Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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1989.04a
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pp.71-76
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1989
Structural design, generally engineering design, is a complex process combinding design knowledges and analysis techniques. While analysis techniques can be automated in an algorithmic fashion, relatively little work has been done in the area of the design automation. An effect approach method for the automation of the engineering design may be a hybrid system, in which design knowledges, specification requirements and interpretations are represented using an expert system methodology and numerically intensive operations of the design process are implemented using an algorithmic language such as FORTRAN. The purpose of this paper is concentrated on the knowledge of K-CLIPS(KAIST-C Language Integrated Production System) used to design and implement this hybrid system. In K-CLIPS, some representation methods : frame, production rule, fact and user defined function are used to construct the knowledge base. The hierarchical knowledges could be expressed more naturally with a little number of rules than other plain production systems.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.300-306
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2000
This paper introduces a new concept of automation for bio-production with tele-operative system. The proposed system showed practical and feasible way of automation for the volatile bio-production process. Based on the proposition, recognition of the job environment with object identification was performed using computer vision system. A man-machine interactive hybrid decision-making, which utilized a concept of tele-operation was proposed to overcome limitations of the capability of computer in image processing and feature extraction from the complex environment image. Identifying watermelons from the outdoor scene of the cultivation field was selected to realize the proposed concept. Identifying watermelon from the camera image of the outdoor cultivation field is very difficult because of the ambiguity among stems, leaves, shades, and especially fruits covered partly by leaves or stems. The analog signal of the outdoor image was captured and transmitted wireless to the host computer by R.F module. The localized window was formed from the outdoor image by pointing to the touch screen. And then a sequence of algorithms to identify the location and size of the watermelon was performed with the local window image. The effect of the light reflectance of fruits, stems, ground, and leaves were also investigated.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.29
no.1
s.232
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pp.38-44
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2005
Many mid-sized companies in Korean automotive industry have attempted to solve the lack of human power, to control the quality of components, to improve the production rate, and to innovate the manufacturing line. The goals of this study are to analyze the production rate of an automotive component manufacturing line using simulation software, to construct a Flexible Automation Subassembly (FAS) system and to suggest an optimized layout design using FAS line. In this research, the simulation model for manufacturing line was developed and used the realistic data of a medium sized company in Korean automotive industry. To complete this research, a simulation software 'ARENA' was used. This research analyzed the work distribution strategy and cycle time element for production flow and proposed an optimized layout to resolve line balancing problem which would bring the improved production rate.
This paper suggests a specific model that could efficiently improve the interaction and the interface between MES(Manufacturing Execution System) server and POP(Point of Production) terminal through electronic document server and electronic pen, bluetooth receiver and form paper in disassembly and process inspection works. The proposed model shows that the new method by electronic document automation system can more efficiently perform to reduce processing time for maintenance work, compared with the current approach by handwritten processing system. It is noted in case of the method by electronic document automation system that the effects of proposed model are as follows; (a) While the processing time per equipment for maintenance by the current method was 300 minutes, the processing time by the new method was 50 minutes. (b) While the processing error ratio by the current method was 20%, the error ratio by the new method was 1%.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2019.11a
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pp.191-192
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2019
The construction industry is in the process of changing from the existing labor-intensive production system to a construction automation system using advanced information and communication technologies. Accordingly, in order to identify key research areas and utilization technologies in the field of construction automation, this study collected the latest 17 years (2000-2016) of papers published in International Symposium on Automation and Robotics in Construction (ISARC) and conducted a correlation analysis between the construction management areas and automation technologies based on the keyword frequency. As a result, the BIM, WSN, and Augmented reality were extracted as the technology keywords with high correlation with various areas of construction management.
Many mid-sized companies in Korean automotive industry have attempted to solve the lack of human power, to control the quality of components, to improve the production rate, and to innovate the manufacturing line. The goals of this study are to analyze the production rate of an automotive component manufacturing line using simulation software, to construct a Flexible Automation Subassembly (FAS) system and to suggest an optimized layout design using FAS line. In this research, the simulation model for manufacturing line was developed and used the realistic data (production planning, component type, working order, process time, queue time, line rules, etc) of a medium sized company in Korean automotive industry. To complete this research, a simulation software 'ARENA' was used.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.12
no.6
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pp.13-19
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1995
A dual purpose robot automation system is developed for both arc welding and spot welding by one robot within a cell. The need for automation of both arc welding and spot welding processes is urgent while the production volume is not so big as to accommodate separate stations for the two processes. Also, space is too narrow for separate stations to be settled down in the factory. A spot welding robot is chosen and the functions for arc welding are implemented in-house at cost of advanced functions. For the spot welding, a single pole type gun is used and the robot has to push down the plate to be wolded, which causes the robot positioning error. Therefore, position error compensation algorithm is developed. The basic functions for the arc welding processes are implemented using the digital I/O board of robot controller, PLC, and A/D conversion PCB. The weaving pattern is taught in meticulously by manual teach. A fixture unit is also developed for dual purpose. The main aspects of the system is presented in this paper especially in the design and implementation procedure. The signal diagrams and sequence logic diagrams are also included. The outcome of the dual purpose welding cell is the increased productivity and good production stability which is indispensable for production volume prediction. Also, it leads to reduction of manufacturing lead time.
Journal of the Korean BIBLIA Society for library and Information Science
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v.18
no.2
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pp.5-22
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2007
The purpose of this study is to show elements when we product the archival authority record elements for automatic organization and production. ISAAR(CPF) and RMSCA are reviewed and analyzed which are functioning as the element of standards description and element of the creator. The research methods are literary reviews from Slectronic Document System and Records Center Automation System in public institution as Electronic Records Management Systems. As a result of the research, archival authority record elements are suggested through electronic approval function and system operating and managing function of Electronic Document System, while the elements which is impossible to use automatic organization and production are suggested by the authority system and archivist, and the description rule.
In industrial production-distribution systems, production and purchasing rates, associated inventories, and sales are very critical for the profits of each component in the system. The objective of this study is to investigate an effective information control scheme for a production -distribution system by automatic feedback control techniques. In this work, a dynamic control scheme that has an integrated -error with state-feedback and filtering (ISFF) is proposed as a new algorithm for a dynamic controller. Generalized formulations of the dynamic control are proposed in the continuous-time and discrete-time cases. A methodology for an evaluation of ISFF controller gains using the eigen structure property is presented. When an upper-limit is imposed on the production capability by available factory space and capital equipment, supervisory control is provided to avoid integrator-windup and deterioration of system performance.
The early day of manufacturing automation systems are NC machine tool Based automation, and now it become FA, DNC, FMC, FMS, CIM and IMS. Manufacturing Automation Technology is applied the increase of all industrial manufacturing competitve power. so the demand of this skill is repidly increase. This Technology can solve lack of manpower, decrease of productivity, and become weakened international competitive. But, automation rate of our country is 30-40%, because the level of domestic technology is low, so we need systemic research of manufacturing automation. The targets of this study are increase the data processing ability of CNC controller, and development of autonomous manufacturing system that can decision making between production module such as setup, manufacturing, inspection and transportation and part that object of manufacturing.
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