This study aims to synthesize emerald-green malayaite pigments using $CaCO_3$, $SiO_2$, $SnO_2$ and $V_2O_5$. For this purpose, the optimum composition is $CaV_{0.25}Sn_{0.687}SiO_5$ and heating condition is at $1250^{\circ}C$ for 6 h of soaking time. The samples were characterized by X-ray diffraction (XRD), the Fourier Transform Infrared Spectrometers(FT-IR), the Raman Spectrometer, Scanning Electron Microscope(SEM) and the UV/Vis spectroscopy. The substituted V ion for Sn was observed to be quadrivalence. The analytical results of the synthesized pigment showed the tetragonal crystal, a typical form of Malayaite, and the particle size to be approximately $5{\sim}10\;{\mu}m$. The color in lime glaze added 12 wt% pigment was emerald green, and CIE Lab parameters are $L^*=67.73$, $a^*=-12.39$ and $b^*=9.28$.
본 연구에서는 밝고 화사한 적색 및 황색의 착색 특성을 가지며, 우수한 발광특을 가진 새로운 무기 형광 안료를 개발하기 위하여, A3V5O14 (A = K and Rb) 및 Cs2V4O11를 water assisted solid state reaction(WASSR) 방법과 고상법을 혼합하여 합성을 하였다. 합성한 A3V5O14 (A = K and Rb ) 및 Cs2V4O11 샘플은 AVO3 및 AV3O8 (A = K, Rb and Cs)가 불순물로 다소 확인되었으나, trigonal 구조의 A3V5O14 (A = K and Rb)와 orthorhombic 구조의 Cs2V4O11가 주상으로 확인되었다. A3V5O14 (A = K and Rb)와 Cs2V4O11는 자외선 영역에서 강한 광흡수를 나타내었으며, 각각 적색광 및 녹색광 발광을 나타내었다. 또한, 합성된 A3V5O14 (A = K and Rb)는 a* 값 (+ : 적색도, -: 녹색도)은 각각 + 35.5와 + 45.9를, Cs2V4O11는 b* 값(+: 황색도, -: 청색도)는 + 50.3을 나타내었으며, 45 이상의 L* 값(명도)을 가지고 있어, 밝고 화사한 느낌을 구현하기위한 황색안료로 응용이 가능할 것으로 기대된다.
본 연구는 축광안료 혼입률 변화에 따른 축광세라믹스 시험체의 인광휘도 변화를 측정하였다. 측정결과 축광안료 혼입률에 비례해서 인광휘도는 증대하였다. 축광안료를 $20\%$이상 혼입한 시험체는 KS와 JIS의 안전표지판 규정값을 만족하였고 축광안료를 $50\%$ 홉입한 시험체는 규정값보다 10배나 높은 결과치를 얻었다. 축광세라믹스의 인광휘도는 도포횟수에 비례해서 증대하였으나 도포횟수가 비 이상이 되면 인광휘도의 상승은 나타나지 않았다. 축광세라믹스는 사용할 재료가 모두 무기재료이고, 광학적으로도 축광피난 유도표지로서 충분히 이용할 가치가 있는 재료라고 할 수 있다.
$CoAl_2O_4$는 열적 및 화학적으로 매우 안정한 물질이며 독특한 광학적 특성으로 인해 도자기 제품, 유리, 페인트, 플라스틱을 장식하는 세라믹 착색제로 사용되어져 왔다. 본 연구에서는 착체중합법(Polymerized complex method)과 고상합성법(Solid state reaction)을 이용하여 단상의 $CoAl_2O_4$ 청색 무기 안료를 합성하였고, 잉크젯 프린팅용 잉크로의 응용 시 노즐 막힘 및 분산안정성과 같은 문제점을 방지하기 위해 고에너지 밀링 공정 중 하나인 어트리션밀을 이용하여 입자를 미세화하였다. 밀링 공정은 직경 1 mm의 지르코니아 볼을 이용하여 BPR(Ball to powder weight ratio) 100 : 1, 800 rpm의 조건에서 3시간 동안 진행되었다. 합성된 안료는 XRD, FE-SEM, TEM, PSA, 그리고 CIE $L^*a^*b^*$ 측정을 통하여 어트리션밀링 전후의 특성을 분석하였다. XRD 측정 결과 단상의 $CoAl_2O_4$ 청색 무기 안료가 합성되었고, 고에너지 밀링 공정을 통하여 100~200 nm의 입자 크기를 가지는 청색 나노 무기 안료를 얻었다.
