The integration of CAD/CAM/CAE in product development is the key to realize concurrent engineering. Generally, different systems are employed in product development departments. These different systems create a lot of trout)toes such as difficulty in communication, misunderstanding and so on. A new approach to integrate CAD/CAM/CAE in one system based on CATIA thor the end-to-end process in cylinder head development is presented. Hulti Model Technology (MMT) is used to create consistent and associated CAD models for the end-to-end process in cylinder head development. The concept and method to create and organize multi models are discussed. A typical four-layer structure of HHT for mechanical products is defined. The multi level structure of the cylinder head models based on MMT is provided. The CAD models of cylinder head created based on MMT can be used as the consistent model. All models in the downstream of cylinder head development such as structure analysis, CFD, sand core design , casting simulation and so oil are associated with the CAD models. Practice shows the approach in this paper enables the development process to be carried concurrently and can obviously shorten time to the market, reduce product cost and improve product quality.
EGR system has been widely used to reduce NOx emission in light duty diesel engines, but its application to heavy duty diesel engine is not common yet. In this study, simulation model for EURO-3 engine was developed using commercial code WAVE and then verified by comparison with experimental results in performance and emission. Possibility to meet EURO-4 regulation using modified EURO-3 engine with LPL EGR system was studied. Each components of the engine was modeled using CATIA and WaveMesher. The engine test mode was ESC 13 and injection timing and quantity were changed to compensate engine performances, because applying EGR causes power reduction. As a results of the simulation, it was found that EURO-4 NOx regulation could be achieved by applying LPL EGR system to current EURO-3 engine even with some BSFC deterioration.
Human Powered Vessel Festival (HPVF) hosted by the College of Engineering of Chungnam National University, the Society of Naval Architects of Korea and the Korea Ocean Research & Development Institute has been held annually in Daejon since 1999. Solar boat powered by solar energy appeared for the first time in 2006, and it is expected that more new teams will enter this competition in the coming years. In this paper it is described that design procedures and manufacture processes of the solar boat named EPISODE. Firstly, It is aimed to understand compositions of the electric system and their performance properties and to show the design procedures using commercial design packages line WAVIS, CATIA, HCAD etc. Through the trial test, we confirmed ship speed, maneuverability, durability and operation condition of the electric system and found some problems. We plans to make reported problems go away and install hydrofoils for more improved speed performance.
The power train of a concrete truck mixer reducer includes differential planetary gears to get a large reduction ratio for operating the mixer drum in a compact structure. These differential planetary gears are a very important part of the mixer reducer where strength problems are the main concern. Gear bending stress, gear compressive stress and scoring failure are the main concerns. Many failures in differential planetary gears are due to the insufficient gear strength and resonance problems caused by major excitation forces such as gear mating failure in the transmission. In the present study, where the excitation frequencies are the gear tooth passing frequencies of the mating gears, a Campbell diagram is used to calculate differential planetary gear critical speeds. Mode shapes and natural frequencies of the differential planetary gears are calculated by CATIA V5. These are used to predict gear resonance failures by comparing the working speed range with the critical speeds due to the gear transmission errors of the differential planetary gears.
Objective: The aim of this study is to develop a distributed representative human model(DRHM) generation and analysis system. Background: DRHMs are used for a product with multiple-size categories such as clothing and shoes. It is not easy for a product designer to explore an optimal sizing system by applying various distributed methods because of their complexity and time demand. Method: Studies related to DRHM generation were reviewed and the RHM generation interfaces of three digital human model simulation systems(Jack$^{(R)}$, RAMSIS$^{(R)}$, and CATIA Human$^{(R)}$) were reviewed. Results: DRHM generation steps are implemented by providing sophisticated interfaces which offer various statistical techniques and visualization methods with ease. Conclusion: The DRHM system can analyze the multivariate accommodation percentage of a sizing system, provide body sizes of generated DRHMs, and visualize generated grids and DRHMs. Application: The DRHM generation and analysis system can be of great use to determine an optimal sizing system for a multiple-size product by comparing various sizing system candidates.
