The effects of poly($({\varepsilon}$-caprolactone) (PCL) on poly(acrylonitrile-butadiene-styrene) (ABS) and polycarbonate (PC) blends were studied. Blends of ABS/PC (70/30, wt%) with PCL as a compatibilizer were prepared by a twin screw extruder. From the glass transition temperature $(T_g)$ results of the ABS/PC blends with PCL, the $T_g$(PC) of the ABS/PC (70/30) blends decreased with increasing PCL content. From the results of the morphology of the ABS/PC (70/30) blends with PCL, the phase separation between the ABS and PC phases became less significant after adding PCL in the ABS/PC blends. In addition, the morphological studies of the ABS/PC blends etched by NaOH indicated that the shape of the droplet was changed from regular round to irregular round by adding PCL in the ABS/PC blends. These results for the mechanical properties of the ABS/PC blends with PCL indicated that the tensile, flexural and impact strengths of the ABS/PC (70/30) blends peaked at a PCL content of 0.5 phr. From the results for the rheological properties of the ABS/PC (70/30) blends with PCL content, the storage modulus, loss modulus and complex viscosity increased at PCL content up to 5 phr. From the above results of the $T_g$, mechanical properties, morphology and complex viscosity of the ABS/PC blends with PCL, it was concluded that the compatibility was increased with PCL addition in the ABS/PC (70/30, wt%) blends and that the optimum concentration of PCL as a compatibilizer is 0.5 phr.
Each of the two polycarbonates (PC) of different molecular weights was blended with acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) under high-shear rate processing to afford PC/ABS. Sizes of ABS dispersed phases and mechanical properties of PC/ABS blends were investigated and high-shear rate processing of PC/ABS was carried out by changing screw speed and processing time. Prepared specimens were examined by scanning electron microscope (SEM) to observe morphology changes. Sizes of ABS dispersed phases in PC/ABS blends were observed to decrease gradually as screw speeds increased. Tensile strengths and elongations of specimens were investigated by universal testing method (UTM) to study the influence of molecular weight of PC exerting on PC/ABS blends. As a result, PC1/ABS blends (PC1: higher molecular weight PC) exhibited more strengthened properties than PC2/ABS (PC2: lower molecular weight PC). The tensile strength of PC1/ABS showed an increasing tendency when the screw speed increased, and the elongation did not show a significant decrease, but increased slightly with increasing shear time at a constant screw speed of 1000 rpm.
Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS), polycarbonate (PC) and their alloys are an important class of engineering thermoplastics that are widely used for automotive industry, computer and equipment housings. For the process of recycling mixtures of ABS and PC, it is desirable to know how sensitive the blend properties are to changes in compositions. It was for this reason that blends of virgin ABS and virgin PC at five different compositions, namely, $15\%,\;30\%,\;50\%,\;70%$ and $85\%$ by weight of ABS were prepared and characterised by rheological and mechanical measurements. Rheological properties of these blends in steady, oscillatory and transient step shear and mechanical properties, namely, tensile strength, elongation-at-break and Izod impact strength are reported. The results show that PC behaves in a relatively Newtonian manner, but ABS exhibits significant shear thinning. The ABS-rich blends show a trend that is similar to that of ABS, while PC-rich blends, namely $0\%$ and $15\%$, exhibit a nearly Newtonian behaviour. However, at a fixed shear rate or frequency, the steady shear or the dynamic viscosity varied respectively in a non-mono-tonic manner with composition. Except for $15\%$ blend, the viscosities of other blends fall into a narrow band indicating a wide-operation window of varying blend ratio. The blends exhibited a lower viscosity than either of the two pure components. The other noticeable feature was that the blends at $70\%$ and $85\%$ ABS content had a higher G' than pure ABS, indicating an enhancement of elastic effect. The tensile yield strength of the blends followed the 'rule of mixtures' showing a decreasing value with the increase of ABS content in PC. However, the elongation-at-break and the impact strength did not appear to obey this 'rule of mixtures,' which suggests that morphology of the blends also plays a significant role in determining the properties. Indeed, scanning electron micrographs of the fracture surfaces of the different blends validate this hypothesis, and the $15\%$ blend is seen to have the most distinct morphology and correspondingly different behaviour and properties.
