This study was performed to observe the microhardness change of the surface and the bonding strength between the porcelain and alloy specimens in order to investigate the effects of appended indium, tin and copper on interfacial properties of Au-Pd-Ag alloys. The hardness of castings was measured with a micro-Vicker's hardness tester. The interfacial shear bonding strength between alloy specimen and fused porcelain was measured with a mechanical testing system(MTS 858.20). The microhardness of Au-Pd-Ag alloy was increased by adding indium and tin, but not increased by adding copper. The shear bonding strength of Au-Pd-Ag-Sn alloy and Au-Pd-Ag-Cu alloy showed 87MPa, 57MPa. The higher concentration of adding elements showed the higher shear bonding strength.
The Ag-Pd-Cu alloys containing a small amount of Au is commonly used for dental purposes, because this alloy cheaper than Au-base alloys for clinical use. However, the most important characteristic of this alloy is age-hardenability, which is not exhibited by other Ag-base dental alloys. The specimens used were Ag-30Pd-10Cu ternary alloy and Au addition alloy. These alloys were melted and casted by induction electric furnace and centrifugal casting machine in Ar atmosphere. These specimens were solution treated for 2hr at $800^{\circ}C$ and were then quenched into iced water, and aged at 350-$550^{\circ}C$ Age-hardening characteristic of the small Au-containing Ag-Pd-Cu dental alloys were investigated by means of hardness testing, X-ray diffraction and electron microscope observations, electrical resistance, differential scanning calorimetric, energy dispersed spectra and electron probe microanalysis. Principal results are as follows ; Maximum hardening occured in two co-phases of ${\alpha}_2$ + PdCu In stage II, decomposition of the $\alpha$ solid solution to a PdCu ordered phase($L1_o$ type) and an Ag-rich ${\alpha}_2$ phase occurred and a discontinuous precipitation occurred at the grain boundary. From the electron microscope study, it was concluded that the cause of age-hardening in this alloy is the precipitation of the PdCu redered phase, which has AuCu I type face-centered tetragonal structure. Precipitation procedure was ${\alpha}{\to}{\alpha}_1+PdCu{\to}{\alpha}_2+PdCu$ at Pd/Cu = 3 Pd element of Ag-Pd-Cu alloy is more effective dental alloy on anti-corrosion and is suitable to isothermal ageing at $450^{\circ}C$.
The Ag-Pd-Cu alloys containing a small amount of Au is commonly used for dental purposes, because this alloy is cheaper than Au-base alloys for clinical use. However, the most important characteristic of this alloy is age-hardenability, which is not exhibited by other Ag-base dental alloys. The specimens used were Ag-20Pd-20Cu ternary alloy and Au addition alloy. These alloys were melted and casted by induction electic furace and centrifugal casting machine in Ar atmoshpere. These specimens were solution treated for 2hr at $800^{\circ}C$ and were then quenched into iced water, and aged at $350{\sim}550^{\circ}C$ Age-hardening characteristics of the small Au-containing Ag-pPd-Cu dental alloys were investigated by means of hardness testing, X-ray diffraction and electron microscope observations, electrical resistance, differential scanning calorimetric, emergy dispersed spectra and electron probe microanalysis. Principal results are as follows : Hardening occured in two stages, I. e., stage I in low temperature and stage II in high temperature regions, during continuous aging. The case of hardening in stage I was due to the formation of the Llo type face centered tetragonal PdCu-ordered phase in the grain interior and hardening in stage I was affedted by the Cu concentration. In stage II, decomposition of the $\alpha$ solid solution to a PdCu ordered phase(L1o type) and an Agrich ${\alpha}2$ phase occurred and a discontiunous precipitation occurred at the grain boundary. Form the electron microscope study, it was concluded that the cause of age-hardening in this alloy is the precipitation of the PdCu ordered phase, which has AuCu I type face-centered tetragonal structure. Precipitation procedure was ${\alpha}\to{\alpha}+{\alpha}2+PdCu\to{\alpha}1+{\alpha}2+PdCu$ at Pd/Cu = 1 Ag-Pd-Cu alloy is more effective dental alloy as ageing treatment and is suitable to isothermal ageing at $450^{\circ}C$.
