• 통합자연과학논문집
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• 제1권2호
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• pp.84-88
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• 2008

The formation and thermal properties of the $BaO_2$ and $TiO_2$ mixtures were prepared by mechanical alloying method was investigated by X-ray diffractometry (XRD), scanning electron microscopy (SEM), and thermogravimetric/differential thermal analysis (TG/DTA). The rotating speed of 750 rpm shows more effects on the formation of $BaTiO_3$ single phase. The internal strain calculated using Williamson-Hall method was $4.27{\times}10^{-3}$ for the mixture milled for 300 min, the crystallite size was calculated using the Scherrer method decreased with milling time. The $BaTiO_3$ crystal improved crystallinity was formed by thermal annealing at a temperature of $600^{\circ}C$ for 1 h for the mixture milled for 300 min.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2004년도 춘계학술대회 논문집 반도체 재료 센서 박막재료 전자세라믹스
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• pp.165-170
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• 2004

MLCC의 주재료인 $BaTiO_3$는 금속전극의 산화를 방지하기 위해 환원분위기에서 소결하는데 이는 비화학양론적 조성 및 전기적 성질, 결함 그리고 상의 변화를 가져온다. 본 연구에서는 상의 변화를 다양한 온도 범위에서 BaO 또는 $TiO_2$를 첨가시킨 $BaTiO_3$ powder을 가지고 급냉시킨 후 이를 X-선 회절 분석을 통하여 이들의 이차상 형성 여부 등을 조사하였다. $1320^{\circ}C$에서는 $TiO_2$의 고용도가 BaO의 고용도에 비해 상당히 큰 값을 가짐을 알 수 있었다. 이런 결과를 바탕으로 Ba/Ti 비, 산소분압 및 온도에 따른 $BaTiO_3$의 전기전도도 거동에 의하면, 고용범위내에서 BaO 첨가량이 증가할수록 전기전도도의 최소점은 낮은 산소분압쪽으로 이동함을 관찰하였으며 이는 $Ti^{4+}$빈자리에 따른 산소빈자리가 형성되는 결함 모델로 설명되어진다.

• 한국세라믹학회지
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• 제36권4호
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• pp.354-359
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• 1999

• E2M - 전기 전자와 첨단 소재
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• 제8권5호
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• pp.580-586
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• 1995

최근 커패시터의 전극은 Pt, Au등으로 이용되고 있다. 이러한 전극의 전기적 특성은 우수하나 고가이다. 본 연구에서는 전극의 저가격화 측면에서 알루미늄 전극 위에 BaTiO$_{3}$를 증착하고 기관의 온도를 실온에서 600[.deg. C]까지 변화시켜 RF스퍼터링법으로 제작하였다. BaTiO$_{3}$세라믹의 유전특성은 구성하고 있는 입자의 강유전 분역 밀도와 입자의 크기에 의존하므로 입자가 성장되는 온도영역에서 입자의 크기와 유전율간의 관계를 연구하였다. 또한 BaTiO$_{3}$박막 커패시터의 유전상수는 BaTiO$_{3}$세라믹과 알루미늄기관의 계면에서 산화특성이 일어나기 때문에 기관온도의 변화에 의해 조사되었다. 기관의 온도를 증가시킴에 따라 결정면의 피크와 강도는 증가하였으며, 유전특성은 결정입자의 크기가 0.8[.mu.m]일때 가장 양호하였다. 유전율값은 기판 온도가 400[.deg. C]일 때 가장 크게 나타났다. 결과적으로, 알루미늄 전극에 BaTiO$_{3}$세라믹을 증착하여 저가의 적층용 세라믹 콘덴서를 제조할 수 있음을 알았다.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2005년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.57-59
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• 2005

Ploycrystalline $Pb(Zr_{0.5},Ti_{0.5})O_3$ and $BaTiO_3$ powder were prepared by sol-gel process. The alumina substrate were sintered at $1400^{\circ}C$ with bottom electrode of Pt for 2 hours. The Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3 multilayered thick films with laminating times were fabricated on alumina substrate by screening printing method. The obtained thick films were sintered at $800^{\circ}C$ with upper electrode of Ag paste for 1 hour. Structural properties of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3 multilayered thick films were investigated. As a result of the Differential Thermal Analysis(DTA) of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3, exothermic peak was observed at around $650^{\circ}C$. The X-ray diffraction (XRD) patterns indicated that BaTi03 and Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 phases and porosities were formed in the interface of Pb(Zr0.5,Ti0.5)O3 / BaTiO3 multilayered thick films.

