Sang-Hyun Park;Muchamad Muchlas;Tae-Hwan Kim;Bok-Rye Lee
Journal of The Korean Society of Grassland and Forage Science
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v.44
no.2
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pp.133-139
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2024
This study aimed to evaluate the efficiency of combining acidification with adsorbents (zeolite and biochar) to mitigate the environmental impacts of pig slurry, focusing on ammonia (NH3) emission and nitrate (NO3-) leaching. The four treatments were applied: 1) pig slurry (PS) alone as a control, 2) acidified PS (AP), 3) acidified pig slurry with zeolite (APZ), and 4) acidified pig slurry with biochar (APB). The AP mitigates NH3 emission and NO3- leaching compared to PS alone. Acidification reduced the cumulative NH3 emission and its emission factor by 35.9% and 12.5%, respectively. The APZ and APB increased NH4+-N concentration, with the highest level in APB, compared to AP. The NH4+ adsorption capacity of APB (0.90 mg g-1) was higher than that of APZ (0.63 mg g-1). The APB and APZ treatments induced less NH3 emission compared to AP. The cumulative NH3 emission was reduced by 12.2% and 27.6% in APZ and APB, respectively, compared to AP treatment. NO3- leaching began to appear on days 12 and 13, and its peak reached on days 16 and 17, which were later than AP. The cumulative NO3- leaching decreased by 17.7% and 25.0% in APZ and APB, respectively, compared to AP treatment. These results suggest that combining biochar or zeolite with acidified pig slurry is an effective method to mitigate NH3 emission and NO3- leaching, with biochar being particularly effective.
By means of aqueous oxidation in ammonia solution, metallic zinc and sulfur in marmatite were leached. In this study, it was found that the concentration of ammonia was extremely influenced on the oxidation ratio of Zn and S, and the more the leaching temperature was low, the more their leaching ratio was decreased. The maximum leaching ratio to the contents in marmatite was obtained at the following conditions. Particle size 270 mesh above, $NH_3$ conc, 25%, Press. 4.2 kg/$cm_2$, Temp.$ 60 ^{\circ}C$, Time 20hrs. Leaching ratio; Zn 55% and S 50%.
Kim, Bong-Ju;Cho, Kang-Hee;Choi, Nag-Choul;Park, Cheon-Young
Journal of the Mineralogical Society of Korea
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v.29
no.3
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pp.113-122
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2016
This study aims to improve the recovery of gold and silver by removing hematite from gold ore of an oxidation zone with ammonia solution. Quartz, hematite and muscovite were present in the oxidation zone, while hematite was hydrogenous. As a result of performing an ammonia leaching test on variables, it is found that the maximum Fe leaching parameter was $-45{\mu}m$ particle size, 1.0 M sulfuric acid concentration, 5.0 g/l ammonium sulfate concentration and 2.0 M hydrogen peroxide concentration. It is also confirmed that goethite was precipitated and formed from that ammonia elution. As the amount of Fe-removal was increased in a solid-residue, the recovery of Au and Ag were increased, too.
Kim, Bong-Ju;Cho, Kang-Hee;Choi, Nag-Choul;Park, Cheon-Young
Journal of the Mineralogical Society of Korea
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v.26
no.3
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pp.139-150
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2013
In order to effectively leach Fe from pyrite, the application of microwave energy and ammonia solution has been conducted. Pyrite transforms into hematite and pyrrhotite when treated with microwave radiation for 60 minutes, and in this time the highest amount of Fe was leached by the ammonia solution. Up to 99% of the Fe was leached when the experimental conditions were: 325-400 mesh particle size for the pyrite and 60 min. was the microwave exposure time. The ammonia leaching conditions were 0.3 M sulfuric acid, 2.0 M ammonium sulfate and 0.1 M hydrogen peroxide concentration. The pyrite, hematite, and pyrrhotite were not detected using XRD analysis from the solid-residues treated by the ammonia solution except for quartz.
Kim, Jong-Hwa;Song, Ju-Yeong;Yang, Seok-Jin;Jeon, Sung-Gyun
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.27
no.3
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pp.273-281
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2010
Nickel recovery method was studied by the wet process from the catalyst used in hydrogenation process. Nickel content in waste catalyst was about 16%. At the waste catalyst leaching system by the alkaline solution, selective leaching of nickel was possible by amine complex formation reaction from ammonia water and ammonium chloride mixed leachate. The best leaching condition of nickel from mixed leachate was acquired at the condition of pH 8. LIX65N as chelating solvent extractant was used to recover nickel from alkaline leachate. The purity of recovered nickel was higher than 99.5%, and the whole quantity of nickel was recovered from amine complex.