To develop timely an optimal fan, a design system and a new manufacturing process used step by step have to be integrated. A small sized optimal fan for refrigerators, that was the goal on this project, was developed by the following principal processes. All processes are technologically linked in many directions: The existing fan was measured through reverse engineering. The measured data was used for the basic source of 3D design. The performance tests were carried and used as the data for the evaluation of the existing fan. Flow analysis by FANS-3D/sup [1]/ was performed at the given information (pressure drop and flow rate) to find out the configuration of optimal fan design. The flow patterns were investigated to measure the performance of fan through numerical experiment. The grid point data obtained by the above analysis turned into 3D high efficiency fan model by using CATIA. The product was manufactured by RP process (SLS, SLA) and tested the characteristic curves of the developed fan to compare with the existing fan. The modification of fan design were all examined to see any change in performance and checked to find any deficiency in assembling the fan into a duct. After the plastics flow analysis of the injection molding cycle to ensure acceptable quality fan, an optimal mold was processed by using tool-path for the newly designed fan.
This study was carried out to improve the design of heat exchanger for small marine diesel engine. As air pollutants emitted from small marine diesel engine become international problem, IMO(International Marine Organization) tried to establish severe regulations for NOx reduction. The formation of NOx is affected by cooling system, for instance, such as intercooler, heat exchanger, exhaust manifold, and therefore cooling systems are one of essential parts for design of small marine diesel engine. In this study, heat exchanger for small marine diesel engine was modeled and simulated using CATIA V5R19 and ANSYS FLUENT V.13. Thermal flow simulation for heat exchanger was performed to find the optimal design. As the results, maximum velocity of engine coolant in shell inside was 9.1m/s and it was confirmed that outlet temperature and temperature drop for engine coolant could be calculated by simulating proportional relations of temperature between engine coolant and sea water.
Forensic Engineering is the area covering the investigation of products, structures that fail to perform or do not function as intended, causing personal injury or damage to property. To investigate the mobile crane's overturn accident in terms of the forensic engineering, in this study, we identified the accident mobile crane's position and posture before accident by the analysis of the trace resulted by the contact between the outrigger and the ground, and the accident remodeling has been performed using CATIA modeling program in the basis of the accident mobile crane's position and posture information. The accident analysis has been performed by comparing this accident remodeling and the crane's specification, the table of the allowance load about the boom's length and the working radius. Through these studies, the safety accident that may occur in mobile crane can be minimized by performing specialized and systematic investigation of the accident cause in terms of the forensic engineering.
Structural analysis of a tire is done using a commercial software, ANSYS Workbench. The properties of rubber of the tire is represented using a Mooney-Rivlin model. The bead in the tire is made of structural steel. 3D CAD model of the tire is obtained from a commercial CAD-specialized software, CATIA. Using an imported 3D CAD geometric model, a mesh system with fifty thousand nodes is constructed using ANSYS. A time-variant point force is applied to the rim of the tire, and the deformation of the tire is computed. It is found that both bending and twisting of the tire are observed where the point force is applied. The deformation of the tire is asymmetric, which results in the help of ripping the tire using the helper. It is also found that the deformation undergoes linearly with the applied force. When the force is larger than 1500N, then the deformation becomes larger than the half of the thickness of the tire. In the future, a more realistic rubber model will be applied and validated with the measured data.
The power train of hydro-mechanical continuously variable transmission (HMCVT) for 8-ton class forklift includes hydro-static units, hydraulic multi-wet disc brake & clutches and complex helical & planetary gears. The helical & planetary gears are key components of HMCVT's power train wherein strength problems are the main concerns including gear bending stress, gear compressive stress, and scoring failure. Many failures in power train gears of HMCVT are due to the insufficient gear strength and resonance problems caused by major excitation forces, such as gear transmission error of mating gear fair in the transmission. In this study, wherein excitation frequencies are the gear tooth passing frequencies of the mating gears, a Campbell diagram is used to calculate the power train gears' critical speeds. Mode shapes and natural frequencies of the power train gears are calculated by CATIA V5. These are used to predict resonance failures by comparing the actual working speed range with the critical speeds due to the gear transmission errors of HMCVT's power train gears.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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