Journal of the Korean Institute of Telematics and Electronics D
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v.34D
no.10
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pp.53-59
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1997
In this paper, we present a 20 GHz low-loss dual-mode channel filter designed by using mode matching method. The performance of dual-mode channel filter mainly depends on iris characteristics. Therefore the exact design of iris is the key point to get good frequncy response of the filter. MOde matching technique is widely used ot design several kinds of waveguide filters because it is simple in theory and can easily calculate the scattering matrices at the discontinuities with simple structure like iris coupled filters. Additionally the effect for finite thickness of the iris in the dual-mode cavity iflter is analyzed by te full-wave method, providing the exact filter implementation without trial and error.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.10
no.5
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pp.85-90
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2011
In this paper a design procedure via computer-aided molding simulation is presented to optimize the air-trap locations in a speaker encloser of mobile phone. The molding flow simulation reveals that the race-tracking phenomenon is the dominant feature in the current mold design. In obtaining an optimal filling pattern, the local modifications of the wall thickness such as in a flow leader attachment are considered as the primary control factor, and both the gate position and the filling time become the secondary control factor. In the one-at-a-time approach, the last location to be filled in the mold cavity could be successfully moved to the extremities of the part, allowing a natural ventilation of entrapped air through the mold parting plane.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.30
no.12
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pp.1295-1301
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2013
The cause of flow mark defect is known as non-uniform temperature of mold surface when the flow front meets the cold cavity. The exact definition and classification of Flow mark is not clear because the mechanism of flow mark is not figured out till now. Any injection molding analysis software can not predict the flow mark phenomena. To solve weldline and flow mark defects, the gate thickness is reduced to increase the melt front velocity and the melt front velocity of the flow mark area is increased from 82.3mm/s to 104.7mm/s. In addition, the bulk temperature of the flow mark area is increased from $178.3^{\circ}C$to $215.2^{\circ}C$ by adding a cold slug well. The flow mark phenomena can be greatly reduced by increasing the flow front velocity and elevating the bulk temperature.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1999.03b
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pp.35-38
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1999
Tube bending is an important factor of the hydroforming processes. The tube must be bent to the approximate centerline of the finished part prior to hydroforming to enable the tube to be placed in the die cavity. This paper presents the simulation results in prebending process by a rotary bending machne and a bend die that is used to form an automotive part a tie bar, Prebending simulation is carried out to obtain the shape change of cross section and thinning in bending process. To avoid occurring wrinkle in compressive zone during bending process a wiper die included,. A parametric study is carried out to obtain the effect of the forming parameters such as a bend radius and tube thickness
Novel compression molding system for preform has been developed in this study. The preforms for injection blow molding and injection stretch blow molding are being manufactured by injection molding. However it contains gate mark that affects the bottom crack in the PET bottle. The compression molded preform does not contain gate mark, thus the appearance quality of bottle has been increased and the residual stress near gate(bottom of the bottle) has been reduced. The thickness distributions, haze, and transmittance are well accepted for the preform. Also, flow characteristics of the resin between a core and cavity could be analyzed through computer simulation.
The tests on the oral capacties which are divided into five groups on centric occlusion position, physiologic rest position, two mm open bite position, four mm open bite position, and maximum opening position of the mandible were conducted on the one hundread normal dental college students and staffs. The aims were to study the changeability of the fundamental oral structure, to get some helpful informations for the full denture wearers and related physiology, and also to find out further experimental standards. The results were as follows; 1. There was also some volumetric space in centric occlusion position. 2. The greater the voluntary opening degree of the mandible was, the greater the oral volumetric capacity was. 3. There were no correlations between the oral capacity and height, weight, and cheek thickness. 4. There were no correlations between the centric occlusion position and physiologic rest position, and voluntary positions of the mandible. 5. The inserted material into the oral cavity was much influential to the physiologic rest position.
Kim, Chang-Wan;Yoo, Yeong-Eun;Kwon, Ki-Hwan;Je, Tae-Jin;Choi, Doo-Sun
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11a
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pp.1129-1131
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2008
We injection molded a plate with micro surface features including micro prizms & micro channels patterns on its surface and investigated the replication of the micro features depending on the mold temperature which is one of typical process parameters. The size of the patterns were 8um, 10um, 15um of prizm features & 15um, 30um, 45um of channel features. The size of the plate is about $400mm{\times}400mm$ and the thickness is 1mm of plate. the repliction of the mucro features turned out to depend on the mold temperature and also the location on the plate. The pressure and the feature of the melt in the cavity were also measured in real-time for the investigation on the micro feature replication.
The glandular odontogenic cyst is a rare lesion described in 1987. It generally occurs at anterior region of mandible in adults over the age of 40 and has a slight tendency to recur. Histopathologically, a cystic cavity lined by a nonkeratinized, stratified squamous, or cuboidal epithelium varying in thickness is found including a superficial layer with glandular or pseudoglandular structures. A 21-year-old male visited Dankook University Dental Hospital with a chief complaint of swelling of the left posterior mandible. Radiographically, a huge multilocular radiolucent lesion involving impacted 3rd molar at the posterior mandible was observed. Buccolingual cortical expansion with partial perforation of buccal cortical bone was also shown. Histopathologically, this lesion was lined by stratified squamous epithelium with glandular structures in areas of plaque-like thickening. The final diagnosis was made as a glandular odontogenic cyst.
Kim, Young-Chan;Cho, Se-Weon;Cho, Jae-Ik;Jeong, Chang-Yeol;Kang, Chang-Seog
Journal of Korea Foundry Society
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v.28
no.4
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pp.190-194
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2008
Thin-walled die casting of aluminum notebook computer housing with less than 1mm thickness was investigated by using computational solidification simulation and actual casting experiment. Three different types of gate design, finger, tangential and split type, were used and the results showed that sound thin-walled die casting was possible with tangential and split type gating design because those gates allowed aluminum melt flowed into the thin-wall cavity uniformly and split type gating system was preferable gating design than tangential type at the point of view of soundness of casting and distortion generated after solidification. Also, solidification simulation agreed well with the actual die-casting and the casting showed no casting defect and distortion.
In this research, jar die of cosmetic products which is difficult to produce variously was developed and can be obtain the productivity improvement by flexibility with two system which can control the die temperature. Flow analysis of jar was performed to find out the curvature radius of parts. In order to reduce thickness of jar, cycle time, deformation, uniform curvature of internal jar was maintained by rapid cooling. In external of dies, cooling channel, injection molding condition, die temperature control system were researched to make dies low temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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