• Korean Journal of Materials Research
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• v.11 no.3
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• pp.178-184
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• 2001

Transparent and highly oriented KLN thin films have been grown by an rf- magnetron sputtering deposition method. A homogeneous and stable KLN target was prepared by calcine and sintering process. For KLN target, stoichiometry and composition excess with K of 30% and 60%, and Li of 15% and 30% respectively, was prepared. The targets were sintered at low temperature to prevent vaporization of K and Li. KLN thin films were fabricated by rf-magnetron sputtering method using those targets. In this experiment, using the target of composition excessed with K of 60% and Li of 30%, single phase KLN thin film was produced. KLN thin film has excellent crystallinity and highly c-axis oriented on Corning 1737 substrate. Transmittance of thin film in visible range was 90%, absorption edge is 333 nm and refractive index at 632.8 nm was 1.93.

• Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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• 2013.08a
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• pp.167-167
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• 2013

최근에 산화물 형광체는 황화물 형광체에 비해 높은 화학적 안정성을 나타내기 때문에 백색 발광 다이오드, 전계방출 디스플레이와 플라즈마 디스플레이 패널에 그 응용성을 넓히고 있다. 마그네슘 니오베이트(magnesium niobate, MgNb2O6)는 우수한 유전 특성(상대 유전상수=18.4)을 나타내기 때문에 마이크로파 유전체로 응용 가능하며, 단일상 릴랙서 페라브스카이트(relaxor perovskite) Pb(Mg1/3Nb2/3)O3을 합성하기 위한 전구체 (precursor)로 널리 사용되고 있으며, 나이오븀산염 이온에서 다양한 색상을 방출하는 활성제 이온으로 효율적인 에너지 전달이 일어남으로써 Sm3+, Dy3+, Eu3+와 같은 희토류 이온의 좋은 모체 격자로 개발할 수 있다. 본 연구에서는 마그네슘 니오베이트 MgNb2O6 모체 결정에 다양한 활성제 이온, 즉 Eu3+, Sm3+, Dy3+, Tb3+를 선택적으로 주입하여 발광 효율이 높은 천연색 형광체를 합성하고자 한다. 특히, 모체 결정에 주입되는 활성제 이온 주위의 국소적인 환경이 반전 대칭에서 변형되는 척도를 조사하여 활성제의 주 발광 파장의 세기가 최대가 되는 최적의 조건을 결정하고자 한다. Mg1-1.5xNb2O6:REx3+ 형광체 분말 시료는 초기 물질 MgO, Nb2O5와 희토류 이온을 화학 반응식에 맞게 정밀 저울로 측량하여 플라스틱 용기에 ZrO2 볼과 함께 넣고, 소정의 에탄올을 채운 뒤 밀봉하고서, 300 rpm의 속도로 20시간 볼밀 (ball-mill) 작업을 수행하였다. 그 후, 체(sieve)로 ZrO2 볼을 걸러낸 다음에 혼합된 용액을 각 비커에 담아서 $40^{\circ}C$의 건조기에서 24시간 건조하였고, 건조된 시료를 막자 사발에 넣고 잘게 갈고 80 ${\mu}m$의 체로 걸러낸 후에, 알루미나 도가니에 활성제 이온별로 각각 담아, 전기로에 장입하여 매분당 $5^{\circ}C$의 비율로 온도를 상승시켜 $350^{\circ}C$에서 5시간 동안 하소 공정을 실시한 후에, 온도를 계속 일정한 율로 증가시켜 $1,200^{\circ}C$에서 5시간 동안 소성하여 합성하였다. 합성된 형광체 분말의 결정 구조는 $Cu-K{\alpha}$ 복사선(파장: 1.5406)을 사용하여 X-선회절장치로 측정하였으며, 형광체의 표면 형상은 전계형 주사전자현미경으로 관측하였다. 흡광와 발광스펙트럼은 제논 램프를 광원으로 갖는 형광 광도계를 사용하여 측정하였다. 모체 결정에 활성제 이온 Eu3+, Sm3+, Dy3+, Tb3+가 도핑된 형광체 분말은 각각 적색, 주황색, 황색, 녹색 발광이 관측되었다. 각 발광 스펙트럼과 결정 입자의 크기와 형상 사이의 상호 관계를 조사하였다. 실험 결과로부터, 각 형광체의 발광 파장은 활성제 이온의 종류 와 서로 밀접하게 관련되어 있으며, 형광체 시료 합성시 활성제 이온의 농도를 선택적으로 조절함으로써 발광의 세기를 제어할 수 있음을 확인하였다.

• Journal of the Korean Magnetics Society
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• v.5 no.6
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• pp.928-936
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• 1995

In this research, the processing control of NiCuZn Ferrite has been developed. The mixing and the size reduction of raw materials have been proceeded. In order to produce NiCuZn Ferrite, highly concentrated slurry with fixed ratio and wet ball milling were used. First, the dispersion behavior of raw mixture at the region of pH4~pH11 has been studied. Using wet ball milling operation, the best conditions of mixing and size reduction have been determined. Further more, the most suitable conditions, such as, dispersant kind, dispersant amount, milling time, and slurry concentration have been studied. The poly acrylic ammonium salt (PAN) was chosen as a suitable dispersant to have effective dispersion in basic region. The slurry of raw mixture without dispersant, showed high viscosity and poor grindability. As 0.7 wt% of PAN was added, the concentrated slurry (up to 55 vol%) was possible, and showed well grindability. After 18 h ball milling of 30 vol% of mixture slurry with 0.7 wt% of PAN, the average particle size and specific surface area of raw mixture were $0.54\mu\textrm{m}$ and $12.92m^{2}/cc$, respectively. The ball milled raw mixture, calcined at $700^{\circ}C$ for 3h, was totally changed into NiCuZn Ferrite with spinel phase.

• Journal of the Korean Magnetics Society
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• v.5 no.6
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• pp.937-946
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• 1995

In this research, the processing control of NiCuZn Ferrite has been developed. The relationship between initial permeability and bulk density of NiCuZn Ferrite with processing factors was studied. NiCuZn Ferrite, which calcinated at $700^{\circ}C$ for 3 hours, was ball milled for about 60 hours to make a size of $0.5\mu\textrm{m}$ followed by granulation using spray dryer. The physical properties and the magnetic properties of NiCuZn Ferrite were investigated with the processing factor, such as (i) granule size and forming pressure, and (ii) sintering temperature. The green density of NiCuZn Ferrite was largely depended on the forming pressure rather than its granule size. The green density of NiCuZn Ferrite was increased from $2.484\;g/cm^{3}$ to $3.002\;g/cm^{3}$ with increase in forming pressure. The bulk density of NiCuZn Ferrite was increased from $3.470\;g/cm^{3}$ to $4.754\;g/cm^{3}$ linearly with increase in sintering temperature. The relationship between initial permeability and bulk density of NiCuZn Ferrite was expressed with the empirical equation,$\mu_{i}=a+b_{\rho}+c_{\rho}^2$ at forming pressure and sintering temperature.