• 제목/요약/키워드: 3-Tire

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타이어공업에서 본 자동차의 기술동향 2

  • 이원선
    • 타이어
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    • 통권154호
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    • pp.11-29
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    • 1991
  • 이 자료는 1990년 4월 13일 일본 Posty Corporation의 후원을 받아 일본고무협회에서 개최한 ‘제3회 공개포럼’에서 발표한 ‘고무공업의 기술예측(자동차용 타이어를 중심으로)’ 내용 중의 일부로서 주우고무공업주식회사 연구개발본부의 천상 정문씨와 (주)황정제작소 기술부재료연구과의 무곡보씨가 발표한 것을 번역 · 정리한 것으로 3~4월 호에 이어 두 번째로 게재한다.

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2000년대 우리 산업의 발전비젼과 정책방향(1)

  • 권평오
    • 타이어
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    • 통권184호
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    • pp.3-6
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    • 1996
  • 통상산업부는 기업의 장기경영전략 수립을 지원하고, 생산자원의 효율적 활용을 유도하기 위하여 산업의 장기발전방향과 주요 산업별 경쟁력 강화시책을 수립ㆍ추진하기로 하고, 작년 3월 이후 380여명에 달하는 민간 전문가로 작업반을 구성, 1년여의 작업을 거쳐 1996년부터 2005년까지 향후 10년간의 산업발전비전 및 전략을 수립하였는바, 그 주요내용을 요약하여 게재하고자 한다. 필자 주

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깊이 이미지를 이용한 타이어 표면 결함 검출 방법에 관한 연구 (A Study on Tire Surface Defect Detection Method Using Depth Image)

  • 김현석;고동범;이원곡;배유석
    • 정보처리학회논문지:소프트웨어 및 데이터공학
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    • 제11권5호
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    • pp.211-220
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    • 2022
  • 최근 4차 산업혁명으로 촉발된 스마트공장에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이에 따라 제조업에서는 강건한 성능의 딥러닝 기술을 바탕으로 생산성 향상과 품질 향상을 위해 다양한 연구를 진행 중이다. 본 논문은 타이어 제조공정의 육안검사 단계에서 타이어 표면 결함을 검출하는 방법에 관한 연구로서 3D 카메라를 통해 취득한 깊이 이미지를 이용한 타이어 표면 결함 검출 방법을 소개한다. 본 연구에서 다루는 타이어 표면 깊이 이미지는 타이어 표면의 얕은 깊이로 인해 발생되는 낮은 깊이 대비와 데이터 취득 환경으로 인해 기준 깊이 값의 차이가 발생하는 문제가 있다. 그리고 제조업의 특성상 검출 성능과 함께 실시간으로 처리될 수 있는 성능을 지닌 알고리즘이 요구된다. 따라서, 본 논문에서는 타이어 표면 결함 검출 알고리즘이 복잡한 알고리즘 파이프라인으로 구성되지 않도록 상대적으로 단순한 방법들을 통해 깊이 이미지를 정규화하는 방법을 연구하였으며 검출 성능과 속도를 모두 만족할 수 있는 딥러닝 방법인 YOLO V3를 이용하여 일반적인 정규화 방법과 본 논문에서 제안하는 정규화 방법의 비교 실험을 진행하였다. 실험의 결과로 본 논문에서 제안한 정규화 방법으로 mAP 0.5 기준 약 7% 성능이 향상된 것을 확인하였으며 본 논문에서 제시한 방법이 효과적임을 보였다.

Current and Future Trends of Accelerators and Antidegradants for the Tire Industry

