International Journal of Concrete Structures and Materials
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제2권1호
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pp.49-55
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2008
The disadvantage of PMM's (polymer-modified mortars) that are currently on the market is the utilization of expensive polymer additives and also the cost of the other components. One of the possibilities how to decrease this price is the effective utilization of waste materials which are very inexpensive in spite of their good properties. The combinations of different degree in polymer adhesiveness and waste secondary raw materials - fly ash - are experimentally verified in the paper. The use of fly ash in adhesive materials for ceramic tiles is limited by unsatisfactory initial adhesiveness to sintered ceramic sherd as a result of a running pozzolanic reaction that lowers the efficiency of polymer additives. On the other hand, the use of adhesive and backfill coating materials for gluing ETICS board insulation materials has brought very good results.
A [TEACOOH]-Montmorillonite intercalations complex obtained from Na-Montmorillonite and 10-Carboxy-n-triethylammonium bromide was used to attempt the polymerization of ${\varepsilon}$-caprolactone between the layer spaces of the intercalations complex to achieve Montmorillonite-Polycaprolactone nanocomposites in which the inorganic material (montmorillonite) is chemically combined with the organic polymer (polycaprolactone). The results of X-ray-, IR-, and TEM-analyses for samples obtained after polymerization showed that a polycondensation reaction was successfully produced. For a more precise investigation of the polymeric reaction products the polymerized products were separated from the silicate layers and analyzed with an IR-spectrometer. A comparison of the results of the IR-analyses of the separated polymer with that of the polymer synthesized by the reaction of ${\varepsilon}$-caprolactone with only the organic cation and without montmorillonite showed that the two obtained polymers are the same compound.
High strength cement hardened body was prepared by ordinary portland cement, silica-fume, super-plasticizer and the industrial by-product powder such as tailing, paper sludge ash and granulated slag. These raw materials were mixed and formed with w/c=0.18. The cement hardened body is cured in the autoclave at 18$0^{\circ}C$, 10atm. These admixtures made the compressive strength of all specimens develope by 170~230%. The highest compressive strength could be obtained by 236 MPa when mix composition was 14 wt% of silica-fume and 26 wt% of granulated slag. The compressive strength increased with decreasing the average pore size and the amount of the poe over the size of 50 nm by which the appearance of high compressive strength of the cement hardened body were mainly influenced. In the result, the hydration products were C-S-H, tobermorite and ettringite and it was realized that the reason why the cement hardened body became dense and revealed the higher strength was that those hydrates were formed inside of the pore and filled in it and the unhydrated materials played the role of an inner-filler.
The kinetics and mechanism on the hydration of granulated blastfurnace slag-sodium silicate systems were studied by ignition loss, unreacted slag determination, XRD, DTA and SEM(EDS). From this experiment the following results were obtained. The amount of slag reaction was increased with the content of sodium silicate and also C-S-H, C4AH13, and C2ASH8 were formed to be the main products up to 28 days of hydration. Sodium silicate was not only an activator for slag hydration but also a binder in the hydration. The amount of slag reaction activated by sodium silicate was a nearly same for Ca(OH)2 activated slag, but it was smaller one than that activated by NaOH. However there was no difference in hydration products.
For the plasma sprayed as well as the EB-PVD thermal barrier coatings, the fracture paths within the oxidation products developed at the interface between the partially stabilized zirconia ceramic coating and NiCoCrAlY bond coat during cyclic thermal oxidation has been investigated. It was observed that the fracture in the oxidation products primarily took place within the oxide such as $Ni_{1-x}Co_3(Al_,Cr)_2O_4$ or at the interface between the oxide and $Al_2O_3$. It was found that Al2O3 developed first, followed by the Ni/Co/Cr rich oxides such as ,,$Ni_{1-x}Co_x(Al_,Cr)_2O_4$$Cr_2O_3$and NiO at the interface between the ceramic coating and the bond coat in a cyclic high temperature environment. It was therfore concluded that the formation of the oxide containing Ni, Cr and Co was a life-limiting event for thermal barrier coatings during cyclic thermal oxidation.
Silicon nitride powders were prepared by the simultaneous reduction and nitridation from powder mixtures of Kim cheon quartzite and carbon (graphite or carbon black) at1400$^{\circ}C$ for 10 hours in nitrogen atmosphere. The effects of the reaction variables on the yield of products and on the ${\alpha}$/${\beta}$ ratio were examined. The average particle size, density, and the ${\alpha}$/${\beta}$ ratio of the obtained si3N4 were 1.0$\mu\textrm{m}$, 3.10g/㎤ and 90/10, respectively. It was found that the Si3N4 powders obtained in this work were comparable to the foreign commercial products.
Pressureless-sintered polycrystalline alumina and carbon steel were joined with Ag-33.5Cu-1.5Ti (wt%) brazing alloy. SEM observation revealed that two reaction layers with different thicknesses were continuously formed between the alumina and the brazing alloy. A thick layer formed on the brazing alloy side was identified as Ti3(Cu0.93Al0.07)3O phase with diamond cubic structure. Another thin layer adjacent to the alumina was revealed as $\delta$-TiO phase of which the crystal structure was HCP with a lattice parameter of a0=0.419 nm and c0=0.284 nm. It was confirmed using XPS analysis that $\delta$-TiO was formed directly by a redox reaction of alumina with titanium ir, molten brazing alloy.
Microstructural development at the ZrO2/NiTi bonding interface and reaction products were examined and identified with SEM and AEM. Ti-oxide, Ti2Ni and Ni2Ti layer were observed whose thickness depends on bonding temperature typically. The development of Ti-oxide layer is related with oxygen ion in ZrO2 and liquid phase Ti2Ni. It is considered that compositional deviation from homogeneity and residual stress caused by thermal expansion mismatch are closely related with the formation of the Ti2Ni phase.
Thermite reaction products of MgO and Al were added to MgO-C refractory to improve the properties of corrosion against the attack of slag, oxidation and mechanical spalling. Corrosion rate of MgO-C-MgAl2O4 spinel refractory at the ratio of 3.3(CaO/SiO2) slag was smaller than that of MgO-C and MgO-C-Al refractory. The excellent corrosion resistance of the MgO-C-MgAl2O4 spinel refractory against the slag attack was appeared by Al and MgAl2O4 spinel with high melting point and corrosion resistance and the high thermal conductivity and low thermal expansion of AIN. Hot M.O.R at 140$0^{\circ}C$ and the resistance of oxidation weight loss at 90$0^{\circ}C$ were 210kg/cm2 and -12% respectively.
Stabilized Zirconia (3 mol % Yttria, 3Y-TZP) was joined with intermetallic compound NiTi which has similar thermal expansion coefficient. The optimum bonding condition was determined by the Taguchi Method. Under the optimum bonding condition, the 4-point bending strength was as high as 400 MPa. bonding interfaces were examined by optical microscope, SEM, and TEM; reaction products were identified by XRD and TEM, The relationship between products and strength was examined.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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