During the process of synthesizing green celsian pigments, attempts were made to replace a given amount of $BaCO_3$ with $SrCO_3$ to accelerate the hexagonal to monoclinic celsian phase transition, which was assumed to promote color development. Monoclinic celsian have been synthesized from Hongkong-Kaolin, $BaCO_3$, $SrCO_3$, $Al(OH)_3$, $SiO_2$ and $SrCO_3$ with 1 to 1.5 wt% of LiF as a mineralizer from 1100 to $1300^{\circ}C$. It was found that replacing $BaCO_3$ with $SrCO_3$ allowed monoclinic celsian to be formed at a lower temperature. While the pigments containing 1 mole of $BaCO_3$ were difficult to synthesize monoclinic celsian with absence of the mineralizer, the formation of monoclinic celsian was successfully achieved even without mineralizer by using 0.25 mole of $SrCO_3$ at $1250^{\circ}C$ for 1 h. The color development was improved from yellowish green to green with increasing amount of $SrCO_3$ being replaced.
Park, Jae-Hyeon;Lee, Ji-Hyeon;Kim, Deug Joong;Hwang, Kwang-Taek;Kim, Jin-Ho;Han, Kyu-Sung
한국세라믹학회지
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제56권5호
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pp.461-467
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2019
Ink-jet printing technology, which utilizes a digitalized design to print fine ink directly on a substrate, has been of interest in various industries due to its high efficiency and adaptability to various materials. Recently, active attempts have been made to apply ceramic materials having excellent heat resistance, light resistance, and chemical resistance to the ink-jet printing process. In this study, ceramic ink was synthesized by combining ceramic pigments with UV curable polymer. 3D printability at various contact angles between ceramic ink and substrate was analyzed in detail. Rheological properties of the synthesized ceramic ink were optimized to meet the requirements of the ink-jet printing process, and the contact angle of UV curable ceramic ink was controlled through surface treatment of the substrate. The potential for additive manufacturing of ceramic material using ink-jet printing was investigated by analyzing the effect of contact angle control on ceramic ink droplets and their 3D printability.
The advantage of ceramic ink-jet printing technology is the accurate and fast printing process of digital images for various products. For digital ink-jet printing applications, ceramic ink requires proper viscosity and surface tension, along with dispersion stability of the inorganic pigments. The purpose of this study is the formulation of an environment-friendly ceramic ink with a water-based system; using nano-sized $CoAl_2O_4$ pigment as a raw material, ink should have dispersion stability to prevent nozzle clogging during ink-jet printing process. In addition, the surface tension of the ceramic ink was optimized with the polysiloxane surfactant according to the surface tension requirement (20 - 45 mN/m) for ceramic ink-jet printing; by adjusting the viscosity with poly ethylene oxide, jetting behavior of the ceramic ink was investigated according to changes in the physical features through drop watcher measurement.
We report the preparation of nanocrystalline cobalt ferrite, $CoFe_2O_4$ particles and their surface coating with silica layers using micro emulsion method. The cobalt ferrite nanoparticles with the size 7nm are firstly prepared by thermal decomposition method. Hydrophobic nanoparticles were coated with silica using micro-emulsion method with surfactant, $NH_4OH$, and tetraethylorthosilicate (TEOS). Monodispersed and spherical silica coated cobalt ferrite nanoparticles have average particle diameter of 38 nm and narrow sized distribution.
3D printing technology is a processing technology in which 3D structures are formed by fabricating multiple 2D layers of materials based on 3D designed digital data and stacking them layer by layer. Although layers are stacked using inkjet printing to release various materials, it is still rare for research to successfully form a product as an additive manufacture of multi-materials. In this study, dispersion conditions are optimized by adding a dispersant to an acrylic monomer suitable for inkjet printing using Co3O4 and Al2O3. 3D structures having continuous composition composed of a different ceramic material are manufactured by printing using two UV curable ceramic inks whose optimization is advanced. After the heat treatment, the produced structure is checked for the formation and color of the desired crystals by comparing the crystalline analysis according to the characteristics of each part of the structure with ceramic pigments made by solid phase synthesis method.
Perovskite codoped with chromium and iron have been studied. Samples with $YAl_{0.96}(Cr_{0.04-x}Fe_x)O_3$(x=0.01, 0.02, 0.03, 0.04) were prepared by solid state reaction at $1450^{\circ}C$ for 6 h and were characterized by XRD, FT-IR, Raman spectroscopy, SEM and UV-vis spectrophotometer. The color of the synthesized pigments were from red to dark brown(in bulk). Up to 0.02 mole $Fe_2O_3$ for substituting $Cr_2O_3$ development of color in lime-glaze gives good red color but as increasing amount of $Fe_2O_3$ and decreasing $Cr_2O_3$ proportionally produce from brownish red to brown. Increasing $Fe_2O_3$ amount lead to weaken crystal field relatively due to have smaller ionic radius than $Cr_2O_3$ ionic one. The UV-vis peaks were shifted to lower wavelength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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