This study researched into the manufacture of current-limit module of using YBCO coated conductor. Regarding over-current of exceeding the critical current, the quench characteristics were researched according to the stabilizing layer through tendency in resistance, which is generated in conductor, by applying over-current to YBCO coated conductors, which have stabilizing layer. YBCO coated conductors, which were used in experiment, include one kind such as the conductor, which used stainless as the stabilizing layer. The critical current is 70 A. And, the critical temperature is with 90 K. First of all, the quench generation was researched under over-current of exceeding the critical current by using this YBCO coated conductors. The tendency of a rise in the detected voltage according to the applied current was measured. And, the tendency of a rise in resistance through voltage-current curve was measured. As a result, the point of time in thermal quench of conductor, which has stainless as the stabilizing layer, could be confirmed to be fast.
Bending fatigue strength tests were made for VC coated die steels which were coated by immersing in a molten borax bath and for hardened die steels which were quenched and tempered, in order to clarify the effect of VC coating at $1000^{\circ}C$ and $1025^{\circ}C$. The material used in this investigation was a representative cold and hot die steels STD11, STD61. The results obtained are as follows. 1) The endurance limit of VC coated die steels was a little lower than that of hardened die steels. It is considered to be mainly due to the decfl.lase of hardness in the substrates. Accordingly, the endurance limit reo covered almost to the level of hardened die steels by an additional diffusion treatment. 2) The initiation point of fatigue fracture of VC coated die steels in reversed bening was on the substrate just under the VC layer. Hence, the endurance limit is corrected to the hardness of this part. 3) But, there is a considerable scatter in this relationship and the endurance limit of VC coated die steels was a little lower than that of hardened die steels with equal hardness. These results suggest that the fatigue strength of VC coated die steels is determined not only by the hardness but also by other factors. For example. the residual stress in the substrate just under VC coating layer is one of the factors besides hardness which is mainly related to the retained austenite(${\gamma}_R$).
Al-Si coated boron steel and Zn coated DP steel plates were laser-welded to manufacture a Tailor Welded Blank (TWB) for a car body frame. Hot-stamping heat treatment ($900^{\circ}C$, 5 min) was applied to the TWB weld, and the microstructural change and transformation mechanism were investigated in the Al-rich area near the bond line of the Al-Si coated steel side. There was Al-rich area with a single phase, $Fe_3(Al,Si)$, which was transformed to ${\alpha}-Fe$ (Ferrite) after the heat treatment. It could be explained that the $Fe_3(Al,Si)$ phase was transformed to ${\alpha}-Fe$ during heat treatment at $900^{\circ}C$ for 5 min and the resultant ${\alpha}-Fe$ phase was not transformed by rapid cooling. Before the heat treatment, the microstructures around the $Fe_3(Al,Si)$ phase consisted of martensite, bainite and ${\alpha}-Fe$ while they were transformed to martensite and ${\delta}-Fe$ after the heat treatment. Due to the heat treatment, Al was diffused to the $Fe_3(Al,Si)$ and this resulted in an increase of Al content to 0.7 wt% around the Al-rich area. If the weld was held at $900^{\circ}C$ for 5 min it was transformed to a mixture of austenite (${\gamma}$) and ${\delta}-Fe$, and only ${\gamma}$ was transformed to the martensite by water cooling while the ${\delta}-Fe$ was remained unchanged.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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제8권2호
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pp.165-172
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2014
Recycled coarse aggregate (RCA) made from waste concrete is not a suitable structural material as it has high absorption of cement mortar, which adheres on the aggregate surface and on the tiny cracks thereon. Therefore, when using RCA made from waste concrete, much water must be added with the concrete, and slump loss occurs when transporting. Hence, its workability is significantly worse than that of other materials. In this study, surface of RCA was coated with water-soluble polycarboxylate (PC) dispersant so that its characteristics improved. Each possibility was evaluated: whether its slump loss can be controlled, by measuring its workability based on the elapsed time; and whether it can be used as a structural material, by measuring its strength. Moreover, the carbonation due to cement mortar adhesion was measured through a carbonation test. As a result, RCA coated with PC dispersant was found to be better than crushed coarse aggregate and RCA when the physical properties of the fresh concrete and the mechanical, durability of the hardened concrete were tested.
This paper presents the effect of organic Ag complex sintering temperature on the MEH-PPV photoluminescence (PL) properties. MEH-PPV and organic Ag complex was coated on the glass substrate by spin coating method. The coated Ag complex was sintered in an air atmosphere. The sintering temperature was varied from 100 to $200^{\circ}C$ and sintering time was 5 min. The Ag film sintered at temperature higher than $120^{\circ}C$ shows very low sheet resistance less than $0.5\;{\Omega}{/\square}$. The coated MEH-PPV measure photoluminescence (PL) intensity at 580 nm. The PL peak was shifted to the higher wavelength with increasing the sintering temperature.
본 논문에서는 최근 한류용 소자로 널리 이용되고 있는 여러 가지 Coated Conductor들에 대한 렌치 특성을 조사하였다. 이를 위해 전원전압을 증가시키면서 임의의 시간동안 퀜치 특성을 조사하였으며, 이는 한류소자의 한류시간별 가용전압을 산정하는데 있어 중요한 지표가 된다.
For the deposition of the semiconductor nanocrystals or quantum dots, it is required to have the substrates with smooth surface roughness. Slot-die coating method wad adopted and optimized varying the processing parameters like coating speed, gap distance, solution concentration, etc to get the smooth coated films on flexible substrates. The coating speed in slot-die method was varied from 1 m/min to 2.5 m/min focusing especially on its industrial usage. The gap distance between the substrate surface and slot-die lip was changed also to control mainly the thickness of coated films.
We have investigated low temperature sintering characteristics of organic Ag complex. Organic Ag complex was coated on the glass substrate by spin coating method. The coated Ag complex was sintered in an air atmosphere. The sintering temperature was varied from 30 to $80^{\circ}C$ and sintering time was varied from 1 to 228 hour. The sheet resistance was abruptly changed at $80^{\circ}C$-6h, $65^{\circ}C$-24h, $30^{\circ}C$-228 hour and the thickness of the coated film was significantly decreased. The sheet resistance of Ag films were about $0.53\;{\Omega}/{\square}$ at the $80^{\circ}C$ - 12hour.
This paper is to investigate a crack for plasma sprayed MCrAlY coated material by acoustic emission method in 4-point bending test. The CoNiCrAlY is coated on Inconel-718 by vacuum plasma spray process. Micro-hardness measurement was conducted by means of Micro Vickers-hardness indentor. The porosity of coating layer was measured using a SEM and Image Analyzer. AE monitoring system is composed of PICO type sensor, a wide band preamplifier(40dB), a PC and AE DSP(16/32 PAC) board. The AE count, Hit and energy of coating specimens is measured according to coating thickness.
NiO buffer layers for YBCO coated conductors were deposited on hi-axially textured Ni substrates by MOCVD(metal organic chemical vapor deposition) method, using single solution source. To establish the processing condition, oxygen partial pressure and deposition temperature were changed. The surface orientation and degree of texture were estimated by X-ray diffraction, X-ray pole figure and atomic force microscopy. The FWHMs of in-plane and out-of-plane of the NiO films were about 10$^{\circ}$. The surface roughness was a function of deposition temperature. The AFM surface roughness of NiO films is in the range of 3∼10 nm, when NiO films was grown at 450∼530$^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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