Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.30
no.2
s.245
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pp.186-192
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2006
We applied a new charging system using the condensation and evaporation method to charge the submicron particles with a uniform charging performance. The monodispersed NaCl submicron particles were condensed by n-butanol vapor and grew up to micron droplets with a same size, regardless of their initial size. Those condensed droplets were charged in an indirect corona charger. The indirect corona charger consisted of the ion generation zone and the particle charging zone. In the ion generation zone, Ions were generated by corona discharge and some of them moved into the particle charging zone by a carrier gas and mixed with the condensed droplet. And finally, the charged and condensed droplets dried through an evaporator to shrink to their original size. The average charge and penetration rate of the particles before and after evaporation were measured by CPC and aerosol electrometer and compared with those of a conventional corona charger. The results showed that the average charge was $5\~7$ charges and the penetration rate was over $90\%$, regardless of the initial particle size.
The Pt doped $TiO_2$ composite membranes were prepared by the sol-gel process. The Pt doped titania sol was peptized with hydrochloric acid in the pH range of 1.23 to 1.32 at 5$0^{\circ}C$. The average particle size of the Pt doped titania sol was shown to be below 15nm and well dispersed in the solution. XPS show the Pt elements continuous and homogeneous dispersed in the $TiO_2$ membrane. The mean particle size of the Pt doped $TiO_2$ composite membrane has smaller than that of the undoped $TiO_2$ composite membrane. The average pore size of the Pt doped $TiO_2$ composite membrane was increased from 58 to 193 $\AA$ with firing temperature changed from 550 to 85$0^{\circ}C$. It was observed that the Pt doped $TiO_2$ composite membranes showed crack-free and homogeneous microstructue as well as narrow particle size distribution up to above 75$0^{\circ}C$.
Min Seung Kim;Bo Min Bae;Dae Wi Jung;Jang Hyeon An;Se O Choi;Sang Hyeon Lee;Si Won Sung;Yeon Soo Kim;Yong Joo Kim
Journal of Drive and Control
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v.21
no.3
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pp.46-55
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2024
In the agricultural machinery field, load analysis is mostly done through field tests. However, field tests are time-consuming and costly. There are also limitations in test conditions due to weather conditions. To overcome these environmental limitations, research on load analysis through simulation in a virtual environment is actively being conducted. This study aimed to select the most appropriate soil particle size for modeling by analyzing the effect of soil particle size on the prediction of draft force of the implement using simulation and soil particle modeling in a virtual environment with the discrete element method (DEM) software. The accuracy was verified by simulating the draft force for the same moving speed by soil particle size. For soil particle modeling, DEM soil modeling was performed by designing soil property measurement procedure. Soil particle correction was performed with a virtual vane shear test. Average DEM simulation results showed an error of 27.39% (19.43~40.66%) compared to actual measured data. The possibility of improvement was confirmed through additional research. Results of this study provide useful information for selecting soil particle size in soil modeling using DEM from the perspective of agricultural machinery research.
The effect of the average particle size and shape of silver nanoparticles for the transparent conductive film (TCF) was studied. Optical and electrical properties of silver conductive lines coated on the polyethylene terephthalate (PET) film was also measured. Silver nanoparticles produced by Ag-CM, Ag-ME, Ag-EE methods showed an excellent conductivity compared to those produced by Ag-EB, Ag-CR and Ag-PL methods, but a little difference in the transparency. In the case of the former three silver nanoparticles, the average particle size was about 80 nm or less and the size was uniform. For the latter case, the severe agglomeration phenomena of particles was observed and the average particle size was 100 nm or more. This result was consistent with the result of the uniformity of the pattern shape and thickness on conductive line patterns observed by SEM. Therefore, it was confirmed that the electrical characteristics could be obtained when the average particle size of silver nanoparticles is smaller and the uniformity of the particles is maintained.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.34
no.4
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pp.383-390
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2010
This paper describes multiparticle finite element model (MPFEM)-based powder compaction simulations performed to demonstrate the densification of compacted aluminum powders. A 2D MPFEM was used to explore the densification of a collection of aluminum particles with different average particle sizes under various ram speeds. Individual particles are discretized using a finite element mesh for a detailed description of contact mechanics. Porous aluminum powders with average particle sizes of $20\;{\mu}m$ and $3\;{\mu}m$ were compressed uniaxially at ram speeds of 5, 15, 30, and 60 mm/min by using an MTS servo-hydraulic tester. The slow ram speed was of great advantage to powder densification in low compaction force due to sufficient particle rearrangement. Owing to a decrease in the average particle size of aluminum, the compaction force increased.
7XXX aluminum alloy powders produced by the self-manufactured rotating disc atomizer were investigated to determine the influence of the atomization parameters on the particle size distributions in air atmosphere. The particle size distributions are almost always bimodal with the dominant mode on the large particle size. Average powder size of 7XXX aluminum alloy is $74/{\mu}m~125/{\mu}m$ when melt is poured with the rate of 9g /sec at 730$^{\circ}C$ on a rotating disc of 30㎜ diameter at 6300rad/sec. The mass of finer particle increased when disc diameter, angular velocity, pouring temperature increased and pouring rate decreased. The powder shapes of bimodal change from acicular to tear-drop and from tear-drop to ligament with increasing powder size. Powder shape was determined by the atomization mechanism and oxidation in liquid state. Microstructure of powders appeared to be cell and cellular dendrite. The SDAS of Al-7.9wt%Zn-2.4wt%Mg-1.5wt%Cu-0.9wt%Ni Powders is $0.8{\mu}m~1.0{\mu}m$ for the powders of $size+44{\mu}m~53{\mu}m$ and $1.6{\mu}m∼1.8{\mu}m$ for the powders of $size+105{\mu}m~125{\mu}m$, repectively.
