• 한국분말야금학회:학술대회논문집
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• 한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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• pp.207-208
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• 2006

In this experimental work, the development of a multicomponent binder system based on high density polyethylene (HDPE) and paraffin wax for Powder Injection Molding of Alumina $(Al_2O_3)$ parts was carried out. The optimum composition of the injection mixture was established through mixing torque measurements and a rheological study. The maximum powder loading was 58 vol%. The miscibility of organic components and the optimum injection temperature was evaluated by thermal characterization of binder and feedstock. The thermal debinding cycle was developed on the basis of thermogravimetrical analysis of the binder. After sintering the densities achieved were closed to 98% of the theoretical one.

• 소성∙가공
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• 제4권4호
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• pp.398-409
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• 1995

The wear properties of the alumina short fiber reinforced tin-bronze matrix composites manufactured by hot pressing was studied at the room temperature and $350^{\circ}C.$ The wear loss of various specimens having different constituent and different density was examined by a pin-on-disc type wear testing machine. The results were discussed by the observation of the worn surface morphology and the analysis of the composition on the worn surfaces. Since the reinforced effect of the alumina fiber on the wear resistance was dependent on the strength of alloy matrix, the pressureless sintered composites having a lower matrix strength showed a marked increase in wear resistance by the fiber reinforcement. As the wear condition became severe, the fiber reinforcement was more effective. The delamination on the wear surface was observed in the pressureless sintered specimens having pores which are related to the initiation and the propagation of cracks. However, the wear mechanism acting on a big failure area was not found on the wear surfaces of the hot pressed specimens having a few pores.

• 한국세라믹학회지
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• 제36권2호
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• pp.122-129
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• 1999

알루미나 분말/(알루미나+결합체+가소제)의 비(X)와 결합체/(결합체+가소제)의 비(Y)를 각각 변화시켜 제조한 알루미나 그린 테이프의 complex modulus를 Micro Fourier Rheometer를 이용하여 측정하였다. X와 Y의 증가에 따라 Transfer function(TF) magnitude는 증가하고 Transfer function(TF) phase는 감소하는 경향을 보였으며 이로부터 X비와 Y비의 증가가 테이프의 탄성을 증가시켜는 요인임을 알 수 있었다. 온도가 증가함에 따라 알루미나 테이프의 TF magnitude는 작아지고 TF phase는 커지는 것으로부터 테이프의 점성이 증가함을 알 수 있었다. 특히 Y비에 따른 complex modulus의 변화는 유리전이온도와 관련이 있으며 변화값은 측정 조성 범위 내에서 X비에 의한 변화값보다 큼을 볼 수 있었다. complex modulus 측정을 통하여 알루미나 테이프의 성형이 가능하기 위해서는 TF phase 값이 17$^{\circ}$이상이어야 함을 유추할 수 있었다.

• 보존과학회지
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• 제6권1호
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• pp.3-14
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• 1997

15세기 말과 16세기 초에 철화분청을 생산했던 곳으로 잘 알려진 공주 학봉리에서 수습된 12 도편의 분청사기를 과학적으로 분석하였다. 태토와 유약의 성분은 각각 X선 형광분석기와 전자현미분석장치로 분석하였고, 미세구조분석은 광학현미경, 편광현미경, 전자현미분석장치, 그리고 X선회절분석기를 이용하였다. 태토와 유약의 성분은 학봉리에서 지리적으로 가까운 곳에 위치한 보령 용수리분청과 비교하여 통계분석을 하였으며, SPSS프로그램을 사용하였다 태토는 보령 송수리 분청에 비해 실리카와 용융제는 높게 나타났으나, 알루미나는 낮은 수치를 보였고, 유약은 실리카, 소다. 철산화물은 높은 반면, 알루미나와 칼슘산화물의 양은 낮게 나타났다. 학봉리 분청 자체도 두 그룹으로 나뉘었다. 유약은 라임계열이었으며, 태토내에는 석영, 둘레가 일부 녹은 큰 장석덩어리, 사장석, 흑운모와 철산화물과 같은 결정들이 많이 남아있음을 관찰할 수 있었다. 이러한 미세구조로 보아 원료의 수비상태가 좋지 않았고, 번조온도도 비교적 낮았음을 예측할 수 있다. 철화안료의 원료는 성분과 X선 회절분석에 의해 Mg/Fe/Al 스피넬로 확인되었다.

