The Journal of Korean Institute for Practical Engineering Education
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v.2
no.1
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pp.154-163
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2010
The object of this study is to investigate the penetration characteristics according to the change of stacking sequences and curvature radius in the composite laminated shell. They are staked to [02/902]S and [0/902/0]s, their interlaminar number are two and four. We are manufactured to composite laminated shells with various curvature radius. Curvature radius of composite shell is 100, 150, 200mm and ${\infty}$(it's meaning flat-plate). In general, kinetic energy after impact-kinetic energy before impact increased linearly in all specimens. Absorbed energy increased linearly as the curvature increased, and absorbed energy of [02/902]S specimen, which is small interlaminar number, was higher than [0/902/0]s specimen.
To formalize the mechanization technique so as to build up competitiveness on the international market, a detail survey of a 104ha size rice farm, was made. And calculated to find out how many machine of each calibre are needed. It was found that he needed : 3 farm tractors, 3 combines, 4 grain dryers, 1 speed sprayer, 100 man days of labor for sowing, application of fertilizer and herbicide, respectively. And also needed 150 man days for combine harvesting and 60 man days for disease and pest control. It was found also that well timed harvesting is critically needed to keep rice quality. Because, in case when harvesting machine was beakdown to make harvesting time extended, then the quality drops down very much and also the farm income fall very much. Therefore, it is recommended that the amount of machine needed should be prepared and they should be well maintained so that harvest be completed in time.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2017.04a
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pp.6-6
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2017
농용트랙터의 전방차축 현가장치는 노면으로부터 발생하는 진동의 영향을 줄일 수 있기 때문에 트랙터의 대형화, 고속화의 추세에 맞춰서 승차감과 조향감을 향상시키는 데 중요한 역할을 한다. 전방차축의 현가장치는 트랙터의 차체 무게에 의한 부하가 크고, 또한 유압 펌프를 비롯한 유압시스템이 존재하기 때문에 유압식 회로로 구성하는 것이 바람직하다. 하지만, 현가장치의 유압회로를 개발하는데 있어서 실제 시스템을 구성하여 실제 실험을 통한 개발에는 비용과 시간이 많이 필요하다. 본 연구에서는 유압식 전방차축 현가장치에 필요한 유압회로부 개발을 위하여 시뮬레이션 기법과 요인시험 장치를 이용 적정 유압회로를 설계하고자 하였다. 이를 위하여 어큐뮬레이터, 가변 오리피스, 릴리프밸브, 체크밸브 등으로 구성된 유압 현가요인 시험 장치를 설계 제작하였으며, 현가 부품인 실린더 행정, 속도, 전달되는 힘을 측정하고, 유압 해석 프로그램인 SimulationX를 이용 구성된 유압회로 부품에 측정값을 입력하여 실제 조건과 유사한 동특성을 나타내는 전방차축 현가요인 시뮬레이션 모델을 개발하였다. 개발된 시뮬레이션 모델을 이용하여 실제 시험조건과 같은 가진 조건을 부여하여 개발 현가장치의 특성 값 변동에 따른 현가 성능을 구명하였다. 이를 위해 시뮬레이션 상에서 120 마력 트랙터 무게의 50% 수준에 해당하는 2,000 kg의 부하가 존재하는 상태에서 현가장치의 유/무에 따른, 감쇠 계수의 변화에 따른 스프링상 질량의 RMS 가속도를 비교하였다. 입력 가진으로는 1 Hz, 4 Hz, 8 Hz의 진동수에 각각 10 mm, 6.4 mm, 3.2 mm의 진폭을 인가하였다. 시뮬레이션 결과, 1 Hz에서는 현가장치가 있는 경우 최대 55.9% 개선되었고, 4 Hz에서는 최대 3.9 % 개선되었고, 8 Hz에서는 최대 61.4%까지 개선되었다. 이는 4 Hz의 경우에는 2,000 kg의 부하에 해당하는 고유 진동수 대역에 해당하기 때문에 그 감쇠 효과가 없는 것으로 나타났다. 하지만, 다른 주파수 대역에서는 현가장치가 효과적으로 작동하는 것을 나타내었다. 설계한 전방차축 현가 유압회로부를 시뮬레이션을 통하여 분석한 결과, RMS 가속도의 개선이 명확하게 이루어지는 것을 확인하였으며 입력 주파수 변화에 따라 감쇠특성도 나타나는 것을 확인하였다. 추후 연구에는 설계한 유압회로부와 관련 부품을 설계 제작하여 실제 트랙터에 장착 그 성능을 검증할 예정이며, 노면조건에 따라 감쇠성능을 유지하기 위한 반능동형 또는 적응형 현가장치 제어 기술을 적용하여 개선된 현가성능을 확보하기 위한 연구를 수행할 예정이다.
