In order to recognize the allowable bending diameter in coils, the strain as function of diameters is evaluated. The irreversible strain limits of $I_c$ in the easy and hard bending modes were measured. Strains were calculated at the coating film in the easy bending and at outer edge or inner edge in the hard bending of the CC tape, respectively. The tape geometry subjected to bending procedures is considered from the current industrial spool winding operation. Through the linear superposition of strain induced in different bending modes regarding the expressions, the appropriate design for critical bending diameter is suggested. Results proved that the existence of buckling resulting from bending in hard direction when applied strain exceeded 0.6% is possible. The depicted results showed that the strain limit as a viable parameter should be considered for future purposes.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.95-101
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2000
To measure springback ratio of thin sheet or plate, winding bend rig is made. It bends a specimen with keeping its curvature constant and measures the bending angles before and after release of bending load. To check the performance of the bend rig, we calculated the bending moment by two ways which are based on simple beam theory. One is that the bending moment is calculated by using the results of bending test, and the other is that the moment is calculated by using the results of tensile tests. The former may entails the effect of the friction between bending pin of the rig and the surface of specimen, but the latter does not contain any effects of the friction since the bending moment is obtained by using tensile tests. Nevertheless, the values of the two bending moment shows the same level of bending moment, which implies that the friction does not influence on the value of springback ratio in spite of the presence of friction within the cope of the test performed in this experiment.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2004.10a
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pp.346-349
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2004
In the previous experimental study about extru-bending of angle product, the bending of extruded angle products with the '${\wedge}$' section and 'ㄱ' section can be abtained by the hot metal extru-bending machine with the two punches moving in the different velocity. The bending curvature can be controlled by the different velocity of billets through the two-hole container. This paper describes simulation of extru-bending process by the difference of punch velocities. The result of the forming simulation by $DEFORM^{TM}-3D$ shows that the bending phenomenon at the die exit during extrusion can be abtained by the two punches moving in the different velocity. And it is possible to design extrusion dies and to control the curvature of product through the simulation of extru-bending process by analysis
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.10a
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pp.255-261
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2000
Tube bending is one of the conventional manufacturing process. Recently, tube bending was highlighted in automotive industry by hydroforming. Tube hydroforming process is divided into pre-bending process and hydroforming process. It's initial state is very important in die cavity of first hydroforming process. So tube bending is important factor of the hydroforming process. In this paper, two pre-bending simulations, by a rotary draw bending machine and a bend die. This paper presents the simulation results in pre-bending process that is used to form an automotive part, tie-bar.
In order to investigate the cause and condition of fluting in tangential bending of low carbon steel sheet, an analytic analysis, an experiment and a series of finite element analysis for bending process were done. The fluting in bended sheet was related with the yield point elongation of material. Due to the yield point elongation, unstable plastic hinge was occurred in course of bending of elastic perfectly plastic sheet. According to the analysis and computational results, lower yield point elongation than 5% was required to prevent fluting in 0.5-0.6t sheet in $15{\sim}25mm$ radius bending. The tendency of fluting occurrence was reduced as decreasing the radius of bending, increasing thickness of bended sheet, and removing irregularity in sheet and bending processes.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2007.05a
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pp.310-313
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2007
This paper covers finite element simulations to evaluate the bending limit of double pipe for tube-hydroforming. The tube-hydroforming process starts with a straight precut tube. The tube is often prebent in a rotary draw bending machine to fit the hydroforming tool. During the bending the tube undergoes significant deformation. So forming defects such as wrinkling, thinning and flattening are generated in the tube. Consequently we analyzed the effect of process parameters in rotary draw bending process and searched the optimized combination of process parameters to minimize the forming defects using orthogonal arrays. The characteristic to evaluate the effects of the process parameters is the bending angle which wrinkling is generated, we define the bending angle at that time as bending limit. Of many process parameters, the process parameters of the bending process such as gab between inner and outer tube, boosting force, dimensions of mandrel were analyzed. And we observed the deformation modes of bent double pipe at specific bending angle in each parameter combination.
