The characteristics of flame spread under similar atmospheric conditions to those inside the first stage of launch vehicles were investigated to provide fundamental knowledge to prevent fires and explosions of vehicles during launching operations. To this end, the rate of flame spread on the solid fuel was measured at elevated oxygen concentrations and reduced atmospheric pressures. A 0.18 mm diameter optical fiber was used as a solid fuel. The experimental results indicated that elevated oxygen concentrations can increase the rate of flame spread while increasing the atmospheric pressures to 1 atm can lead to decreases in the rate of flame spread. The increases in the rate of flame spread with pressure is due mainly to reductions in the convective heat loss that are clarified through an analysis of the pressure dependence on the convective heat transfer coefficient.
Hydrogen is a fuel having the highest energy compared with other common fuels. This means hydrogen is a clean energy source for the future. However, using hydrogen as a fuel has implication regarding carrier and storage issues, as hydrogen is highly inflammable and unstable gas susceptible to explosion. Explosions resulting from hydrogen-air mixtures have already been encountered and well documented in research experiments. However, there are still large gaps in this research field as the use of numerical tools and field experiments are required to fully understand the safety measures necessary to prevent hydrogen explosions. The purpose of this present study is to develop and simulate 3D numerical modelling of an existing hydrogen gas station in Jeonju by using handheld LiDAR and Ansys AUTODYN, as well as the processing of point cloud scans and use of cloud dataset to develop FEM 3D meshed model for the numerical simulation to predict peak-over pressures. The results show that the Lidar scanning technique combined with the ANSYS AUTODYN can help to determine the safety distance and as well as construct, simulate and predict the peak over-pressures for hydrogen refueling station explosions.
Choi, Gulgi;Jung, Keunwan;Jung, Son Soo;Kim, Jong-Chul;Lee, Phill-Seung
Explosives and Blasting
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v.35
no.3
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pp.21-30
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2017
When explosives explode in water, the effect of post-explosion gas after explosion should be considered, unlike explosion in the air. During explosion in water, the propagation velocity of the explosion pressure is faster than when the explosion occurs in the air. The generated gas is diffused and trapped in the form of bubbles by water before the energy is dissipated. At this time, the bubble expands and contracts, creating a shock wave. In order to investigate this series of phenomena, a cylinder type steel water tank capable of observing the interior was fabricated and explosion experiments were conducted. In this study, a small amount of shell-free pentolite was exploded in water. Experiments were performed to observe the behavior of the generated gas bubble as well as to measure the shock wave generated. We designed the experimental method of underwater explosion and examined the results.
Park, Jae-Won;Yun, Sung-Hwan;Tak, Moon-Ho;Park, Tae-Hyo
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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2011.04a
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pp.660-663
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2011
폭발하중은 매우 짧은 시간 내에 순간적인 높은 압력으로 발생된다. 따라서 폭발하중을 받는 구조물은 매우 복잡한 순간 동역학적 손상 거동을 나타낸다. 이러한 외부 하중에 대한 실험적 연구는 큰 비용, 시설, 그리고 군사적 보안 문제가 요구되기 때문에, 고성능 컴퓨팅 기술을 이용한 수치적 기법을 통해 구조물의 동적 비선형 해석을 수행하였다. 수치해석의 정확성을 높이기 위해 폭풍파와 같은 대기전파의 경우 Euler 기법, 콘크리트 재료의 경우 Lagrange 기법을 적용한 복합적 수치해석 (multi-solver coupling) 기법이 적용되었다. 제안된 수치해석 기법은 explicit 유한요소해석 프로그램인 AUTODYN을 이용하여 수행되었다. 그리고 클러스터 (cluster) 내 병렬 알고리즘 (parallel algorithm)을 이용하여 수치해석의 효율성을 높였다. RC 구조물의 수치해석 결과, 기존 실험 결과와 비교하여 잘 일치되었다. 또한 영역분할 개수가 증가할수록 수행시간은 감소되었고 Speed-up과 효율성은 높아졌다.
Yena Lee;Tae Hee Lee;Dawon Park;Youngjun Choi;Jung-Wuk Hong
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.36
no.6
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pp.355-364
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2023
The arbitrary Lagrangian-Eulerian (ALE) method has been extensively researched owing to its capability to accurately predict the propagation of blast shock waves. Although the use of the ALE method for dynamic analysis can produce unreliable results depending on the mesh size of the finite element, few studies have explored the relationship between the mesh size for the air domain and the accuracy of numerical analysis. In this study, we propose a procedure to calculate the optimal mesh size based on the mean squared error between the maximum blast pressure values obtained from numerical simulations and experiments. Furthermore, we analyze the relationship between the weight of explosive material (TNT) and the optimal mesh size of the air domain. The findings from this study can contribute to estimating the optimal mesh size in blast simulations with various explosion weights and promote the development of advanced blast numerical analysis models.