In order to estimate sawmill productivities, rates of technical change and optimum combination of production factors, Cobb-Douglas production functions have been derived using data obtained from 96 sample mills in Busan-Incheon, southwestern and northeastern areas. The results may be summarized as follows: 1. There is a tendency of expanding average sawmill size in the areas. The horse-power holdings per mill have been increased at the rates of 91 percent in Busan-Incheon, 7.7 percent in southwestern and 16.9 percent in northeastern areas. This implies that the mills around log-importing ports have made rapid development, compared with those in forest regions. 2. The regression coefficients (production elasticities) of the functions for the year of 1967 in the above three areas are much similar each other, but significant differencies are found in the production functions of 1975. In other words, sawmill productivity was mainly restricted by capital deficiencies in all areas in 1967, but this situation was succeeded only by N-E area in 1975. The range of sum of regression coefficients is 1.0437-1.4214, this indicates increasing rates of return to scale. 3. The annual rates of technical changes in B-I, S-W and N-E areas for the observed period are 17.6, 7.6 and 2.2 percents respectively. Busan-Incheon is the only area where labor productivity is higher than that of capital. 4. The best combination of production factors for maximizing firm's profit is subject to the changes of input and output prices. With some assumptions of prices and costs, the optimum levels of power and labor input in B-I, S-W and N-E areas are 57:17, 427:94 and 192:27.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2017.04a
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pp.19-19
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2017
자율주행 트랙터를 위한 트랙터 조향제어는 일반적으로 전자모터를 이용한 EPS(Electric Power Steering) 시스템을 스티어링 휠에 연결하여 회전변위를 변경하고 그 결과 오비트롤(Orbitrol) 밸브의 토출유량을 바꾸고 호스로 연결된 조향실린더의 변위를 조절하여 최종적으로 전방 타이어의 방향각을 변경하면서 이루어진다. 이러한 조향방식은 시스템 구조상 조향실린더와 오비트롤 밸브가 상대적으로 멀리 떨어져 있으며, 밸브 특성상 약 ${\pm}5^{\circ}$의 오버랩이 포함되어 있다. 또한, EPS의 전자모터는 관성력, 마찰, 백래시 등의 영향을 가진다. 이와 같은 복합적인 영향은 조향 응답을 느리게 만들어 상대적으로 빠른 속도에서 주행에서 추종성능이 떨어지는 문제가 발생한다. 본 연구에서는 자율주행 트랙터의 조향성능 개선 연구의 일환으로 조향 HILS 시뮬레이터를 설계제작하여 조향 성능의 요인을 실험적으로 구명하고자 하였으며 이를 바탕으로 조향 시스템의 설계개선 방안을 수립하고자 하였다. 시뮬레이터는 동양물산 80 마력급 TX803 트랙터에 사용되는 오픈센터방식의 오비트롤 유압회로 시스템을 기어펌프가 장착된 AC모터로 구동되게 구성하였으며, 유량은 모터의 주파수를 조절 회전속도를 조절 변경하였다. 추가적으로 EPS와 오비트롤 조합의 조향성능을 비교 및 개선하기 위해 비례제어밸브(PVG 32, Danfoss)를 추가 장착하였다. 실제 트랙터 조향 시 나타나는 마찰저항을 모사하기 위해 부하 실린더를 구성하였으며, 조향 실린더의 부하의 크기는 부하 실린더를 폐회로를 구성하고 유량비례제어밸브를 이용한 유로의 개구량 조절을 통해 부하의 크기를 약 4000 N 까지 증가시킬 수 있도록 하였다. EPS와 비례제어밸브를 제어하기 위해 CANoe 8.0 소프트웨어를 이용하여 CAN통신 기반 가상 조향ECU를 구성하였으며 오비트롤의 기본 성능을 확인하기 위해 조향휠에 따른 실린더 동특성 및 계단 추종성능을 비례제어밸브와 비교하였다. 오비트롤 밸브는 약 ${\pm}5^{\circ}$이상 동작 시 실린더 압력이 상승하기 시작하였으며, 이후 약 ${\pm}10^{\circ}$이상 동작 시 조향실린더가 동작하기 시작하였다. 계단 추종성능실험에서는 비례제어밸브가 약 2배 이상의 응답개선을 나타냈다. 자율주행 경로추종 성능을 향상시키기 위해서는 순간적인 출력밀도가 높은 비례제어밸브를 통해 응답개선이 필요한 것으로 나타났다.