• 한국세라믹학회지
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• 제46권2호
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• pp.170-174
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• 2009

$BaTiO_3$ powder was synthesized by the solid-state reaction of fine $BaTiO_3$ and $TiO_2$ raw materials. Fine grinding media of 50 and 300 microns were used for obtaining fine particulate mixture of $BaTiO_3$ and $TiO_2$ with high homogeneity. Effect of the size of grinding media on the synthesis mechanism of $BaTiO_3$ was discussed on the basis of the particulate morphology and thermogravimetry data for the mixture powders. By using the finer grinding media, $BaTiO_3$ was formed at the lower temperature and the particle size with the relatively narrower distribution could be obtained. $BaTiO_3$ powder with the average size of 100 nm was synthesized by the solid reaction in vacuum atmosphere.

• 한국세라믹학회지
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• 제33권2호
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• pp.183-191
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• 1996

For the fabrication of semiconducting BaTiO3 ceramics at lower sintering temperature BN was selected as a sintering aid and the microsturcture of semiconducting BaTiO3 ceramics and PTCR characteristics by their microstructural changes were investigated. by adding BN to 0.1 mol% Sb2O3-doped BaTiO3 ceramics the sintering temperature showing semiconducting BaTiO3 ceramics was reduced by 16$0^{\circ}C$ from 130$0^{\circ}C$ to 114$0^{\circ}C$ and the specific resistivity ratio was increased as the amount of BN was increased.

• 한국세라믹학회지
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• 제39권7호
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• pp.628-634
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• 2002

수열합성법에 의한 정방정 BaTiO$_3$ 분말의 생성속도 및 유전특성에 대해서 연구하였다. 초미립 BaTiO$_3$분말의 합성을 위한 출발물질로는 Ba(OH)$_2$. 8$H_2O$, TiO$_2$(anatase)가 사용되었으며, 광화제로써 KOH가 사용되었다. 수열합성은 20$0^{\circ}C$의 온도에서 1~168시간동안 이루어 졌으며, 정방정상으로의 상전이를 관찰하기 위하여 1100~130$0^{\circ}C$의 온도로 하소처리 하였다. 최적의 조건(20$0^{\circ}C$에서 168시간동안 수열합성 된 분말을 120$0^{\circ}C$에서 3시간 하소한 분말)에서 얻어진 분말은 0.5~0.7$mu extrm{m}$ 정도의 분말이었으며, 유전특성 평가결과 고유전율 재료로써 적합함을 알 수 있었다.

• 분석과학
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• 제6권2호
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• pp.239-246
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• 1993

ITO coated glass, bare glass, 그리고 (100)Si 기판 위에 증착된 $(BaSr)TiO_3$ 박막의 구조는 기판의 종류에 관계없이 변하지 않았으나 결정성은 다결정 ITO층과 (100)Si 기판에 있어서 증대되었다. ITO coated glass 기판 위에 증착된 $(BaSr)TiO_3$ 박막의 조성은 거의 화학양론적으로 일치하였으며 ((Ba+Sr)/Ti=1.08~1.09) 증착 중 상당히 치밀하고 균질하였다. 그러나 증착온도가 증가함에 따라 성장한 박막과 ITO층 사이에, 그리고 ITO층과 base glass 사이에 확산이 보다 심화되었다. ITO coated glass 기판 위에 증착된 $(BaSr)TiO_3$ 박막은 상당히 투명하였으며(투과율 약 80%) 굴절률($n_f$)은 기판온도의 증가에 따라 2.138~2.286이었다.

• 대한전기학회:학술대회논문집
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• 대한전기학회 2001년도 하계학술대회 논문집 C
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• pp.1408-1410
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• 2001

The 0.96$MgTiO_3$-0.04$BaTiO_3$ ceramics were prepared by the conventional mixed oxide method. The structural properties were investigated with sintering temperature and composition ratio by XRD, SEM and EDS. According to the X-ray diffraction patterns of the 0.96$MgTiO_3$-0.04$BaTiO_3$ ceramics, the hexagonal $BaMg_6Ti_6O_{19}$ and ilmenite $MgTiO_3$ structures were coexisted. In the case of the 0.96$MgTiO_3$-0.04$BaTiO_3$ ceramics sintered at 1325$^{\circ}C$, dielectric constant, quality factor and temperature coefficient of resonant frequency were 23.95, 70,200, -55.8ppm/$^{\circ}C$, respectively.