In this thesis we designed the vision system to inspect the defect of a back light unit of plat panel display device. The vision system is divided into hardware and inspection algorithm of defect. Hardware components consist of illumination part, robot-arm controller part and image-acquisition part. Illumination part is made of acrylic panel for light diffusion and five 36W FPL's(Fluorescent Parallel Lamp) and electronic ballast with low frequency harmonics. The CCD(Charge-Coupled Device) camera of image-acquisition part is able to acquire the bright image by the light coming from lamp. The image-acquisition part is composed of CCD camera and frame grabber. The robot-arm controller part has a role to let the CCD camera move to the desired position. To take inspections of surface images of a flat panel display it can be controlled and located every nook and comer. Images obtained by robot-arm and image-acquisition board are saved on the hard-disk through windows programming and are tested whether there are defects by using the image processing algorithms.
This study focused on the identification of sound characteristics according to the configuration of sound absorption material and perforated panel dimensions. Noise barriers consist of front perforated panel, sound absorption material and back plate. Noise barriers' acoustic performance should be required to meet the NRC of 0.7. The absorbing performance of the noise barrier relies on the opening ratio of perforated panel and the efficiency of the absorbing material. This study try to find out the possibilities of applications to railway usage.
Since the "Light Pollution Prevention Act" was executed, the installation of the light cutoff panel to the security lightings which caused light trespass has been increased in the local government. The light cutoff panel is effective in reducing the light trespass in term of the cost-benefit. Because the installation of the light cutoff panel is inexpensive than the change of the security lighting. But the reflected light from the surface of the light cutoff panel has been regarded as another light pollution problem to solve. Therefore, we try to improve light cutoff panel by changing the light reflectivity characteristic of the surface of the light cutoff panel. First, we laminated the surface of light cutoff panel by black powder to reduce the light reflectivity of the light cutoff panel. After the black powder lamination, the light reflectivity on the light cutoff panel improved from 85% to 5%. And we compared reflected light caused by black powder laminated light cutoff panel with the one of no surface treatment cutoff panel. The vertical illuminance was measured at 3, 6, 9m in front of the security lighting and 3, 6, 9, 12, 15, 18m in back of the security lighting to evaluate the reflected light. And the measurement height was determined of 1.5m considering the height of the 1th floor of an apartment house. In this study, we found that the reflected light from the light cutoff panel can be reduced about 90% by the black powder lamination method. The results derived from this study will be helpful to develope the various kind of light cutoff panel which minimize the adverse effect like reflected light of light cutoff panel.
A light guide panel is an element of the LCD backlight module that is often used for the display of compact electronic devices. In this study, a laser marking system is proposed to fabricate light guide panel, which can replace other manufacturing methods such as silk printing, stamping, or v-cutting methods. The objective of this research is to evaluate the process parameters of the laser marking system. Light guide patterns were marked with a 50W $CO_2$ laser (CW) to understand the effects of average power and scanning speed on the geometry and quality of groove pattern. The width of the fabricated grooves increases with increasing laser power and decreasing scan speed. In order to analyze surface characteristics and optical properties (luminance, uniformity), SEM photography and BM7 (luminance measuring system) were used. As a result, the optimal conditions of the process parameters were determined.
자동차 소프트 인스트루먼트 패널의 비용과 중량을 줄이기 위하여 두 가지 사출을 동시에 수행하는 방법을 이용한 새로운 인스투르먼트 패널이 개발되었다. 첫 번째 사출은 뒷면 발포체 포일을 삽입하는 압축 사출을 하는 방법이고, 다른 하나는 동승석 에어백에 도어와 동시에 2샷 사출하는 방법이다. 우리는 그것을 'IMX-IP'라고 부르며, 이것은 인스트루먼트 패널의 모든 부품들이 종류가 다른 수지와 하나의 금형 안에서 만들어지는 방법인 것이다. 본 기술의 개발 과정은 (1) TRIZ 기법을 이용한 새로운 사출 금형 설계, (2) 사출 조건의 최적화와 폼의 손실과 두께 편차를 최소화하기 위한 뒷면 발포체 포일의 최적화, (3) 2샷 사출 압축에 대한 CAE 해석 검증, (4) 신뢰성 검증 시험과 양산에의 적용 순서로 이루어져 있다. 뒷면 발포체 포일 삽입을 이용한 2샷 사출을 통한 공정 감소는 개발비와 중량 절감과 함께 소프트 인스투루먼트 패널의 부드러운 느낌을 향상시키는 것을 가능하게 하였다.
