In evaporating distillation plant velocity characteristic of fluid to flow in a evaporator have great influence on flash phenomenon. In This experimental study about impinging water jet region having the inflow of wall jet flow and effect of baffle height to flow velocity in after baffle region, making a application by PIV.
In this study, laboratory experiments were performed to investigate the flow characteristics of a two-dimensional neutrally buoyant jet in the inlet region of a rectangular laboratory settling tank. Velocity measurements were made with a three-component ADV. Two types of baffles were installed in front of two-dimensional slot; a one-sided and a two-sided baffle. The flow fields from a plane jet impinging on these two types of baffles and a plane jet without a baffle showed quite different characteristics. To concentrate on investigating these flow characteristics, the effects of density currents due to temperature difference or the presence of sediments were not studied. Results of the experiments reveal that the use of the two-sided baffle results in the shortest inlet region. Also shown is that, in addition to the types of baffles, the Froude number turns out to be an important factor in the extent of the inlet region.
The effects of absorbing materials on the characteristics of supersonic jet noise were experimentally investigated using a convergent-divergent nozzle with a design Mach number of 2.0. Overall sound pressure levels (OASPL) and noise spectra were obtained at far-field locations. Schlieren optical system was used to visualize the flow-fields of supersonic jets. In order to investigate the effect of absorbing materials, baffle plates of different materials (metal, grass wool and polyurethane foam) were installed at the exit of the nozzle. Experiment was carried out over a wide range of nozzle pressure ratios from 2.0 and 18.0, which corresponds to over- and under-expanded conditions. The results obtained show that the screech tone amplitude and the overall sound pressure level reduce by using the baffle plates of absorbing materials, compared with the metal baffle plate. It is also found that the characteristics of supersonic jet noise are strongly dependent on the size of baffle plate.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.13
no.2
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pp.287-298
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1989
A numerical work was performed to study the flow behaviors of the open channel type flow with its geometric boundary conditions being similar to that of the Multi-Stage-Flash evaporator with and without a baffle. For the analysis, two-dimensional steady turbulent flow was assumed and the widely known k-.epsilon. turbulence model was usded. SIMPLE algorithm and the power difference scheme were used for the numerical approach. Numerical results generally agree with the previous experimental results though there are some uncertainties at far downstream and near the free surface due to the three dimensionality of the flow and surface waves. Without a baffle, the flow has basically the shape of the submerged plane wall jet with its upper boundary at downstream being sharply curved toward the free surface. For the flow with a baffle, recirculation flow patterns are observed at the upper inlet portion and at the backside of the baffle. For the case without a baffle, it was also confirmed that the ratio between the liquid level and the gate opening height is the most important parameter to determine the flow behavior.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.41
no.9
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pp.623-629
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2017
Flow structure and mixing characteristics in a micro combustor with a multi-hole baffle were numerically studied using the Reynolds stress model. The multi-hole baffle has geometrical features to produce multiple three-dimensional vortices inside combustion chamber. When the thickness of the baffle's geometrical factors changes, variations of vortical structures occur variously. Among these vortices, the vortex generated from the fuel stream exerts a critical influence on the mixing enhancement. The three-dimensional vortical structure, in its development state, was strongly dependent on the baffle thickness. In particular, as the baffle thickness decreases to values less than the diameter of the fuel hole, the jet stream in baffle holes changes from the parabolic to saddleback profile type. The sizes of recirculation zones inside combustion chamber and the mixing state were closely affected by the structure of the jet streams.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.6
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pp.1399-1406
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1988
Flow behaviors of the open channel type flow with its geometric boundary conditions being similar to that of the Multi-Stage-Flash evaporator were studied qualitatively by measuring the velocity distribution. Without a baffle, the flow was in the shape of a simple submerged plane wall jet. At the downstream of this flow, the jet boundary made sharp curve toward the free surface ; this is because the entrainment of the ambient liquid is restricted by the free surface boundary, similar to the Coanda effect. According to the experimental results the level of the free surface appeared to be the most important parameter. The flow with a baffle was in much complicated shape ; especially the recirculating region at the downstream free surface was detected according to the experimental conditions imposed. Inlet liquid velocity, heights of the liquid level and the baffle, and the opening heights of sluice gate of the entrance were the most important parameters in the baffle flow.
In Pressurized Water Reactors, most of the failed fuel rods are often observed at the periphery of the fuel assembly, especially near the core baffle. The rod vibration-induced fretting wear is a significant failure mechanism strongly correlated with the coolant and support conditions. This paper presents a coupled vibration model of double-rod to predict the grid-to-rod fretting (GTRF) wear. A motion-dependent fluid force model is used to simulate the coolant cross flow, the gap constraints with asymmetric stiffness between spring and dimple on the vibration form, and the fretting wear are discussed. The results show the effect of the coupled vibration on the deterioration of wear, providing a sound theoretical explanation of some failure phenomena observed in the previous experiment. Exploratively, we analyze the impact of the baffle jet on the GTRF wear, which indicates that the high-velocity cross-flow will significantly affect the vibration forms while sharply changing the wear behavior.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.35
no.4
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pp.468-474
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2011
The flow field around baffle located sudden expansion and contraction channel was measured by PIV method and the effect according to height change of baffle built in the flow field was evaluated. The inlet flow velocity and the baffle height influence mutually to the size and flow pattern of the recycle flow of the back of the baffle and the size of the area of the water power jump passing the upper part of the baffle. In case of Reynolds number $Re=4{\times}10^3$, the critical value of baffle height is estimated around h/H=1.6 and there was a decreasing tendency as the inlet flow velocity was increased.
The characteristics of turbulent flow and mixing in a small can type combustor are investigated by means of Large Eddy Simulation (LES). Attention is paid for a combustor having a baffle plate with oxidant injection and fuel injection holes and study is made for three cases of different baffle plate configurations. From the result, it is confirmed that mixing is promoted by interaction between the jets during their developing process and large vortical flows generated in the vicinity of the combustor wall or fuel jet front. This particular flow feature is effective to accelerate the slow mixing between fuel and oxidant suffering from low Reynolds number condition in such a small combustor. In particular, the vortical flow region ahead of fuel jet plays an important role for rapid mixing. Discussion is made for the time and space averaged turbulent flow and scalar quantities which show peculiar characteristics corresponding to different vortical flow structures for each baffle plate shapes.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.29
no.10
s.241
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pp.1156-1162
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2005
In this study, a noble method is proposed to prevent the edge overcoating (EOC) that may develop near the edge of the steel strip in the gas wiping process of continuous hot-dip galvanizing. In our past study (Trans. of the KSME (B), Vol. 27, No. 8, pp. $1105\~1113$), it was found that EOC is caused by the alternating vortices which are generated by the collision of two opposed jets in the region outside the steel strip. When the two opposed jets collide at an angle much less than $180^{o}$, non-alternating stable vortices are established symmetrically outside the steel strip, which lead to nearly uniform pressure on the strip surface. In order to deflect both jets downward by a certain angle, a cylinder with small diameter is installed tangentially to the exit of the lower lip of the two-dimensional jet. In order to find an optimum cylinder diameter, the three dimensional flow field is analysed numerically by using the commercial code, STAR-CD. And the coating thickness is calculated by using an integral analysis method to solve the boundary layer momentum equation. In order to compare the present noble method with the conventional baffle plate method to prevent the EOC, the flow field with a baffle plate is also calculated. The calculation results show that the tangentially installed cylinder at the bottom lip of the jet exit is more effective than the baffle plate to prevent EOC.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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