Park, Jae-Hyeon;Lee, Ji-Hyeon;Kim, Deug Joong;Hwang, Kwang-Taek;Kim, Jin-Ho;Han, Kyu-Sung
Journal of the Korean Ceramic Society
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v.56
no.5
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pp.461-467
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2019
Ink-jet printing technology, which utilizes a digitalized design to print fine ink directly on a substrate, has been of interest in various industries due to its high efficiency and adaptability to various materials. Recently, active attempts have been made to apply ceramic materials having excellent heat resistance, light resistance, and chemical resistance to the ink-jet printing process. In this study, ceramic ink was synthesized by combining ceramic pigments with UV curable polymer. 3D printability at various contact angles between ceramic ink and substrate was analyzed in detail. Rheological properties of the synthesized ceramic ink were optimized to meet the requirements of the ink-jet printing process, and the contact angle of UV curable ceramic ink was controlled through surface treatment of the substrate. The potential for additive manufacturing of ceramic material using ink-jet printing was investigated by analyzing the effect of contact angle control on ceramic ink droplets and their 3D printability.
Si -substituted hydroxyapatite has been prepared to obtain biomaterials having an improved biocompatibility. From FT-IR, XRD, and ICP analyses, it was confirmed that the single-phase of hydroxyapatite substituted by Si has formed. Si- substituted hydroxyapatite of up to 2 wt% for Si keeps its original structures intact for the sintering temperatures of up to 1200$^{\circ}C$. However, it is observed that the ion substitutions by the amount higher than the above ratios for the hydroxyapatite leads to destabilize original structures of the hydroxyapatite and to produce tricalcium phosphate and calcium phosphate silicate phases when the samples were sintered at 1l00$^{\circ}C$ or higher.
In existing ceramic mold manufacturing processes, inorganic binder systems (Si-Na, two-component system) are applied to ensure the effective firing strength of the ceramic mold and core. These inorganic binder systems makes it possible to manufacture a ceramic mold and core with high dimensional stability and effective strength. However, as in general sand casting processes, when molten metal is injected at room temperature, there is a limit to the production of thin or complex castings due to reduced fluidity caused by the rapid cooling of the molten metal. In addition, because sodium silicate generated through the vitrification reaction of the inorganic binder is converted into a liquid phase at a temperature of 1,000 ℃. or higher, it is somewhat difficult to manufacture parts through high-temperature casting. Therefore, in this study, a high-strength ceramic mold and core test piece with effective strength at high temperature was produced by applying a Si-Na-Ti three-component inorganic binder. The starting particles were coated with binary and ternary inorganic binders and mixed with an organic binder to prepare a molded body, and then heat-treated at 1,000/1,350/1,500 ℃ to prepare a fired body. In the sample where the two-component inorganic binder was applied, the glass was liquefied at a temperature of 1,000 ℃ or higher, and the strength decreased. However, the firing strength of the ceramic mold sample containing the three-component inorganic binder was improved, and it was confirmed that it was possible to manufacture a ceramic mold and core via high temperature casting.
Silicon carbide (SiC) fiber mats generate large amounts of heat through microwave interactions and are used as heating elements in rapid heat treatment furnaces. However, SiC fibers cool immediately when the microwave power is turned off. Therefore, ceramic layers are inserted between the SiC fiber layers to improve the heat conservation performance of SiC fiber mats. In this study, we fabricated SiC fiber mat composites (SMCs) with ceramic layers under various pressures. The SMC fabricated under 0.007 kPa showed the lowest heat-generating temperature and deviation because less necking was observed between the materials. On the other hand, the SMC fabricated under 0.375 kPa showed the highest heat-generating temperature of 1532.33℃. The SMCs prepared in this study using ceramic powder not only showed heat-generating temperatures comparable to those of conventional SiC fiber mats but also exhibited excellent heat-preserving ability.
Kim, Jin-Ho;Kim, Ung-Soo;Han, Kyu-Sung;Hwang, Kwang-Take
Korean Journal of Materials Research
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v.29
no.7
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pp.425-431
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2019
Generally, ceramic tiles for building construction are manufactured by dry forming process using granular powders prepared by spray drying process after mixing and grinding of mineral raw materials. In recent years, as the demand for large ceramic tiles with natural texture has increased, the development of granule powders with high packing ratio and excellent flowability has become more important. In this study, ceramic tile granule powders are coated with hydrophobically treated silica nanoparticles. The effects of hydrophobic silica coating on the flowability of granule powders and the strength of the green body are investigated in detail. Silica nanoparticles are hydrophobically treated with GPTMS(3-glycidoxypropyl trimethoxy silane), which is an epoxy-based silane coupling agent. As the coating concentration increases, the angle of repose and the compressibility decrease. The tap density and flowability index increase after silica coating treatment. These results indicate that hydrophobic treatment can improve the flowability of the granular powder, and prevent cracking of green body at high pressure molding.
