요구되는 접착력과 그라프트율을 만족시킬 수 있는 변성폴리프로필렌의 제조 기술 확립을 목표로 변성폴리프로필렌의 최적 합성을 위한 과산화물, 변성폴리프로필렌의 최적 합성을 위한 촉매 및 반응몰비, 변성폴리프로필렌의 최적 합성을 위한 반응온도, 반응시간 확립을 통한 변성 PP 제조기술을 개발하였으며, $90{\Phi}$ extruder에서 상업 생산을 위한 공정 제어 기술 확립과 접착력과 그라프트율 등을 나타내는 변성폴리프로필렌의 최적 합성 조건 확립을 통한 폴리프로필렌 엘라스토머 복합수지용은 물론 강관 코팅용, 시트 및 필름용 등의 변성 폴리프로필렌 제조기술을 개발하였다. 이들 변성 PP를 활용하여 매트릭스 및 필러, 분산 조건 변경 시험, 엘라스토머 폴리프로필렌 컴파운드 최적 분산 조건 확립, 엘라스토머 폴리프로필렌 컴파운드 pilot 생산 및 제품 분석을 통하여 초고강성 범퍼, 룸미러 케이스 소재, 인패널, 도어용으로 사용될 수 있는 자동차 부품용 폴리프로필렌 복합수지 개발을 완료하였다.
Effects of ethylene-propylene diene monomer (EPDM)/polypropylene (PP), zinc oxide, stearic acid, and clay on the combustive properties based on EPDM/PP were investigated. The EPDM/PP/clay nanocomposites was compounded to prepare specimen for combustive analysis by cone calorimeter (ISO 5660-1). It was found that the combustive properties in the nanocomposites decreased due to the fire resistance compared with unfilld EDPM/PP. The nanocomposites showed the lower peak heat release rate (PHRR) than that of virgin EPDM/PP, while stearic acid for softening ruber increased the mean heat release rate (MHRR) by itself, combustible.
In this study, new polypropylene fiber was developed for shotcrete and concrete reinforcement, by treating the surface of the polypropylene by maleic anhydride grafted polypropylene(mPP). Dispersiveness of the fiber was tested. Mechanical properties of fiber reinforced shotcrete was tested.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1995.04a
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pp.305-310
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1995
토목 및 건축재료로서 폴리프로필렌 섬유 모르타르 및 콘크리트의 사용은 미국, 영 국 등지에서 개발되기 시작하여 많은 연구가 진행되어 왔는데, 가격이 저렴하고, 화학적인 안정성과 내구성이 우수하여 그 사용이 점차 증대되고 있는 실정이다. 이러한 폴리프로필렌 섬유의 사용은 모르타르 및 콘크리트가 건조나 냉각에 의해 수축될 때 구속에 의해 발생하 는 인장응력 및 균연을 제어하고, 인성의 증가와 충격, 마모, 피로에 대한 저항성, 내구성을 증대시키는 등의 장점을 가지는 것으로 보고되고 있다. 본 연구에서는 이러한 폴리프로필렌 섬유 모르타르 및 콘크리트의 역학적 거동특성인 압축강도, 인장강도, 인성, 유동성과 균열 특성을 실험적으로 규명하고자 하였다. 실험결과 폴리프로필렌의 혼입량이 증가할수록 압축 강도, 인장강도, 인성의 증가를 보였으나, 혼입향 0.2%를 초과할 경우 유동성, 강도 모두 감 소하는 것을 볼 수 있었다. 그리고 단섬유형 보다는 메쉬 형태의 폴리프로필렌 섬유가 역학 적 특성면에서 우수한 것으로 관찰되었으며, Kraai 방법에 의한 소성수축균열제어 특성 실 험에서 약 45% 이상으 균열감소 (0.1%혼입) 효과를 볼 수 있었다.
다공질 폴리프로필렌 시트는 압전센서 및 VOC 발생이 적은 자동차 내장소재로 주목을 받고 있으며, 특히 경량화를 위한 다공질 폴리프로필렌 시트의 가공기술이 중요하다. 이 연구에서는 기존의 가교형 폴리프로필렌 시트를 활용하여 압출과 사출이 아닌 압연공정과 열처리 발포공정을 접목하였다. 발포를 위한 마스터배치와 폴리프로필렌의 혼합으로 제조된 두께 1mm의 폴리프로필렌시트를 $200^{\circ}C$온도에서 온간압연공정에 의해 0.1-0.2mm 두께로 제조하고, 이를 $200^{\circ}C$에서 5분동안 발포함으로써 기공률 65%의 시트를 제조함으로써 저가의 압전센서 소재로 활용 가능성을 확인하였다.