Polymer blends containing poly(acrylonitrile-butadiene-styrene) (ABS) and polycarbonate(PC) (70/30, wt%) with compatibilizer were prepared using twin screw extruder. Compatibilizers were prepared by reactive extrusion with the ABS, maleic anhydride(MAH) and dicumyl peroxide(DCP) using twin screw extruder In the ABS/PC (70/30) blends, tensile strength did not change significantly, but increased from 52.25 to 55.03 MPa when the ABS-g-MAH was added in the amount of 5 phr. From the results of rheological properties, storage modulus of the ABS/PC/ABS-g-MAH blends at low frequencies showed lager value than that of the ABS/PC(70/30) blend. From the results of the morphological properties of the ABS/PC(70/30) blend, it was observed that the drop size of the PC ranged from 1.2 to $1.5\;{\mu}m$ and did not change significantly with the addition of the ABS-g-MAH($1{\sim}10\;phr$). From the results of the storage modulus, complex viscosity, and tensile strength of the ABS/PC (70/30) blends, it is found that the ABS-g-MAH is an effective compatibilizer in the ABS/PC (70/30) blends when the ABS-g-MAH is added in the amount of 5 phr.
Park, Ju Young;Lee, Bom Yi;Cha, Hye Jin;Kim, Youn Cheol
Applied Chemistry for Engineering
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v.26
no.2
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pp.173-177
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2015
In this study, effects of both the grafted ABS-g-MAH and the added graphene oxide (GO) on the impact strength of polycarbonate (PC)/poly(acrylonitrile-butadiene-styrene) (ABS) blends were discussed. The PC/ABS blends and PC/ABS/GO composites were fabricated by using twin screw extruder with ABS-g-MAH as a compatibilizer. The ABS-g-MAH was prepared by melting extrusion of ABS and maleic anhydride (MAH) with DCP (dicumyl peroxide) as an initiator using twin screw extruder and the synthesis of ABS-g-MAH was confirmed by the presence of carbonyl group (C=O) peak at $1780cm^{-1}$ of FT-IR spectrum. According to the thermal, rheological, and impact properties of PC/ABS blends, 5 phr (parts per hundred resin) of compatibilizer was chosen as an optimum content for the PC/ABS/GO composites. It was observed that the thermal decomposition of ABS/PC/GO composites increased with GO contents, but there was no significant changes or a decrease in the impact strength. Also the composite fabricated by ABS/GO showed small increase in the impact strength. From the result of the dynamic rheometer to observe the processing properties, the complex viscosities of PC/ABS blend including the compatibilizer increased, but the complex viscosities of composites added GO were not changed.
The effects of various brominated flame retardants were investigated in PC/ABS blend system. The compatibilities between polymers and flame retardants were expected with the solubility parameter using group contribution theory. Tetrabromobisphenol A carbonate oligomer, among the flame retardants in this experiment, has been shown good miscibility for PC and ABS, respectively. But polydibromophenylene oxide and octabromodiphenyl oxide has immiscibility. The flame retardant PC/ABS blends containning tetrabromobisphenol A carbonate oligomer have been exhibited higher mechanical properties, tensile strengths and notch Izod impact strengths, at varlous content of flame retardants, than containning other flame retardants. It could be seen that the trends of mechanical properties for the flame retardant PC/ABS blends have a good concidence with the expectation of compatibility.
