Recently, the possibility of fire and explosion due to hydrogen leakage and the resulting risk are increasing since the operating pressure of the electrolysis increases. This study performed the hazardous area classification in accordance with KS C IEC 60079-10-1 and KGS GC101 in consideration of the general operating conditions of the electrolysis. In addition, in order to achieve a To Non-hazardous, an appropriate ventilation rate was estimated to maintain a concentration of less than 25 % of the lower explosive limit. As a result, it was reviewed that the electrolysis is classified as an hazardous area when only natural ventilation is applied, and a huge amount of ventilation is required to classify it as a non-hazardous area.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.31
no.5
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pp.235-241
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2018
The internal pressure is a critical parameter for designing a pressure vessel. The static pressure that a pressure vessel must withstand is usually determined according to the various codes and standards with simple formula or numerical simulations considering the geometric parameters such as diameter and thickness of a vessel. However, there is no specific codes or technical standards we can use practically for designing of pressure vessels which have to endure the detonation pressure. Detonation pressure is a kind of dynamic pressure which causes an impulsive pressure on the vessel wall in a extremely short time duration. In addition, it is known that the magnitude of reflected pressure at the vessel wall due to the explosion can be over twice the incident pressure. Therefore, if we only consider the reflected pressure, the design of the pressure vessel can be too conservative from the economical point of view. In this study, we suggest a practical method to evaluate the magnitude of maximum allowable pressure that the pressure vessel can withstand against the detonation inside a vessel. As an example to validate the proposed method, we consider the pressure vessel containing hydrogen gas.
Proceedings of the Korean Society for Rock Mechanics Conference
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2007.03a
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pp.351-357
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2007
We have compared a special character(pressure of explosion, gas volume, energy of explosion, temperature of explosion, strength) of different three emulsion explosives which is different velocity by Nitrodyn program that is calculated explosion reaction. We have analyzed the character of the vibration from a vibration data which is a result from test blasting in different velocity of detonation for three emulsion explosives of the same size(17mm) in the same rock. As a result, the vibration is decreased when the velocity of detonation is decreased within 40m from origin of explosion but it is familiar character over 40m, so there isn't much affect the velocity of detonation in decreased vibration over 40m.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.8
no.2
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pp.362-366
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2007
As the industry of 21C has been developed, the gas industry has been grown and its convenience but it accompany risk for using gas. Therefore, we designed a vent area to prevent the collapse of the booth by the explosion pressure during test. The explosion booth was installed fur training safety supervisors to aware the risk of gas explosion. The vent area was designed based on the exhaust model of NFPA 68. It was calculated at $2.8297m^2$ for LPG and at $3.0518m^2$ for NG.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.55
no.5
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pp.379-384
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2018
This study showed the development process of structural design method of BHB(Blast Hardened Bulkhead) which are applicable in preliminary design stage. In the previous 1st report, the simplified structural scantling equations of BHB were formulated theoretically using the modified plastic hinge method supplemented by considering the membrane effects due to large plastic deformation. And the scantling methodology of plate thickness and section area of stiffeners of the curtain plate type BHB was dealt with. In the present 2nd report, derivation process of the correction factors which can adjust the developed scantling equations considering the uncertainties contained in the design parameters was introduced. Considering the actual BHB structures of 3 warship, the correction factors for the developed scantling equations for curtain plate type BHB were derived. Finally the applicability, validity of them and the strategy of future improvement were considered.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.04a
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pp.457-462
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2011
This paper presents a numerical investigation of deflagration to detonation transition (DDT) induced by shock wave and flame interaction in ethylene-air mixtures. Also shows the change of DDT triggering time by wall cooling effect. A model is consisted of the compressible reactive Navier-Stokes equations. And the effect of viscosity, thermal conduction, molecular diffusion, chemical reaction and wall effect are included. Using this model, the generation of hot spot by repeated shock and flame interaction, occurrence of detonation, and wall cooling effect of detonation confining boundaries are studied.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.38
no.7
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pp.929-935
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2014
This paper is study on the pressure monitoring system(PMS) for ship's engine performance analysis( SEPA) based on web, with high speed and accuracy. This system is composed of pressure sensor, monitoring module with multi channel A/D converter, TCP/IP and satellite internet communication system. Existing domestic products measure cylinder pressure when piston of first explosive cylinder reached TDC(the top dead center) point and then measure next cylinder pressure manually each angle divided by a constant rotating interval. But presented system monitors in the local and web computer, using pressure information transmitted from pressure sensor installed on each engine. In this system, it is possible to increase the accuracy of the engine performance analysis because not only each TDC points but cylinder pressures synchronized with the TDC points could be measured in real time, accurately. And therefore, it may be used in a various diagnosis of main engines, such as deviations of each cylinder maximum pressures(Pmax) and the TDC firing positions and combustion conditions.
Hyun-gil Kwon;Kyeong-seok Oh;Jong-bae Baek;Dong-hyun Seo
Korean Chemical Engineering Research
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v.61
no.1
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pp.80-88
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2023
Ensuring safety in the designing of manufacturing and handling facilities for low-density polyethylene (LDPE) is difficult because there are no standards for the dust explosion characteristics of LDPE. In this study, a dust explosion test was performed on two dust samples collected from a bag filter (LDPE 1) during the LDPE manufacturing process and sedimentary dust (LDPE 2) leaked outside a facility such as a silo, and the LDPE 2 explosion test results were summarized. Particle size analysis showed that the volume-based particle diameter (median) was 95.04 ㎛ and the number density was 0-1 ㎛. The maximum explosion pressure (Pmax) was 6.6 bar, and the maximum rate of explosion pressure rise was 366 [bar/s] at 1500 g/m3. Accordingly, the dust explosion index (Kst) was 99.4 bar·m/s, which was confirmed as ST-1 grade. Moreover, the minimum ignition energy and minimum ignition temperature was 10 mJ and 450 ℃, respectively. Currently, manufacturing and handling design is based on the characteristic values of high-density polyethylene (HDPE). However, as the test results show that LDPE 2 dust has a higher risk than HDPE (particle diameter 61.6 ㎛), caution is required when using the HDPE design criteria in the LDPE manufacturing process.
로켓연소기는 수백 개의 분사기로 구성된 연소실에서 연소반응이 발생하게 된다. 이때 구조적인 특성으로 난류유동, 밀도, 온도 등의 변화가 매우 불균일한 3차원적인 분포를 가지게 된다. 이러한 불균일한 분포에 의해 발생되는 압력의 시간변화가 연소기의 고유진동수와 일치될 경우 공진이 발생하게 되어 폭발이 발생하게 된다. 이러한 현상을 연소불안정이라 하고 이글에서는 관련된 연구의 동향을 소개하고자 한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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