  • Hong, Sung-W.
    • Elastomers and Composites
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    • 제34권2호
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    • pp.156-176
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    • 1999
  • Rubber chemicals such as accelerators, antidegradants, vulcanizing agents, processing agents and retarders are very important to the production and protection of tires and rubber goods. The use of accelerators and antidegradants are evaluated in various tire components. This paper will focus on how to vulcanize tires economically and maintain the physical properties of each tire component without severe degradation due to oxygen, heat and ozone. Also, new non-nitrosoamine accelerators and non-staining antiozonants will be discussed. Lastly, the future requirements of antidegradants and accelerators in the tire industry will be reviewed. Tires have been vulcanized with Sulfenamides as primary accelerators and either Guamdine's or Thiurams as secondary accelerators to achieve proper properties at service conditions. However, interior components such as the carcass can be vulcanized with Thiazoles as a primary accelerator to cure faster than the external components. Using the combination of Sulfenamide with secondary accelerators in a tire tread compound and the combination of a Thiazole and Guanidine in a carcass compound will be presented with performance data. Uniroyal Chemical and another Rubber Chemical Manufacturer have developed, "Tetrabenzyl Thiuram Disulfide," (TBzTD) as a non-Nitrosoamine accelerator, which could replace Nitrosoamine generating Thiurams. This new accelerator has been evaluated in a tread compound as a secondary accelerator. Also, Flexsys has developed N-t-butyl-2-benzothiazole Sulfenamide (TBSI) as a non-Nitrosoamine accelerator which could replace 2-(Morpholinothio) -benzothiazole (MBS), a scorch delayed Sulfendamide accelerator. TBSI has been evaluated in a Natural Rubber (NR) belt skim compound vs. MBS. An optimum low rolling resistant cure system has been developed in a NR tread with Dithiomorpholine (DTDM). Also, future requirements for developing accelerators will be discussed such as the replacement of DTDM and other stable crosslink systems. Antidegradants are divided into two different types for use in tire compounds. Internal tire compounds such as apex, carcass, liner, wire breaker, cushion, base tread and bead compounds are protected by antioxidants against degradation from oxygen and heat due to mechanical shear. The external components such as sidewall, chafer and cap tread com-pounds are protected from ozone by antiozonants and waxes. Various kinds of staining and non-staining antioxidants have been evaluated in a tire carcass compound. Also, various para-phenylene diamine antiozonants have been evaluated in a tire sidewall compound to achieve the improved lifetime of the tire. New non-staining antiozonants such as 2, 4, 6-tris-(N-1, 4-dimethylpentyl-p-phenylene diamine) 1, 3, 5 Trizine (D-37) and un-saturated Acetal (AFS) will be discussed in the tire sidewall to achieve better appearance. The future requirements of antidegradants will be presented to improve tire performance such as durability, better appearance and longer lasting tires.

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Outcomes of grafted skin on the dorsum of the foot after car-tire friction injuries

  • Kim, Shin Hyun;Lee, Won Jai
    • Archives of Plastic Surgery
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    • 제48권6호
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    • pp.678-684
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    • 2021
  • Background A car-tire friction injury on the dorsum of a child's foot often results in hypertrophic scarring of the wound margins. This study describes the clinical appearance of the injured areas and surgical complications that occurred during the follow-up period in a series of children with car-tire friction injuries who were treated with split-thickness skin grafts (STSGs). We describe the clinical features that we believe need to be highlighted when initially treating car-tire injuries in children. Methods From May 2003 to June 2016, our retrospective study included 15 patients with car-tire injuries on the dorsum of the foot who were treated with surgical excision and STSG to cover the wound. Results A total of 15 patients with car-tire injuries were treated. The average age was 6.26 years old. The average injury grade was 3.26. Two patients were treated using delayed repair, and 13 patients received STSG for initial management. Four patients experienced no complications, while 11 patients had hypertrophic scars and/or scar contracture after surgery. Conclusions A car-tire friction injury on the dorsum of a child's foot often results in hypertrophic scar formation or scar contracture even if proper management is undertaken. Since the occurrence of these complications in childhood can lead to a secondary deformity, it is important to properly treat car-tire friction wounds, inform patients and caregivers about potential complications, and ensure regular follow-up evaluations over a 12-month period following the initial surgery.

국제천연고무회의

  • 대한타이어공업협회
    • 타이어
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    • 통권83호
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    • pp.25-27
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    • 1979
  • 국연무역개발회의(UNCTAD)의 천연고무 제2회협정교섭회의는 작년11월에서 12월에 걸쳐 개최된 제 1회 협정교섭회의의 뒤를 이어 3월 27일부터 4월 12일 까지 58개국, 8국제기관이 참석하여 제네바에서 개최되었다. 동회의에서는 최종단계에서 협정내용의 주요골자인 완충재고규모, 자금준비, 기준가격수준 및 그 조정방법 등을 포함한 의장안이 제출되어 대강 그 합의를 보았다. <편집자주>