The solvent extraction process for the recovery of vanadium from leaching solution of SCR(selective catalytic reduction) spent catalyst was investigated by using Alamine336 as an extractant. The effects of experimental conditions, such as initial pH and concentration of sulfate ion, and ammonia concentration of stripping solution were studied. The extraction percentage of vanadium were increased with the increase of initial pH of leaching solution and decreased with the increase of sulfate ion. More than 99% of vanadium in leaching solution were extracted and stripped at the A/O ratio of 1.0 in 2 stages. On the basis of these results, an optimum solvent extraction process which vanadium was effectively recovered from SCR spent catalyst was proposed.
As a basic study on recovery of valuable metals such as vanadium and nickel from metal oxide obtained from waste orimulsion ash, we conducted selectively leaching of vanadium and nickel using $Na_2CO_3$ leaching and ammoniacal leaching, respectively. The 97% of vanadium was selectively leached at an optimum experimental condition, 50g/L $Na_2CO_3$, pulp density 50g/L, and 35% $H_2O_2$ 50ml/L, $25^{\circ}C$... for 1 hr, whereas no nickel was leached. In ammoniacal leaching study, 95% of nickel was selectively leached at the optimal experimental condition, $NH_4OH\;2M,\;(NH_4){_2}SO_4$ 1.5M, pulp density 50g/L, 25, for 4 hr along with 3% of vanadium.
Highly open porous polymer matrices are required for high density cell seeding, efficient nutrient, and oxygen supply to the cells cultured in the three dimensional matrices. However, there are severe problems of mass transfer limitations within the cell/scaffolds culture system. Thus we hypothesize that continuos-flow culture conditioning of cells with the scaffolds may improve the cell viability and the differentiated function. In this study, we fabricated porous PLGA scaffolds by using gas-foaming/salt-leaching method as previous described. Viscous PLGA gel paste contains ammonium bicarbonate particulates, acting as a gas-foaming agent as well as a salt-leaching porogen, were cast into Teflon mold and dried. Ammonium bicarbonate salt upon contact to an acidic aqueous solution evloves gaseous ammonia and carbon dioxide by itself. And we conjugated galactose moiety [AGA; $N-(aminobuty1)-O-{\beta}-D-galactopyranosyl-(1{\rightarrow}4)-D-glucoamide]$ to the terminal end group of a PLGA to increase the cell adhesion and matain the differentiated function of hepatocytes. Cell-seeded scaffolds were secured in a flow bioreactor chamber and exposed to continuous flow at 5 ml/min. As a result of our study, the high yield of hepatocytes attachment was accomplished by increasing the concentration of PLGA-AGA conjugate in polymer scaffolds and cells in the scaffolds under continuos flow condition maintained a high level of viability and albumin secretion rate of cultured hepatocytes showed a higher level that of control groups.
In order to study the phase transformation of pyrite and to determine the maximum Fe leaching factors, pyrite samples were an electric furnace and microwave oven and then ammonia leaching was carried out. The rim structure of hematite was observed in the sample exposed in an electric furnace, whereas a rim structure consisting of hematite and pyrrhotite were found in the microwave treated sample. Numerous interconnected cracks were only formed in the microwave treated sample due to the arcing effect, and these cracks were not found in the electric furnace treated sample. Under XRD analysis, pyrite and hematite were observed in the electric furnace treated sample, whereas pyrite, hematite and pyrrhotite were found in the microwave treated sample. The results of the pyrite sample leaching experiments showed that the Fe leaching was maximized with the particle size of -325 mesh, sulfuric acid of 2.0 M, ammonium sulfate of 1.0 M, and hydrogen peroxide of 1.0 M. The electric furnace and microwave treated samples were tested under the maximum leaching conditions, the Fe leaching rate was much greater in the microwave treated sample than in the electric furnace treated sample and the maximum Fe leaching time was also faster in the microwave treated sample than in the electric furnace treated sample. Accordingly, it is expected that the microwave heating can enhance (or improve) Fe leaching in industrial minerals as well as pyrite decomposition in gold ores.
An Experimental study was carried out to develop a simple method of processing copper waste sludge which is produced by PBC manufacturing. The procedure is based on leaching of wet sludge in 2N H$_2$SO$_4$, and the solid / liquid ratio is controlled approximately at 1/10. The recovery of copper is 85.4%, and pH of the leachate is 3.20. Adding ammonia solution into leachate forms ammine, and hydroxide compounds derived from other impurities in leachate at pH 10. The hydroxide compound can be treated by ferrite process, and the product is a stable oxide compound. Then the ammine solution is heated to evaporate ammonia, and the copper hydroxide is formed. Heating at 8$0^{\circ}C$by aeration, copper hydroxide is transformed into copper oxide with a purity of 98.4%. This process can recover most copper from sludge and the residue can be stabilized by the formation of a stable oxide compound which is not hazardous to environment.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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