Piping work of large ships or offshore plants is often done in a narrow and confined space, requiring precise bending and safety. In order to realize an accurate bending angle, it is very important to predict and correct a deformation that may be caused by elasticity in the bending process, that is, an angular deviation due to springback. Therefore, by using CAE analysis to develop a correction angle model for springback based on multiple tube bending angles and using trend line data derived from this correction angle model, at bending the tube as the diameter of the base former and the tube outer diameter change, the springback compensation angle at any angle can be obtained. In this study, the bending mechanism was analyzed to increase the bending precision, and a correction angle model was developed and a trend line was derived in consideration of springback occurring in the bending process. In order to derive a more accurate and reliable trend line, a tube tensile test was performed, and the reliability of the corrected angle trend line was verified by comparing the bending angle measurement and analysis results with a 3D scanner.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.3
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pp.1078-1084
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2011
In design of sport footwear, bending stiffness of its toe part is an important factor though it can be hardly measured. This paper introduces a device for measuring the bending stiffness. The device is simply designed with aluminum frames, one AC motor, two load-cells, one encoder and control hardwares. The mechanism measuring the bending moment of a shoe is described. Then, it was used to observe how the midsole material and design of a sports shoe affect on its bending stiffness. For the experiments, various specimens prepared, where each midsole of the specimens is different in terms of material, thickness and hardness. With those specimens, experiments were performed by using the device and then the bending stiffness was computed by applying the least square curve fitting after the bending moment data were measured. The specimen with Poly-urethane(PU) midsole has the higher bending stiffness than the one with Phylon(PH) midsole, and the midsole thickness affects more on the bending stiffness than the midsole hardness. Based on those results, it can be concluded that the measurement device can provide consistent bending stiffness data to sports footwear and the bending stiffness of a footwear measured by the developed device can be used as a major parameter in the footwear design.
Korean traditional martial arts Taekkyon has a unique stepping method, Poombalbki. The purpose of this study was to investigate kinematic factors and ground reaction forces on two types of Poombalbki, one of which use knee bending and the other use chiefly hip bending. Six male taekkyoners who are the students of Y University participated in this study. Positions and velocities of CoM, the elapsed times of each phase, angles and angular velocities of low limb joints, and GRFs were analyzed for this study. The results were as follows; CoMs of whole body, trunk, and head were more posteriorly positioned in performing hip bending Poombalbki than knee bending one. Horizontal velocities of those were slower in performing hip bending Poombalbki. A player stayed more shortly within range of his opponent in performing hip bending Poombalbki. The vertical and horizontal components of GRF of forward-stepping foot were smaller in performing hip bending Poombalbki(p<.05). In conclusion hip bending is useful strategy, because A player is farther from his opponent, he stayed more shortly within range of his opponent, and the smaller weight is loaded on his front foot in performing hip bending Poombalbki than knee bending one.
The bending performances were evaluated at the radiata pine plywood through veneer compositions encompassing veneer quality, ply-numbers and overlays of the high density- or medium density-phenol resin impregnated sheets (hereafter abbreviated as resin sheets) on the raw plywood. In addition, a prediction on the bending MOE of veneers and plywoods was carried out by the nondestructive testing with stresswave timer. The summarized results were as follows: I. Bending strength and bending MOE of resin sheets-overlaid plywoods in parallel surface grain direction through 5 and 7ply were increased by 13 to 45% and 17 to 34%, respectively. Resin sheets-overlay occurred an increasing effect of the strength efficiency i.e. strength perpendicular-to-grain direction versus that parallel-to-grain direction, showing the phenomenon that the plywood strength becomes greater at the perpendicular-to-grain direction of 7ply than at that of 5ply. Displacement at bending failure had a greater trend at 7ply than at 5ply, and was decreased by resin sheets-overlay. 2. After the nondestructive bending MOEs were measured for individual veneers, these veneers were rearranged in plywood-manufacture. In these plywoods, including resin sheets-overlay, the actual MOE was predictable with feasibility of $R^2$=0.53, and also the nondestructively-evaluated MOE was lower by 20% in raw plywood, and higher 20% in LVL than actual bending MOEs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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