Fuel gases such as methane and propane are used in explosion hazardous area of domestic plants and can form non-uniform mixtures with the influence of process conditions due to leakage. The fire-explosion risk assessment using literature data measured under uniform mixtures, damage prediction can be obtained the different results from actual explosion accidents by gas leaks. An explosion characteristics such as explosion pressure and flame velocity of non-uniform gas mixtures with concentration change similar to that of facility leak were examined. The experiments were conducted in a closed 0.82 m long stainless steel duct with observation recorded by color high speed camera and piezo pressure sensor. Also we proposed the quantification method of non-uniform mixtures from a regression analysis model on the change of concentration difference with time in explosion duct. For the non-uniform condition of this study, the area of flame surface enlarged with increasing the concentration non-uniform in the flame propagation of methane and was similar to the wrinkled flame structure existing in a turbulent flame. The time to peak pressure of methane decreased as the non-uniform increased and the explosion pressure increased with increasing the non-uniform. The ranges of KG (Deflagration index) of methane with the concentration non-uniform were 1.30 to 1.58 [MPa·m/s] and the increase rate of KG was 17.7% in methane with changing from uniform to non-uniform.
Gyeong-Gyu Kim;Chan-Hwi Shin;Han-Lim Kim;Ju-Suk Yang;Sang-Ho Bae;Kyung-Jae Yun;Sang-Ho Cho
Explosives and Blasting
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v.41
no.4
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pp.29-40
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2023
Rock blasting is utilized in various fields such as mining, tunneling, and the construction of underground structures. The role of rock blasting technology has became increasingly significant with the growing utilization of underground cavity. Blast hole pressure, generated during rock blasting, is a critical variable directly impacting factors such as crushing and blast vibration. It stands out as one of the most important parameters for assessing explosive performance and predicting blasting effects. While blast hole pressure has been studied by several researches, comparisons are challenging due to variations in experimental conditions such as explosive type, charge, and blasting conditions. In this study, blast hole pressure sensors and observation hole pressure sensors were developed to measure pressure during single-hole blasting, The experimental results were then used to discuss the propagation characteristics of pressure around the blast hole and the corresponding blast vibration.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2008.04a
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pp.269-272
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2008
Blast load, an impulsive load with extremely short time duration with very high pressure, is effected by ground and air condition, weight of charge, shape and location of structure. In this study, a blast dynamic analysis for the air-structural integrated model considering dynamic properties of materials and simulation of complex blast wave propagation by Arbitrary Lagrangian- Eulerian technique is suggested to perform an accurate blast analysis of concrete structures. For the verification of the proposed blast analysis method, which is the air-structure integrated model using ALE technique, the comparison of analysis and experimental results is performed. The verification confirms that the simulation of realistic behavior of RC wall structures is possible using ALE method. Also, the example cases which have been analyzed using this method show that the estimation to the structural failure criterion for blast load failure can be represented by energy absorbtion procedure.
An explosion modeling technique was developed by using the spherical discrete element code, $PFC^{3D}$, which can be used to model the dynamic stress wave propagation phenomenon. The modeling technique is simply based on an idea that the explosion pressure should be applied to a $PFC^{3D}$ particle assembly not in the form of an external force (body force), but in the form of a contact force (surface force). The stress wave propagation modeling was conducted by simulating the experimental approach based on the Hopkinson's effect combined with the spatting phenomenon that had previously been developed to determine the dynamic tensile strength of Inada granite. As a result, the stress wave velocity obtained by the proposed modeling technique was 4167 m/s, which is merely $3\%$ lower than the actual wave velocity of 4300 m/s for an Inada granite.
Using 20 L spherical explosion vessel and differential scanning calorimeter (DSC), an experimental investigation was carried on explosion characteristics and thermal decomposition of some reactive organic dust. As the result, the minimum explosion concentration of Benzoyl peroxide (BPO), Phthalic anhydride (PA) and 1-Hydroxybenzotriazol (HBT) exist between 10 and 15 g/$m^3$, which indicates that their explosion sensitivity are high. The maximum Kst values of HBT, PA and 97 % BPO are 251, 146 and 80 [$bar{\cdot}m/s$], respectively and the explosion severity of HBT is the explosion class of St-2. The flame velocity was also calculated from the combustion time of dust and flame arrival time to estimate the flame propagation characteristics in a closed vessel. The decomposition temperature and heat of decomposition reaction for 97 % BPO and HBT are $107^{\circ}C$ (1025 J/g), $214^{\circ}C$ (1666 J/g), respectively and it was found that these low decomposition temperature and high released heat affect the explosion characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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