압출가공으로 제조된 Polycarbonate(PC)/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene(ABS) 블 렌드의 사출조건에 따른 모폴로지와 기계적 성질의 변화와 그 상관관계를 고찰하였다. 사출 온도와 금형온도가 높아질수록 분산상간의 coalescence 현상이 활발히 진행되었으며 이러한 모폴로지 변화로 인하여블렌드의 인장강도 굴곡강도 그리고 충격강도 등의 기계적 성질이 급격히 저하되었다. 사출온도와 금형온도의 증가에 따른 coalescence의 심화는 높은 온도에 서 연속상과 분산상의 점도가 저하되어 분산상 사이에 존재하는 연속상 성분의 배출이 보다 용이하게 이루어져 나타난 현상으로 설명된다. 실용적으로 특정한 상용화제가 투입되지 않 는 PC/ABS 블렌드를 사출공정을 거쳐 제품을 생산할 경우에는 급격한 모폴로지와 물성변 화가 일어나지 않는 범위에서 사출온도를 유지하는 것이 제품의 품질관리 측면에서 매우 중 요하다.
Carbon nanotubes (CNTs) are used in various composite materials to enhance electrical, thermal and mechanical properties of composite materials. In this study, we investigate the wear characteristics of polycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene (PC/ABS) blends containing multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs). PC/ABS blends are commonly used in many industrial applications such as cellular phones and display cases and MWCNTs have been added to the PC/ABS blends to improve their electromagnetic interference shielding (EMS). We performed wear tests on PC/ABS blends containing MWCNTs under reciprocating linear sliding conditions with chrome steel balls as a counterpart material. The normal loads were 10, 30, 50, 70, 100 N, the sliding speed was 10 mm/s, the stroke length was 15 mm, and the tests lasted 900 s. The MWCNTs included in the PC/ABS blends lower the wear volume and friction coefficient of the composites. We analyzed the wear debris collected from the composites during the tests in terms of the MWCNT concentration using inductively coupled plasma optical emission spectroscopy. The results show that the quantity of MWCNTs in the debris is proportional to the concentration of MWCNTs in the composite, indicating that the exposure of the MWCNTs to environments by wear could be increased with their concentration in the composite.
The phase morphology, degree of craze and impact property in Polycarbonate (PC)/Acrylonitrile-Butadiene- styrene (ABS) blend containing the phosphate based flame retardant were studied in terms of injection molding temperatures. As the injection molding temperature increases, significant amount of coalescences and crazes were observed and impact strength decreased. It was also observed that the addition of compatibilizer into the blends suppresses the coalescence and craze.
Lee, Han Ki;Kim, Seon Hong;Lee, Hyung Il;Yoo, Jae Jung;Yong, Da Kyoung;Choi, Seok Jin;Lee, Seung Goo;Lee, Kee Yoon
Korean Chemical Engineering Research
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v.52
no.2
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pp.266-271
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2014
The effects of antioxidants on the properties of Polycarbonate/Acrylonitrile-Butadiene-Styrene(PC/ABS) blends were studied for the functions of the screw speed and loaded duration of high shear rate processing in order to investigate the degradation for PC/ABS blends. Tris-(2,4-di-tert-butyl-phenyl phosphate) (A1) and Bis(2,4-dicumylphenyl) pentaerythritol diphosphite (A3) as phosphite antioxidants and Octadecyl 3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate (A2) as a phenolic antioxidant are used. The thermal properties were detected by TGA and severely decreased, after the processing. The stress-induced and thermal degradation for PC/ABS blends with the antioxidant A3 was retarded better than the others. By using UTM, the mechanical properties also showed individually decreased according to the antioxidants, after the processing, especially, the elongations showed considerable decline behaviors, while the tensile strengths of PC/ABS blends changed very little. For example, in the operating conditions of 1000rpm of screw speed and 20 seconds of loaded period, the elongations decreased from 148% before the processing, to 91.6% with the A1, to 63% with the A2 and to 131% with the A3 after the processing, respectively. In order to get the morphological properties, the size distributions of the dispersed phases for PC/ABS were investigated by SEM analysis and tended to decrease, as the screw speed and loaded period of the processing increased. Therefore, we confirmed that the antioxidant A3 was the best of all of three to inhibit the stress-induced degradation of PC/ABS blends during the high shear rate processing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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