In order to evaluate spring-back behavior in automotive sheet forming processes, a panel shape idealized as a SS-rail has been investigated. After spring-back kas been predicted fer SS-rails using the finite element analysis, results has been compared with experimental measurements for three automotive sheets. To account for hardening behavior such as the Bauschinger and transient effects in addition to anisotropic behavior, the combined isotropic-kinematic hardening law based on the Chaboche type single-surface model and a recently developed non-quadratic anisotropic yield function have been utilized, respectively.
LCD 패널은 자체적으로 발광할 수 없어 외부 광원인 BLU가 필요하다. BLU는 LCD 모듈에 포함되어 사용되고 LCD 패널의 불량을 검사하는 테스터에서도 사용된다. 최근에는 BLU가 CCFL에서 LED로 빠르게 변화되고 증가해왔다. CCFL은 초고압 전원이 필요하고, 열도 많이 발생하며, 일정한 휘도를 유지하기가 어렵다. LED는 전력소모량이 적고, 일정한 휘도를 유지한다. 그러나 현재 테스터에서 사용되는 BLU는 CCFL을 사용하고 있다. 본 연구에서는 LCD 패널의 불량을 검사할 수 있는 검사용 LED BLU를 개발한다. 또한 12~24인치의 LCD 패널을 모두 검사할 수 있도록 LED BLU를 24인치 크기로 제작하고 LCD패널의 크기에 따라 LED BLU가 동작하도록 개발한다.
Display quality depends on panel temperatures. To compensate it, temperature sensor was integrated on the panel. The conventional temperature sensor integrated on the panel needs external reference resistor. Since the resistance of external resistor can vary according to the variation of the environment temperature, the conventional temperature sensor can make error in temperature sensing. The environmental temperatures can change by the back light unit, driving circuits or chips. In this paper, we proposed a integrated temperature sensor on display panel which does not need external reference resister. Instead of external reference resistor, we used two materials which have different temperature coefficient in resistivity. They are connected serially and the output voltage was measured at the point of connection with the applied voltage to both ends. The proposed sensor was fabricated with indium tin oxide(ITO), and Mo metal electrode temperature sensor which were connected serially. We verified the temperature senor by the measurements of sensitivity, lineality, hysteresis, repeatability, stability, and accuracy.
When back-out & firing Process applies heat, hume is piled up in exhaust duct by organic compound and it have high dangerousness. There by, the process is happening a lot of damage that is exhaust duct fire. However we do not have certain fire dangerousness estimation and digestion countermeasure. So we need preventive measure. Back-out & firing is a process which has fine structure, electrical and mechanical characteristics, such as firing kiln and back-out kiln which has pipe line and box type. The box oven is made of heating coil, fan motor and control panel. Back-out & firing process has air circulation institution of quick ventilation type. When we operate this process for long time, fire can break out easily. Duct is made by zinc shredder. If fire breaks out in duct inside, fire by deposit fume can be dispersed easily. Accordinglym, This project estimate danger for back-out & firing process exhaust duct through real fire test. And there is purpose of study to establish preventive measure.
The technology trend of Flat Panel Display (FPD) equipments have been demanded that there are compact and multi-function. Therefore, nano/micro scale patterned on polymeric materials of Back Light Unit (BLU) in Liquid Crystal Display (LCD) that has been investigated. This paper describes a series of Horizontal Type Micro Tensile Tester that were carried out to investigate the load strain distance performance of typical polymeric material sheets. The polymeric materials film that micro size shaped specimens for tensile test are used by Cold-Isostatic-Press (CIP). Test equipment is Horizontal type Micro Tensile Tester that is presented to measure the micro scale mechanical property of thin film for FPD. This paper presents which easy testing tools measure for micro patterned on polyethylene (PET) specimens.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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