Alumina matrix composites reinforced with up to 20vol% of aligned SiC whiskers were fabricated by tape casting and hot pressing. Alumina composited with randomly distribution SiC whiskers were also fabricated in order to investigate the effect of whisker alignment on properties of the composites. XRD and optical microscopy were used to examine the whisker orientation. The fracture toughness increased with increasing whisker content, and it was higher in the direction normal to the tape casting direction.
The ceramic forming materials are getting more important recently since they are used widely in repairing metal structures, welded metal structures and mechanical components etc. The determination of elastic constants for ceramic coating materials takes much time and efforts in experiment due to the brittleness of ceramic material itself. The aim of this research is to determine the Young's Modulus for ceramic metal coating material. In order to achieve the goal, the hybrid method which uses impulse hammer technique for experimental method and modal analysis of finite element method for computational method was used. The results show good agreement with existing experimental data on Young's Modulus.
Kim, Chang Il;Yun, Ji Sun;Park, Woon-Ik;Jeong, Young-Hun;Hong, Youn Woo;Cho, Jeong-Ho;Paik, Jong Hoo
Journal of Sensor Science and Technology
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v.26
no.2
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pp.107-113
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2017
Energy source of a piezo-electric harvester is vibration. Sources of vibration are machineries operated with high frequencies, constructions and people operated with low frequencies and etc. In this study, we tried to figure out power generation properties over vibrations upon angles of a piezo-cantilever for applying them to movements of the construction and/or people, which are vibration sources at low frequencies. A uni-morph cantilever with a $59mm{\times}29mm{\times}0.2mm$ piezo-electric element attached on a $71mm{\times}46mm{\times}0.25mm$ copperplate was used. A spring was attached to the lower side of the cantilever and a mass was attached on the opposite side. Also, a structure with a specific angle which is an angle in between the ground and the cantilever was prepared and then, connected to a spring or the cantilever. Then, this structure was divided into the A-type and B-type and excited in the direction of z- axis. After that, the angle between the ground and the cantilever was changed and excited by 1 to 10 Hz upon the existence of a spring and/or a mass to compare power generation properties.
Ceramic fiber separator is the promising material for thermal battery system because it reduces the production cost and offers the potential to a new application compared to a pellet type electrolyte. The electrolyte separator for thermal battery should be easily handled and loaded a large amount of the molten lithium salt. Ceramic fibers were used as an electrolyte separator and the lithium based molten salts were infiltrated into the ceramic filters. Leakage of molten salt (several lithium salts) leads to short-circuit during the thermal battery operation. In this study, a uniform and fine SiOC mat with fibers ranging from 1 to 3 ${\mu}m$ was obtained by electrospinning of polycarbosilane and pyrolysis. The optimum spinning conditions for obtaining fine diameters of SiOC fiber were controlled by the solution composition and concentration, applied voltage and spinning rate, release rate by porosity. The pore structures of the ceramic filter and the melting properties of the lithium salts affected to the electrolyte loading and leakage. The importance of the fiber size and porosity and their control was discussed and the mechanical properties were also discussed.
Jeon, Chang Jun;Jeong, Young Hun;Yun, Ji Sun;Park, Woon Ik;Paik, Jong Hoo;Hong, Youn Woo;Cho, Jeong Ho
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.30
no.1
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pp.17-22
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2017
Effects of pH value and deposition time on the electrical properties of (NMC) Ni-Mn-Cu-O and (NMCC) Ni-Mn-Cu-Co-O thin films were investigated. The NMC and NMCC films were prepared by spin spray method. The crystal structure and thickness of the annealed films were changed by the pH value and deposition time, respectively. A single phase of cubic spinel structure was confirmed for the annealed films deposited from solutions with pH 7.6. The resistivity of the annealed films was affected by the crystal structure and microstructure. The TCR (temperature coefficient of resistance) was dependent on the $Mn^{3+}/Mn^{4+}$. Typically, the resistivity of $70.5{\Omega}{\cdot}cm$ and TCR of -3.56%/K at room temperature were obtained for NMCC films deposited from solutions with pH 7.6 for 5 min, and annealed at $450^{\circ}C$ for 3 h.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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