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칩브레이커 형상변수에 의한 칩유동각 예측 (The Prediction of Chip Flow Angle on chip Breaker Shape Parameters)

  • 박승근
    • 한국생산제조학회지
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    • 제9권2호
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    • pp.96-101
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    • 2000
  • In machining with cutting tool inserts having complex chip groove shape the flow curl and breaking pattern of the chip are different than in flat-face inserts. In the present work an effort is made to understand the three basic phe-nomena occurring in a chip since its formation in machining with groove type and pattern type inserts. These are the ini-tial chip flow the subsequent development of up and side curl and the final chip breaking due to the development of tor-sional and bending stresses. in this paper chip flow angle in a groove type and pattern type inserts. The expres-sion for chip flow angle in groove type and pattern type inserts is also verified experimentally using high speed filming techniques.

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칩브레이커 형상변수에 의한 칩유동각 예측 (The Prediction of Chip Flow Angle on Chip Breaker Shape Parameters)

  • 박승근
    • 한국공작기계학회:학술대회논문집
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    • 한국공작기계학회 1999년도 추계학술대회 논문집 - 한국공작기계학회
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    • pp.381-386
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    • 1999
  • In machining with cutting tool inserts having complex chip groove shape, the flow, curl and breaking patterns of the chip are different than in flat-face type inserts. In the present work, an effort is made to understand the three basic phenomena occurring in a chip since its formation in machining with groove type and pattern type inserts. These are the initial chip flow, the subsequent development of up and side curl and the final chip breaking due to the development of torsional and banding stresses. In this paper, chip flow angle in a groove type and pattern type inserts. The expression for chip flow angle in groove type and pattern type insets is also verified experimentally using high speed filming techniques.

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사출압축성형을 이용한 자동차용 도어그립 필름인서트성형 (Film Insert Molding of Automotive Door Grip Using Injection-Compression Molding)

  • 이호상;유영길;김태안
    • 대한기계학회논문집A
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    • 제38권7호
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    • pp.771-777
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    • 2014
  • 자동차용 도어그립을 대상으로 하여 3 차원 엠보 패턴이 인쇄된 필름을 적용한 인서트성형을 구현하기 위하여 사출압축성형을 사용하였다. 진공금형을 제작하여 필름 열성형을 하였으며, 필름인서트성형을 위하여 사출압축금형을 개발하였다. 3 개의 압력센서를 설치하여 금형 캐비티압력을 측정하였으며, 다양한 압축스트로크와 토글속도에 대한 사출압축성형 실험을 수행하여, 공정조건이 캐비티 압력과 엠보 패턴의 높이에 미치는 영향을 고찰하였다. 압축스트로크 0.9mm와 느린 토글속도에서 엠보 패턴의 유지율이 높게 나타났다. 또한 엠보패턴이 최대 높이를 갖기 위한 공정조건은 캐비티 압력의 적분값이 최소가 되는 조건과 거의 동일하였다. 사출압축성형을 사용하여 엠보 패턴이 인쇄된 소프트한 촉감을 갖는 플라스틱 제품을 구현할 수 있다.