Journal of the Korean Society of Marine Environment & Safety
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v.24
no.6
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pp.818-824
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2018
CFRP is often used as lightweight hull material for luxury yachts or special-service ships. An electric propulsion system is also eco-friendly, and has been trialled to equip a small vessel as its main propulsion. In this study, replacing the hull materials and propulsion system with CFRP and electric motors, we made an estimate of the effect of weight reduction and compared it to the original design, for this purpose a case study was conducted on a 45-ft yacht. When redesigning structures with CFRP, we applied the reinforcement content of the carbon fiber in the same way as the original (GC = 0.4), and when changing to the electric propulsion system, we designed motors and battery packs to achieve the same performance as the original. The result showed that CFRP and the electric propulsion system could make the structural and machinery weights 45 % and 58 % lighter, respectively. However, in terms of efficiency, it was confirmed that the electric propulsion system is practically inefficient because it requires a huge amount of battery packs for the same navigation range with diesel engines.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.23
no.7
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pp.645-653
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2013
Seoul National University flap(SNUF) blade is a small-scale rotor blade incorporating a small trailing-edge flap control surface driven by piezoelectric actuators at higher harmonics for vibration attenuation. Initially, the blade was designed using two-dimensional cross-section analysis and geometrically exact one-dimensional beam analysis, and its material configuration was finalized. A flap-deflection angle of ${\pm}4^{\circ}$ was established as the criterion for enhanced vibration reduction based on an earlier simulation. The flap-linkage mechanism was designed and static bench tests were conducted for verifying the performance of the flap-actuation mechanism. Different versions of test beds were developed and tested with the designed flap and the selected APA 200M piezoelectric actuators. Through significant improvements, a maximum deflection of ${\pm}3.7^{\circ}$ was achieved. High-frequency experiments were conducted for evaluating the performance, and the transfer function of the test bed was determined experimentally. With the static tests almost complete, the rotor power required for testing the blade in a whirl tower (centrifugal environment) was calculated, and further preparations are underway.
A tugboat (tug) is a boat that maneuvers vessels by pushing or towing them. Tugs move vessels that should not move themselves alone, such as ships in a crowded harbor or a narrow canal, or those that cannot move themselves, such as barges, disabled ships, or oil platforms. Tugboats are powerful for their size and strongly built, some are ocean-going. Historically tugboats were the first seagoing vessels to receive steam propulsion, freedom from the restraint of the wind, and capability of going in any direction. As such, they were employed in harbors to assist ships in docking and departure. Towage is in essence a service by one vessel to another vessel for a fixed remuneration. The most common reason for requiring this service is the lack of its own motive power. Conventionally, towage is defined as "the employment of one vessel to expedite the voyage of another, when nothing more is required than the accelerating of her progress". Apart from accelerating vessels, acquiring towage service is a common practice for towing barges, platform of drilling oil, floating ship yards, etc.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.22
no.2
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pp.593-601
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2021
The axial fan is an element of a blower used for ventilation in various industrial fields. Many studies on aerodynamic performance have been conducted to assess axial fans using fluid dynamics. The subject was a large axial fan size, 1800 mm in diameter with 100 horsepower. The blower's axial fan consisted of blades, hubs, hub caps, and bosses are important components. The blade design has a great influence on the aerodynamic performance. 3D point data is extracted using an aerodynamic performance prediction program, and a 3D modeling shape is generated. The blades and hubs, which are important components, can be easily modified if processed by cutting owing to the environment in which blades and hubs are manufactured through die casting or gravity casting. In this study, the structural safety of components and the analysis results of weak areas at the rated operating speed of the axial fan were verified using the maximum stress and safety factor. The tip clearance reflected in the design was the rotation of the blade. To check whether there is interference with other components, the displacement result was derived to verify the structural safety of the axial fan.
KSCE Journal of Civil and Environmental Engineering Research
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v.42
no.3
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pp.409-415
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2022
The length of the acceleration lane in the area of entrance terminals is calculated based on 13 PS/ton horsepower of a cargo truck in Korea, so it is generally overestimated compared with the capacity of most vehicles traveling on an entrance ramp. Most drivers have, therefore, an indiscreet tendency to enter the main lane in all sections of an acceleration lane, which affects the traffic flow of the main lane. Because of this tendency, measures are required to minimize the impact on traffic flow of the main lane. The operating speed, rate of entrance, and traffic volume for each vehicle were investigated at the entrance terminals of the interchanges (ICs) of Yangji IC, Suseok IC, Yongin IC, and Osan IC, and the level of improvement in traffic flow was analyzed via VISSIM simulation. From the VISSIM simulation analysis, 74.0 % of the total vehicles traveled over the specified speed from the nose point where drivers would be able to recognize the traffic condition of the main carriageway, or the point at which there is a simplification of the curve section. In addition, 88.6 % of the vehicles entered the main carriageway up to 0.8 points compared with the entire length of the acceleration lane. It was subsequently found that an improvement of average speed in the main carriageway and at the entrance ramp can be achieved from 60.1 km/h to 68.5 km/h by intentionally limiting the entrance point onto the main carriageway up to 0.265 points of the entrance ramp.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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