The specimens used were Ag-25 Pd-15 Cu ternary alloy and Au addition alloy. These alloys were melted and casted by induction electric furnace and centrifugal casting machine in Ar atmosphere. These specimens were solution treated for 2hr at $800^{\circ}C$ and were then quenched into iced water, and aged at $350{\sim}550^{\circ}C$ Age- hardening characteristics of the small Au-containing Ag-Pd-Cu dental alloys were investigated by means of hardness testing. X-ray diffraction and electron microscope observations, electrical resistance, ergy dispersed spectra and electron probe microanalysis. Principal results are as follows : Hardening occured in two stages, i.e., stage I in low temperature and stage II in high temperature regions, during continuous aging. The case of hardening in stage I was due to the formation of the $L1_0$ type face-centered tetragonal PdCu-ordered phase in the grain interior and hardening in stage I was affected by the Cu concentration. In stage II, decomposition of the ${\alpha}$ solid solution to a PdCu ordered phase($L1_0$ type) and an Ag-rich ${\alpha}2$ phase occurred and a discontinuous precipitation occurred at the grain boundary. From the electron microscope study, it was conclued that the cause of age-hardening in this alloy is the precipitation of the PdCu ordered phase, which has AuCu I type face-centered tetragonal structure. Precipetation procedure was ${\alpha}{\to}{\alpha}+{\alpha}_2+PdCu {\to}{\alpha}_1+{\alpha}_2+PdCu$ at Pd/Cu = 1.7 Ag-Pd-Cu alloy is more effective dental alloy as ageing treatment and is suitable to isothermal ageing at $450^{\circ}C$.
The age-hardening behavior and the structural changes in a commercial dental Au-Ag-Cu-Pd alloy were investigated by means of hardness test, optical and scanning electron microscopic observation, energy dispersive spectroscopy and X-ray diffraction study. The drastic reduction in hardness by prolonged aging occurred after a rapid increase in hardness at the initial stage by the isothermal aging at $350^{\circ}C$. This softening was due to the broad precipitates formation of the lamellar structure which was composed of the f.c.t. AuCu I ordered f.c.t. phase containing Pd and the f.c.c. Ag-rich $\alpha$1 solid solution f.c.c.phase containing Au.
The relationship between the isothermal age-hardening behavior and the phase transformation in the commercial dental Au-Ag-Cu-Pd alloy was investigated Age-hardening was mostly attributed to the lattice distortions of the supersaturated w phase resulting from the transformation to the metastable phasel which were more distinct at lower aging temperature. The lattice distortions resulting from the transformation of the metastable phases to the equilibrium phases also made a contribution to the age-hardening.
The purpose of this study was to investigate the tendency of color change of ceramic, and its mechanism un der the influence of Pd-Ag alloy. The specimens were made by firing porcelain on tile metal plates cast with Au-Pt alloy, Pd-Cu alloy and Pd-Ag alloy. In the case of Pd-Ag alloy, specimens were fired under three different conditions as follows, 1) without protection, 2) protection with ceramic metal conditioner, 3) protection with carbon block. For the specimens of element analysis, a barrier was constructed with platinum foil between metal plate and ceramic. Color change was measured with colorimeter and elemental changes in ceramic were calculated with DC argon plasma emission spectrophotometer. The results were as follows : 1. Color change of ceramic by Pd-Ag alloy was negligible in hue, but decreased in value and increased in chroma (yellow discoloration). 2. Color change of ceramic by Pd-Ag alloy was appeared through vapor transport mechanism. 3. As the protection method for the color change of ceramic by Pd-Ag alloy, application of ceramic metal conditioner was superior to utilization of carbon block.