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세계 주요 타이어 메이커 경영실적(1982년 상위 14개사)

  • 대한타이어공업협회
    • 타이어
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    • 통권109호
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    • pp.33-39
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    • 1983
  • 미국의 「Fortune지」에서 조사한 "전미광공업 500사 랭킹"과 "세계광공업 500사 랭킹(미국제와)"을 토대로 작성한 "82년 세계 타이어ㆍ고무기업 랭킹"에 의하면 1위인 Goodyear를 비롯한 그 밖의 주요 멤버에는 변동이 없다. 그러나 Michelin(6억 달러 적자), Dunlop(1.4억달러 적자), Goodrich (3,300만달러 적자)가 각각 큰 적자를 기록하여, 세계 타이어기업은 82년에도 경영악화로 고난을 겪었으며 전체적으로 보아서는 적자경영으로 끝난 것 같다. <편집자주>

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세계 타이어회사 현황

  • 경영율
    • 타이어
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    • 통권201호
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    • pp.31-43
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    • 1999
  • 이 자료는 Tire Business(1999. 8. 23)지가 전 세계를 7개 지역, 즉 북미(미국, 캐나다), 중남미, 유럽, 아시아, 중동, 아프리카 대양주로 나누어 각국별 타이어회사 현황과 회사별 타이어공장 소재지, 공장별 생산능력 등을 개괄적으로 요약한 것이다. <일러두기>종업원 수: 직접 생산에 참여한 인원 , 타이어종류: 1-승용차용, 2-소형트럭용, 3-트럭, 버스용, 4-농업기계용, 5-모터사이클용, 6-건설차량용, 7-산업차량용, 8-항공기용, 9-경주차량용, 타이어의 구조: r-래디알 타이어, b- 바이어스 타이어

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고속도로상에서 타이어 점검

  • 대한타이어공업협회
    • 타이어
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    • 통권85호
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    • pp.17-20
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    • 1979
  • 「9ㆍ10월 교통사고예방의 달」을 맞이하여 본협회에서는 9월 25,26일 양일간 치안본부와 한국도로 공사의 후원을 얻어 경부고속도로상 (하행선 79km지점, 망향휴게소)에서, 타이어 정비불량으로 인한 교통사고를 미연에 방지하고 동시에 고속도로를 운행하는 운전기사들에게 타이어 안전사용관리에 대하여 올바른 인식과 이해를 시키고자 타이어 무료점검을 실시하였다. 이번 타이어 점검에는 본협회, 회원사, 치안본부, 한국도로공사 등 직원 20여명과 Service Car 3대가 동원되어 타이어의 마모한계, 편마모, 이상마모, 공기압, 외상 등을 비롯하여 못ㆍ쇠붙이ㆍ유리조각 등일 찔려있는지의 여부를 정확히 검사ㆍ점검하며 결과는 점검 카드에 기재하여 운전기사들에게 알려주며 정비를 필요로 하는 타이어는 정비직원이 즉시 정비해주었다.

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빵꾸나도 주행할 수 있는 타이어가 출현

  • 대한타이어공업협회
    • 타이어
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    • 통권47호
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    • pp.33-37
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    • 1973
  • 영국 던로프의 기술진이 개발한 공기입타이어의 제3의 혁명이라고 할 수 있는 "던로프, 토오탈모오빌리티, 타이어"의 공개 실험이 행해졌다. 답정을 해도 바아스트롤 해도 공기없이 주행단속하길 300Km, 스피이드도 내면 100Km는 갈수 있다고 한다. 뿐만 아니라 승차감도 좋다고 하니 말하자면 "마법의 타이어"라고 할 수 있겠다. 그리고 보도관계자등 300명의 면전에서 그 타이어를 파열시켜서 주행해 보였다. 거기에는 마법은 아니고 새로운 타이어의 세계를 크게 느끼게 하는 기풍이 있었다. 그래서 본지는 테스트의 성공, 견학자의 높은 평가를 고려해서 기업의 마법인 연출(운영)과 기술(테스트)을 밐스해서 그날의 인기 타이어를 추적해 보았다. 주최자는 가우(sumitomo)고무공업, 일본던로프이다. 사실은 꼭 듯든 그대로였다.

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