of the progressive collapse. In this research, the progressive collapse capacity for the 5 and 15-story steel special moment resisting frames using push-down nonlinear static analysis, and nonlinear dynamic analysis under the gravity loads specified in the GSA Guidelines, were studied. After identifying the critical members, in order to investigate the seismic progressive collapse, the 5-story steel special moment resisting frame was analyzed by the nonlinear time history analysis under the effect of earthquakes with different characteristics. In order to account for the initial damage, one of the critical columns was weakened at the initiation of the earthquake or its Peak Ground Acceleration (PGA). The results of progressive collapse analyses showed that the potential of progressive collapse is considerably dependent upon location of the removed column and the number of stories, also the results of seismic progressive collapse showed that the dynamic response of column removal under the seismic load is completely dependent on earthquake characteristics like Arias intensity, PGA and earthquake frequency contents.
The hat shaped section members, spot welded strength resisting structures are the most energy absorbing ones of automobile components during the front-end collision. Under the static axial collapse load in velocity of 10mm/min and quasi-static collapse load in velocity of 1000mm/min, the collapse characteristics of the hat shaped section and double hat shaped section member have been analyzed by axial collapse tests with respect to the variations of spot weld pitches on the flanges. In addition, the quasi-static collapse simulations have been implemented in the same condition to the experiment's using FEM package, LS-DYNA3D. The simulated results have been verified in comparison with these from the quasi-static axial collapse tests. With the computational approaches the optimal energy absorbing structures can be suggested. Simulations are so helpful that the optimized data be supplied in designing vehicles in advance.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.4
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pp.149-157
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2002
This paper is to investigate collapse mechanisms of CFRP(Carbon Fiber Reinforced Plastics)composite tubes and to evaluate collapse characteristics on the change of interlaiminar number and ply orientation angle of outer under static and impact axial compression loads. When a CFRP composite tube is crushed, static/impact energy is consumed by friction between the loading plate and the splayed fronds of the tube, by fracture of the fibers, matrix and their interface. These are associated with the energy absorption capability. In general, CFRP tube with 6 interlaminar number(C-type), absorbed more energy than other tubes(A, B, D-types). The maximum collapse load seemed to increase as the interlaminar number of such tubes increases. The collapse mode depended upon orientation angle of outer of CFRP tubes and loading status(static/impact). Typical collapse modes of CFRP tubes are wedge collapse mode, splaying collapse mode and fragmentation collapse mode. The wedge collapse mode was shown in case of CFRP tubes with 0° orientation angle of outer under static and impact loadings. The splaying collapse mode was shown in only case of CFRP tubes with 90°orientation angle of outer under static loadings, however in Impact tests those were collapsed in fragmentation mode .
Front-side members are structures with the greatest energy absorbing capability in a front-end collision of vehicles. This paper was performed to analyze initial collapse characteristics of spot welded hat and double hat-shaped section members, which are basic shape of side members, on the shift of flange weld pitches. The impact collapse tests were carried out by using home-made vertical air compression impact testing machine, and impact velocity of hat-shaped section members is 4.17m/sec and that of double hat-shaped section members is 6.54m/sec. In impact collapse tests, the collapsed length of hat-shaped section members was about 45mm and that of double hat-shaped section members was about 50mm. In consideration of these condition, axial static collapse tests(0.00017m/sec) of hat and double hat-shaped section members were carried out by using UTM which was limited displacement, about 50mm. As the experimental results, to obtain the best initial collapse characteristics, it is important that stiffness of vehicle members increases as section shapes change and the progressively folding mode induces by flange welding pitch.
Front-side members are structures with the greatest energy absorbing capability in a front-end collision of vehicles. This paper was performed to analyze initial collapse characteristics of spot welded hat and double hat-shaped section members, which are basic shape of side members, on the shift of flange weld pitches. The impact collapse tests were carried out by using home-made vertical air compression impact testing machine, and impact velocity of hat-shaped section members is 4.17m/sec and that of double hat-shaped section members is 6.54m/sec. In impact collapse tests, the collapsed length of hat-shaped section members was about 45mm and that of double hat-shaped section members was about 50mm. In consideration of these condition, axial static collapse tests(0.00017m/sec) of hat and double hat-shaped section members were carried out by using UTM which was limited displacement, about 50mm. As the experimental results, to obtain the best initial collapse characteristics, it is important that stiffness of vehicle members increases as section shapes change and the progressively folding mode induces by flange welding pitch.
Most studies on slope collapsed have focused on collapse cases that occur on stabilized slopes in public use. Few studies have been conducted on the collapse characteristics of slopes that occur during construction before stabilization of the slope. In this study, detailed investigation was conducted for 79 sites where slope collapse occurred during or immediately after construction in the Chungcheong region, and their geometrical characteristics, collapse characteristics, design and reinforcement methods were evaluated. As a result of this analysis, it was found that the Chungbuk (CB) area was marked by plane-type collapse and surface layer collapse whereas the Chungnam (CN) area was marked by surface layer collapse or loss of sedimentary rocks. Furthermore, the major collapse factors of the Chungbuk region were joint alternations (53%) and weathering (25%), and the blocking due to multidirectional joints and foliation was also an influencing factor. In the phyllite area, too, the development of joints (55%) was a major factor, but the geological characteristics (36%) of sedimentary rocks such as faults and coaly shale also had considerable effects. Therefore, the geological, climatic, and environment characteristics were found to have affected the stability of slopes.
Kim, Young-Nam;Hwang, Jae-Jung;Baek, Kyung-Yun;Cha, Cheon-Seok;Yang, In-Young
Journal of Mechanical Science and Technology
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v.17
no.1
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pp.48-56
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2003
This paper investigates the collapse characteristics of CF/Epoxy composite tubes subjected to axial loads as changing interlaminar number and outer ply orientation angle. The tubes are aften used for automobiles, aerospace vehicles, trains, ships, and elevators. We have performed static and dynamic impact collapse tests by a way of building impact test machine with vertical air compression. It is fanad that CF/Epoxy tube of the 6 interlaminar number (C-type) with 90$^{\circ}$ outer orientation angle and trigger absorbed more energy than the other tubes (A. B and D-types). Also collapse mode depended upon outer orientation angle of CF/Epoxy tubes and loading type as well; typical collapse modes of CF/Epoxy tubes are wedged, splayed and fragmentcl.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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