항공기용 연료탱크는 평상시에는 연료저장 등의 단순한 기능을 한다. 그러나, 항공기 추락과 같은 긴급 상황에서는 연료탱크 구조건전성은 승무원의 생존과 직결되므로, 관련 성능의 보유 여부를 충돌충격시험을 통해 입증하도록 규정되어 있다. 충돌충격시험은 높은 충격하중으로 실패 위험이 높기 때문에 설계 초기 실물시험에서의 시행착오 가능성을 최소화하기 위한 노력이 진행되어 왔다. 실제 시험 전에 수행하는 수치해석도 그러한 노력의 일환이다. 하지만, 수치해석 결과가 설계에 반영되기 위해서는 수치해석의 신뢰성 확보가 필요하다. 본 연구에서는 회전익항공기 연료탱크의 충돌충격시험 수치해석의 신뢰성 확보를 위해 수치해석 결과와 시험 데이타 간의 비교를 수행하였다. 수치해석은 충돌전용 소프트웨어인 LS-DYNA을 사용하였고, 해석방법은 유체-구조연성해석 방법 중 ALE(arbitary lagrangian eulerian) 방법을 적용하였다. 시험데이터 확보를 위해 연료탱크 금속 피팅부에 변형률게이지를 설치하고 데이터 획득장비와 연동시켰다. 수치해석 결과로써 연료탱크 피팅부의 변형률과 응력을 계산하였다. 그리고, 실물 연료탱크로 수행한 충돌충격시험을 통하여 확보한 상부피팅의 변형률 측정값과 수치해석으로 계산된 변형률과의 오차를 평가함으로써 수치해석의 신뢰성을 제고하였다.
Although most bridge foundations are usually constructed by Caisson, terrain difficulties sometimes bring about constructing bridge foundations by Jacket piles. This study investigated the dynamic characteristics of Caisson and Jacket by testing the impact applied to actual bridge foundations. The test result showed that the damping ratio of the foundation constructed by Jacket and Caisson were measured 1-2% and 3-6%, respectively. Considering the lateral deflection measured by the impact test, the rigidity of foundations constructed by Jacket was assessed about 1/5 - 1/6 of those constructed by Caisson. It implies that designing bridge foundations should include and reflect the dynamic analysis of bridge foundation.
It is to be classified into friendly environment and safety problems, as a main technology development of the recent automotive industry. As these tendency, lots of automobile companies focus on a reduction of fuel expenses and strengthen of crash safety using high strength steel. In this study advanced technologies such as tailored blanks, aluminum extrusion and high strength steel forming applied to bumper beam will be described. As a result of impact analysis and an actual impact test, in terms of beam performance and a possibility fur the mass production will be discussed.
This paper presents the modeling and validation of a pile-driver breech fatigue testing system model to replicate actual high pressure in a large caliber gun barrel. A hysteresis damping function was incorporated in the nonlinear impact force model. Test of real pile-driver breech fatigue testing system had been performed for model validation. Comparison of the experimental result and model simulation during impact were made. Numerical studies were performed to evaluate how the actual chamber pressure pattern in the live firing of gun barrel was affected by parameters' variation. Some of the parameters simulated included input velocity, damping coefficient and stiffness. As a result, a variety of actual chamber pressure pattern could be reproduced and controlled through current simulation model.
The use of non-bearing light weight wall has increased recently due to the increase of high-rise buildings and supply of long-life housing. Light weight wall has advantages such as reducing the self-weight of the building, convenience in installation, and shortening construction period, however, must have a sufficient strength to external force. This study standardized the impact resistance test method for light weight walls by using the actual impact load obtained through load analysis test in previous studies. The impact resistance test method was divided into the test method that uses soft body and the one that uses hard body. The size of specimen was set up as height 2.4m and width 3.0m. The size and shape of the body followed those used in BS 5234-2 and so on for the compatibility with the test method used overseas. The judgment criteria for impact resistance based on test results were not defined uniformly as the assessment of functional damage can vary depending on the type of material, structural method, purpose of wall, and so on even when the same impact load was applied.
This study addresses the issue of safety of the splash guard of a computer numerical control (CNC) machine tool at the design stage. As an impact test for evaluating safety requirements such as strength under the safety regulation is an expensive and iterative task, it is necessary to develop a new method to minimize the task of the impact test for development of the machine tool. In this study, explicit finite element method was adopted for replacement of the impact test of the splash guard of a machine tool at the design stage. A finite element model was developed for implementing the impact test on an actual vertical CNC lathe and then produced the analysis including plastic strain and deformation to enable the safety of its splash guard to be determined. The analysis results demonstrated that the finite element method can be applied to safety evaluation for design of the splash guard of a CNC machine tool.
In case of large soft body impact test at the construction site, the test conditions are different from conditions at the laboratory, and the length of rope to hold the impact specimen must be changed. In a previous study, the fact that the size of impact load is varied by the length of rope on the large soft body impact specimen was confirmed. In this study, the length of rope and fall height were set as independent variables to conduct the load analysis test. It was determined that the load fluctuation was occurred depending on the length of rope under the fall height over 100 mm, and it is concluded that the additional setup of fall height to modify the actual impact load size is required when the length of rope is below 2.5 m. In this study, the modified formula to put equal size of impact load regardless of the length of rope was extracted through the experiment.
본 논문에서는 유효 면적의 제한이 있는 복합재 적층판의 탄도한계속도를 예측하였다. 탄도한계속도를 예측하기 위해 정적압입 관통실험과 고속충격 실험 그리고 준실험식을 이용하였다. 정적압입 관통실험을 통해 하중-변위 데이터를 취득하고 이를 이용해서 관통에너지를 측정하였다. 고속충격 실험을 통해 실제 관통 속도 및 관통 에너지를 측정하였다. 정적압입 관통실험과 고속충격 실험을 통해 구한 에너지를 이용해 준실험식을 만들고, 준실험식과 고속충돌 실험결과와 비교해 보았다. 위 방법을 이용해 탄도한계속도를 예측하였고 정적압입 관통 실험과 준실험식에 의한 탄도한계속도 예측의 타당성을 확인하였다.
Automatic reclosing is a typical protection method in power distribution systems for clearing the temporary faults. However, it has a fatal weakness in regards to voltage sags because it produces successive voltage sags. In this paper, we explored successive impact of voltage sag due to the automatic reclosing of power distribution systems. The actual tests of low voltage loads were accomplished for obtaining the susceptibility of voltage sags. The final results of the test yielded power acceptability curves of voltage sag, and the curves were transformed the 3-dimensional CBEMA(Computer Business Equipment Manufacturer Association) format. For the quantitative evaluation of the impact of successive voltage sags, an assessment formulation using the voltage sag contour was proposed. The proposed formulation was tested by using the voltage sag contour data of IEEE standard and the results of the test. Through the case studies, we verified that the proposed method can be effectively used to evaluate the actual impact of successive voltage sans.
The Charpy V impact test on subsize was performed on narrow laser welds of low carbon steel sheets, joined by using a continuous wave 3kW CO$_2$ laser. Under certain conditions, a bimodal fracture behaviour has been experienced in Charpy V impact test of narrow laser beam welds. Deviation of the fracture path from the fusion zone into the base metal was dominated at high test temperature. It can be seen that the deviation always occurred after ductile initiation. If the deviation occurs on a small testing specimen, the same trend would happen on the actual laser welded structure. Fracture will then propagate through the base material even if the weld metal has low toughness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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