• Design & Manufacturing
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• 제15권4호
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• pp.37-42
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• 2021

The tube necking process increases the thickness of the material, and some of the tube necking products require cutting on the inside of the formed product as a post-process. In order to prevent over-cutting or un-cutting due to increased thickness during cutting, it is necessary to know in advance the increase in thickness after forming. Therefore, in this study, the thickness change according to the tube necking was observed. Aluminum 3003-F and 6061-O were used for the materials used in the experiment, and necking was carried out up to 50% of the outer diameter of the tube through five processes. The two materials were formed under the same conditions, and the thickness of three points was observed in each process. In addition, the thickness increase of the two materials was compared, and the trend of thickness increase according to the cumulative necking ratio was observed. As a result of the experiment, both materials had the smallest thickness at the end of the formed product. In addition, as a result of comparing the thickness measurement values of the two materials, the maximum difference was 0.1mm, indicating that there was no difference in thickness between the two materials.

• 한국주조공학회지
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• 제30권4호
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• pp.147-150
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• 2010

알루미늄 합금의 미세조직 개량을 위한 목적으로 사용되는 Al-Ti-B 합금계의 미세화제는 재활용 과정에서 붕소(B)의 농축(Agglomeration) 문제 및 Zr, Si, Cr 등을 함유하는 합금에서 미세화 효과가 급격히 감소하는 Poisoning effect 등이 지적되어 왔다. 최근에는 이를 대체할 수 있는 Al-Ti-C 합금계의 미세화제에 대한 연구가 활발한데 이는 TiC가 용탕 내에서 ${\alpha}$-Al의 핵생성처로 직접 작용하는 점에 착안한 것이다. 한편, 이들 Al-Ti-B, Al-Ti-C 계의 미세화제는 그 제조공정에서 $K_2TiF_6$를 이용함에 따라 불소함유 유해가스를 배출하여 환경 문제를 야기하고, 이를 포집/정화하기 위한 추가설비를 요구하게 된다. 따라서 대기 환경 오염 및 경제성 측면에서 유리한 미세화제의 친환경 제조기술에 대한 개발이 필요한 시점이다. 본 연구에서는 $K_2TiF_6$를 사용하지 않고 용탕 내의 자발적 반응을 이용하여 환경 및 경제적 측면에서 유리한 Al-Ti-C 미세화제를 개발하고자 하였다. A3003 합금을 대상소재로 하여 개발된 Al-Ti-C 미세화제와 상용 Al-Ti-B 미세화제의 미세화 도달시간 및 fading 발생 등을 비교하였다. 본 연구를 통하여 개발된 Al-8.6Ti-0.025C 미세화제는 상용 Al-Ti-B 미세화제 보다 적은 첨가량에도 유사한 미세화 성능을 나타내었으며 용탕 유지시간 100분까지도 fading이 발생하지 않는 것을 확인하였다.