To observe the bonding behavior of palladium-based alloys to porcelain; 1. Pd-Co binary alloy with the higher cobalt content, 2. Pd-Co binary alloy with the lower cobalt content, 3. Pd-Ag-Sn ternary alloy, 4. Pd-Ag binary alloy, 5. Pd-Cu-Au ternary alloy and 6. Pd-Cu binary alloy were made as 6 groups of experimental alloys. Each group of alloy was divided into 4 sub-groups such as one sub-group that was not degassed and three sub-groups that degassed for 5 minutes, 10 minutes and 15 minutes. On each specimen, weight changes after degassing, morphological changes of oxide layer by changing the degassing time, compositional changes at metal-ceramic interface and bond strength of metal-ceramic measured with planar shear test were observed and compared. The results of the present study allow the following conclusions to be drawn: 1. The alloy showing the greatest bond strength was Pd-Cu alloy without gold and bond strength was decreased by alloying gold to them. 2. Although Pd-Co alloy showed the most prominent oxidation behavior, bond strength of them to porcelain was not greatly high by the formation of porosities at metal-ceramic interfaces. 3. Likewise tin, cobalt formed the peaks on line profiles at metal-ceramic interface, however copper did not exhibit such peaks on line profiles. 4. Mainly, oxide layer on Pd-Co alloy was composed with cobalt, and for Pd-Co alloy with higher cobalt content the rise of bond strength was not significant by increased degassing time. 5. On Pd-Ag alloy not containing tin, during degassing for 15 minutes silver content was increased at metal-ceramic interface. 6. As an oxidized element, tin formed the oxide layers that widen their area by increasing the degassing time, while cobalt and copper showed the morphological changes of particle or crystal on oxide layer.
Two Au-Ag-Cu-Pd dental casting alloys (Au:12% and 20%) used. The test solutions used 0.9 % NaCl solution (isotonic sodium chloride solution), 0.9 % NaCl solution containing 1 % lactic acid, and 0.9 % NaCl solution containing 1 % lactic acid and 0.1 mol $dm^{-3}$$Na_2S$. The surface of two samples in three sample solutions was not natural discoloration during one year. The alloy containing 12 % gold was easily alloyed and the composition was uniform comparing with the alloy containing 20 % gold. The rest potentials have not a little effect after three months. The kinds of metals could not definitely from the oxidation and reduction waves of metal on the cyclic voltammograms. The dissolutions of gold and palladium were 12 % Au sample in the 0.9 % NaCl solution containing 1 % lactic acid and 0.1 mol $dm^{-3}$$Na_{2}S$. The pH of solution had an affect on dissolution of copper, and sulfur ion had an affect on dissolution of silver. The copper dissolved amount from 20 % gold sample was about 26 times comparing with that of 12 % gold sample in the 0.9 % solution containing 1 % lactic acid. Corrosion products were silver chloride and copper chloride in NaCl solution, and silver sulfide and copper sulfide in NaCl solution containing $Na_{2}S$.
The purpose of this study was to investigate the effect of various metal surface treatments and adhesive systems on the flexural bond strength of composite resin to Au-Ag-Cu-Pd alloy. The specimens were divided into nine groups by the combinations of surface treatment methods and adhesive systems. The types of surface treatment in this study were alumina blasting only, alumina blasting-Sn plating, alumina blasting-heating and three kinds of adhesive system used in this study were Silicoater system(Heraeus Kulzer GmbH,Germany), Superbond C & B(Sun Medical Co.,Ltd.,Japan) and Cesead opaque primer(Kurary Co.,Ltd.,Japan). After surface treatments and adhesive systems were applied, each specimen was built up with Dentacolor composite resin (Heraeus Kulzer GmbH,Germany). Four-point flexural bond strength was measured by Instron universal testing machine (Model 4301,U.S.A.) and modes of failure were observed by SEM(JEOL,SSM-840A,Japan). The obtained results were as follows: 1. The group that was bonded with Superbond C & B after alumina blasting-heating shelved the highest bond strength with significant difference among the groups, except the group with Cesead opaque primer after alumina blasting-Sn plating(P<0.05). 2. In the groups bonded with Cesead opaque primer, there was significant difference only in the bond strength between the alumina blasting-Sn plating group and alumina blasting group, where the former showed a higher bond strength(P<0.05). 3. In the groups bonded with Silicoater system, there were no significant differences in bond strength regardless of the surface treatment method(P<0.05). 4. In SEM evaluation, the groups of high bond strength, especially bonded with Superbond C & B after alumina blasting-heating and Cesead opaque primer after alumina blasting-Sn plating, revealed mainly cohesive-adhesive failure, whereas the others showed the tendency of adhesive failure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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