• 시멘트 심포지엄
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• 30호
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• pp.125-131
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• 2003

As the material for Out-let(exit area), which is applied at the rotary kiln of cement factory, the castable of high density, with the chemical composition of above 90$\%$ of Alumina and the CCS (Cold Crushing Strength) of above 1000kg/$cm^

• 한국세라믹학회:학술대회논문집
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• 한국세라믹학회 2002년도 추계총회 및 연구발표회 초록집
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• pp.181.1-181
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• 2002

• 한국재료학회지
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• 제9권6호
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• pp.630-634
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• 1999

$Al(OH)_3$와 비정질 $SiO_2$를 출발원료로 사용하여 반응소결을 통한 다공성 뮬라이트를 제조하였다. $Al(OH)_3$와 $SiO_2$의 몰비를 뮬라이트의 화학양론적 조성과 실리카와 얄루미나가 많은 조성으로 변화시키고, 각 조성에 $AlF_3$를 0, 1, 5, 10wt% 첨가하여 뮬라이트의 생성에 미치는 조성과 첨가제의 영향을 살펴보았다. 첨가한 $AlF_3$의 양이 많아질수록 낮은 온도에서 뮬라이트가 생성됨을 보였고, 첨가된 $AlF_3$의 양이 5wt%인 경우, 화학량론적 뮬라이트 조성에서 율라이트가 $1250^{\circ}C$에서부터 생성되기 시작하였으 며 $1300^{\circ}C$ 이상 열처리한 경우 충분히 발달한 침상형의 다공성 뮬라이트가 합성되었다. $AlF_3$의 양이 5wt% 이상 첨가한 경우 열 처리 온도의 영향은 크게 나타나지 않았으며, 소성체의 수축도 거의 일어냐지 않았다.

• 한국세라믹학회지
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• 제47권4호
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• pp.283-289
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• 2010

Physical properties of Plasma electrolytic oxidized 8 different kinds of Al alloys, A-1100, A-2024, A-5052, A-6061, A-6063, A-7075, ACD-7B and ACD-12 were investigated. The electrolyte for PEO was $Na_2SiO_3$ and NaOH and some alkali earthen metal salts system solution. $\eta$-alumina, as well as $\gamma$-alumina, was main crystal phase, which were ever reported. Also, $Al_{4.95}Si_{1.05}O_{9.52}$ was found only in this research. So we can conclude that the process conditions of PEO apparatus and composition and concentration of its electrolyte affects crystal structure and physical properties of PEO layers much more than the compositions of Al alloy.

• 한국주조공학회지
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• 제19권5호
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• pp.419-426
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• 1999

Hardening behavior and metal-mold reaction of phosphate bonded investments for titanium and titanium alloys were investigated. Alumina and $Y_2O_3-stabilized$ zirconia, which are thermodynamically more stable than Titania, were used as major filler materials. $NH_4H_2PO_4$ was used as binder, and MgO was used as hardening acceleration material. A different composition ratio of binder and hardening acceleration material had effected on general hardening behavior and castings. And adding $YO_3-stabilized$ zirconia to alumina, metal-mold reaction characteristics for castings was evaluated. Considering working conditions and effects on castings, the best composition ratio conditions were both 10:10 and 12:8($NH_4H_2PO_4vs.\;MgO$). On the other hand, increasing the contents of $Y_2O_3-stabilized$ zirconia for filler material, metal-mold reaction layer of titanium castings was greatly decreased.

• Journal of Welding and Joining
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• 제31권6호
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• pp.65-70
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• 2013

In joining Alumina to copper plate by Mo-Mn metallizing process, the effects of the composition of metallizing paste on the bonding strength were investigated. The bonding strength increased with increasing Mn amount in the paste up to 20% but followed by the decrease with addition of Mn. The maximum bonding strength reached 50MPa at 20%Mn when heated to $1550^{\circ}C$ for 60minute. The addition of Si to the metallizing powder increased the bonding strength of the joint by enhancing the mechanical bonding between the Alumina and the metallizing layer due to the decrease of layer viscosity with the addition of $SiO_2$. It is thought that MnO reacted with $Al_2O_3$ to yield $MnAl_2O_4$ spinel, forming a joint.