A chemically stabilized $\beta$-cristobalite, which is stabilized by stuffing cations of $Ca^{2+}$ and $Al^{3+}$, was prepared by a solution-polymerization route employing Pechini resin or PVA solution as a polymeric carrier. The polymeric carrier affected the crystallization temperature, morphology of calicined powder, and particle size distribution. In case of the polyvinyl alcohol (PVA) solution process, a fine $\beta$-cristobalite powder with a narrow particle size distribution (average particle size : 0.3$\mu\textrm{m}$) and a BET specific surface area of 72 $\m^2$/g was prepared by an attrition-milling for 1 h after calcination at 110$0^{\circ}C$ for 1h. Wider particle size distribution and higher specific surface area were observed for the $\beta$-cristobalite powder derived from Pechini resin. The cubie(P1-to-tetraganalb) phase transformation in polynystalline $\beta$-cristobalite was induced at approximately 18$0^{\circ}C$. Like other materials showing transformation toughening, a critical size effect controlled the $\beta$-to-$\alpha$ transformation. Densifed cristobalite sample had some cracks in its internal texture after annealing. The cracks, occurred spontaneoulsy on cooling, were observed in the sample with an average grain sizes of 4.0 $\mu\textrm{m}$ or above. In case of the sintered cristobalite having a composition of CaO.$2Al_2O_3$.40SiO$_2$, small amount of amorphous phase and slow grain growth during annealing were observed. Shear stress-induced transformation was also observed in ground specimen. Cristobalite having a composition of CaO.2Al2O3.80SiO2 showed a more sensitive response to shear stress than the CaO.$2Al_2O_3$.40SiO$_2$ type cristobalite. Shear-induced transformation resulted in an increase of volume about 13% in $\alpha$-cristobalite phase on annealing for above 10 h in the case of the former composition.
Using the spray pyrolysis process, nano-sized cobalt oxide powder with average particle size below 50 nm was prepared from cobalt chloride solution. The influences of the raw material solution on the properties of the powder formed examined. When the concentration of Co was low(20 g/L), the average particle size of the powder formed was roughly 20 nm, and the cohesion between these particles was significantly strong. When the concentration of Co increased to 100 g/L, the droplets nearly failed to exist in circular form and reflected a severely divided form. Furthermore, the average size of the particles formed was roughly 40 nm, and the particles reflected a polygonal form. When the solution was increased to nearly saturation level (Co at 200 g/L), the particle size distribution reflected significant unevenness due to severe droplet division while the surface also reflected significant unevenness. Furthermore, the average size of the particles formed increased significantly to 70 nm. The results of XRD analysis showed that the strength of the peaks reflected very little change when the concentration of Co was increased from 20 g/L to 50 g/L. Alternatively, when the concentration was increased to 100 g/L, the strength of the peaks increased compared to when the concentration was 50 g/L. However, when the concentration was increased to 200 g/L, the strength of the peaks failed to reflect significant change compared to when the concentration was 100 g/L. The specific surface area dramatically decreased by 30 % when the concentration of Co was increased from 20 g/L to 50 g/L. Alternatively, when the concentration of Co the solution increased to 100 g/L, the specific surface area decreased by roughly 15 %. Furthermore, when the concentration of Co was increased to nearly saturation level(200 g/L), the specific surface area decreased by roughly 35%.
Microstructure and thermal stability of mechanically ball milled $FeS_2$ were investigated. The average particle size and distribution of $FeS_2$ powder were changed in two steps with the increased ball milling time. The average particle size drastically decreased from $98.4{\mu}m$ to 1.01 and $0.89{\mu}m$ after ball milling of 10 h and 30 h, respectively. However, the distribution was broad and a shoulder appeared at $2{\mu}m$ because the pulverization was still in process at 10 h ball milling. After 60 h ball milling, the distribution became narrower. After ball milling of 120 h, the average particle size increased because of $FeS_2$ particle agglomeration. Therefore, the particle size distribution became broaden again. Finally, after ball milling of 170 h, $FeS_2$ with the narrowest size distribution can be obtained. Thermal stability of $FeS_2$ was unstable as the $FeS_2$ particle was pulverized. Therefore, the activation energy of the fine size particles is 27% lower than that of the as-received $FeS_2$.
Surimi sol and gel were prepared by mixing egg albumin, starch, oil and carrageenan, which are used as representative ingredients in the surimi composite, at different ratio. Structural properties in surimi composite were investigated by examining the phase changes and dispersion pattern (average particle size, size range and the averge number of particle) of the particulate ingredients in sol and gel with an image analyzer. A staining technique of the specimen containing egg albumin in surimi gel was developed by adjusting pH of a toluidine staining solution. Image analysis revealed that size and density of ingredient particles were function of the level and dispersion of ingredients except of starch-incorporated surimi gel which showed maximum particle size at 6%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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