In this study, the melt-mixing condition was optimized first to maximize the physical properties of a wood plastic composite (WPC) with recycled polypropylene (PP) and the effects of recycled PP content on the physical properties of the WPC were investigated. Mechanical properties of the WPC were measured by UTM and an izod impact tester and thermal properties were investigated by DSC, TGA and DMA. Fracture surfaces of the WPC were investigated by SEM. The optimized mixing condition of WPC with 50 wt% recycled PP of total PP was melt-mixing at $170^{\circ}C$ for 15 min at 60 rpm. With increasing the content of the recycled PP, the water absorption characteristics of the WPC increased and the thermal and mechanical properties decreased. However, the following was concluded from the analysis of all the physical properties; it was possible adding the recycled PP up to 50 wt% of total PP without a significant decrease in the performance of the WPC.
고밀도 폴리에틸렌과 폴리프로필렌을 용융혼합하여 블렌드를 만들었다. 압출물의 morphology 와 유변학적 성질을 측정하고 그 용융하고 섬유의 X-선 회절, 인장 성질, 복굴 절률등과 관련하여 고찰하였다. 파단면의 SEM 사진으로부터 폴리에티렌 성분비가 25%, 50% 에서는 폴리프로필렌이, 75%에서는 폴리에틸렌이 연속상을 이루며 분산상은 고르게 분포함을 알았다 점도와 용융탄성은 모두 폴리에틸렌이 폴리프로필렌보다 크며 블렌드에서 는 그중간에 위치 하였다. 폴리에틸렌의 함량의 증가에 따라 압풀물의 제 1법선 응력차는 증가하였고따라서 방사 섬유의 복굴절률도 증가하였으며 초기 탄성률도 증가하는 경향을 보 였으나 결정 배향도는 조성 의존성을 갖지 않는다. 두 고분자의 비상용성으로 인해 강도는 짓선성에서 벗어나는 거동을 나타내었다.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.15
no.4
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pp.125-135
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2011
The bond properties between polypropylene fiber reinforced cement composites and structural synthetic fiber have been investigated. in this paper. Three levels of polypropylene fibers volume fraction were used, 0.10%, 0.15%, and 0.20% in a series of Dog-bone pull out tests. The bond strength between structural synthetic fiber and polypropylene fiber reinforced cement composites increases with the volume fraction of polypropylene fiber, but the bond strength decreases above the amount of 0.20% by volume of polypropylene fiber reinforced cement composites. Also, the addition of polypropylene fiber a significant improved the interface toughness and the frictional resistance, The microstructure of structural synthetic fiber surface was investigated after the pullout test. The scratched of structural synthetic fiber increased with the polypropylene fiber volume fraction.
The ethylene-propylene rubber (EPDM) scrap generated from automobile weatherstrip manufacturing process was used to make a thermoplastic elastomer through blending with polypropylene. The surface activated EPDM powder was obtained by the high temperature and shear pulverizer. The addition of surfactant resulted in more surface activated EPDM powder and the optimum loading amounts of surfactant was 1.5 phr. Maleic anhydride was grafted onto polypropylene by reactive blending to give functionalized polypropylene. The wetting property between EPDM scrap and polypropylene was improved by the addition of poly (ethylene-co-acrylic acid) as a compatibilizing agent. Poly(ethylene-co-acrylic acid) decreased the surface tension of polypropylene and thus would contribute to the wettability with EPDM powder.
Polypropylene (PP) exhibits many beneficial properties such as low density high thermal stability, chemical resistance, good processability and recyclability. However, only limited research has been done on expanded polypropylene (EPP). In this study, we were trying to prepare EPP with chemical blowing agent. Ethylene-octene copolymer (mPE) was melt blended with PP to enhance melt fluidity of PP at processing temperature and to make more flexible foamed material. Prior to foaming, phase morphology of PP/mPE blends were investigated to examine the effect of phase morphology on the foaming ratio and cell structure of foams. Phase morphology of PP/mPE blends were affected by the content of mPE and mixing torque ratio. At the same composition, it was affected by mixing rpm. High blowing ratio and stable cell structure were obtained in the blend which has the continuous PP matrix with dispersed droplets of mPE.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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