The flow and heat transfer characteristics behind a backward facing step located in a vertical channel has been studied. In this study, the numerical prediction has been performed by solving the Navier-Stokes equation and energy equation simultaneously with the SIMPLE algorithm embedied in TEACH code. Local heat flux was measured by using Schlieren Interferometer. The flow visualization was performed using the cylindrical lens and the laser beam that is scattered by the supplied glycerine particles. The velocity and temperature distributions, recirculation region, reattachment length, and local heat flux are obtained under the various parameters to investigate the buoyancy effect on the flow and heat transfer characteristics behind the step.
Hanami S.;Matsumoto R.;Otsu M.;Osakada K.;Hayashida D.
한국소성가공학회:학술대회논문집
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한국소성가공학회 2003년도 The 8th Asian Symposium on Precision Forging ASPF
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pp.162-166
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2003
In combined forward-backward extrusion with controlled forward speed by a counter punch, accurate parts with forward rod can be formed. As an extension of this method, reverse extrusion is proposed, in which the extruded forward rod is pushed back while the main punch is kept at the final position after the forward-backward extrusion process. The experiment is carried out using lead as a model material. With the reverse extrusion method, longer forward rods can be formed without under-filling defect than that by combined extrusion with controlling extrusion speed.
In this paper, the influence of frictional conditions on the backward impact extrusion of aluminum battery casing with large aspect ratio has been investigated. In the simulation, MSC.Superforge, a package based on the finite volume method, is used for the extrusion analysis. The formability and earing problem during the production have been evaluated by studying the sensitivity to frictional effects. During the sensitivity analysis, the friction factor was varied from 0.02 to 0.24. As the friction factor is increased, the forming height of the narrow edge is decreased, and the forming height of the wide edge is increased. When the friction factor becomes 0.2, the earing problem does not occur The experimental results show a good agreement with analytical results.
It is generally known that radial vane blowers with vaneless diffuser may generate mostly only a rotating stall but backward curved vane blowers may do both an impeller and a diffuser rotating stalls. In this study, it was found from the numerical and experimental results that the diffuser rotating stall does not appear in a radial vane because of the suppression for the diffuser stall appearance by occurring of impeller rotating stall in a large flow rate coefficient. The diffuser rotating stalls occurring when the width of diffuser is broaden fur a backward curved vane blower are classified definitely by the diffuser flow rate coefficient defined by adopting the varying diffuser width.
Nearfield acoustic holography is known as a powerful tool to study sound radiation from a structure. In this work, the so called backward propagation of sound pressure field is studied to obtain the structure velocity distribution. The results, which were obtained using FFT algorithms, are presented for a finite plate excited at the frequencies above and below coincidence. These results illustrate the effect of stand-off distance and noise. An optimum cutoff frequency in wavenumber domain was suggested to reduce the effects of evanescent wave in the backward propagation. The experimental results were also included for a plate to demonstrate the effectiveness of the suggested cutoff frequency. The optimum cutoff frequency to exclude the unwanted noise in the process of reconstruction of the velocity field gives the good results in both simulations and experiments.
In case of aluminum-cased battery, The ratio of height and base of square is generally above the ten times, square-shaped and problem of non-axis symmetry. It is typical model to set up the analysis method of finite element. The reliable analysis of finite element method is suggested, which is used to investigate the possibility that multi-stage deep drawing and ironing used currently is replaced by backward impact extrusion favorable in the respect of cost production and productivity. The influence of parameter was analyzed and compared, which was considered to analyze the process of large deformation plasticity such as extrusion. Die and billet was made as the same shape of finite element model. The results of experiment show good forming without the rupture and wrinkles with the optimum velocity 100mm/sec obtained by analysis.
The metal forming behavior and defect formation in Ti-6Al-4V tube during hot backward extrusion were investigated. Dynamic material model(DMM) including Ziegler's instability criterion was employed to predict the forming defects such as shear band, inner and/or surface cracks. This approach was coupled to the internal variables generated from FE analysis. The simulation results fur the backward extrusion were compared with the experimental observation. The chilling effect and friction indicated a great influence on the deformation mode of the tube and the formation of surface cracks. The formation of forming defects in the extruded tube was attributed to non-uniform distribution of strain, strain rate and temperatures in the extruded tubes for the given test conditions.
Reinforced concrete structures are damaged by concrete carbonation, salt attack, and sulfate attack. The evaluation of the amount of chloride ion from the sea is very important to assess the life expectancy of Reinforced Concrete structures. The incoming salt collector which is developed in Japan has been used until the present, Unfortunately, the incoming salt collector has had a bad reputation which is caused by backward wind. The wind from backward causes the reduction of the amount of collected salt in collector's gauze. The collector was developed for excluding the effect of backward wind. The performance of it was verified from analytic and experimental methods.
본 연구에서는 후향계단 형상의 0.5 m/s의 속도를 갖는 유동을 DBD 플라즈마를 통해 제어하였다. electrode와 dieletric material로 각각 stainless foil과 polymide film을 사용하였으며, 고압의 AC power source를 사용하였다. 후향계단 전단과 수직 부분의 두 부분으로 나누어 각각 플라즈마를 발생시켰으며, 플라즈마 발생 위치에 따라서 유동의 재부착 지점이 변경됨을 확인 할 수 있었다.
This paper is related to an analysis on the surface expansion in backward can extrusion process using spherical punches. It is generally known that the backward can extrusion process usually experiences severe normal pressure and heavy surface expansion. This is a reason why the backward can extrusion process is one of most difficult operations among many forging processes. Different punch nose radii have been applied to the simulation to investigate the effect of punch nose radius on the surface expansion, which is a major effort in this study. AA 2024 aluminum alloy is selected as a model material for investigation. Different frictional conditions have also been selected as a process parameter. The pressure applied on the punch has been also investigated since heavy surface expansion as well as high normal pressure on the tool usually leads to severe tribological conditions along the interface between material and tool. The simulation results are summarized in terms of surface expansion at different reduction in height, deformation patterns including strain distributions and maximum pressure exerted on the workpiece and punch, the effect of punch nose radius and the frictional condition on the surface expansion and the location and magnitude of maximum pressure exerted, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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