This study was conducted in a glasshouse to examine the possibility of producing tomato plug seedlings in a newly-developed inert phenolic foam medium. Plug seedlings of 'Madison' tomato were grown in four pellet type media, Grodan rockwool, UR rockwool, phenolic foam LC, and phenolic foam LC-lite. Seed germination was checked for 7 days. Seedling growth was measured at 19 days after sowing. The greatest germination was obtained in the phenolic foam LC and phenolic foam LC-lite. Plant height, hypocotyl length, leaf area, dry weight, and fresh weight were significantly greater in the rockwool medium than those in the other media. However, the T/R ratio and stem diameter were the greatest in the phenolic foam LC than those in the other media. The total porosity and container capacity of the phenolic foam LC was higher than in the other media. The air space (%) was lowest in the phenolic foam LC. Overall, the phenolic foam LC and phenolic foam LC-lite produced seedlings with similar growth as the rockwool. These results suggested that both phenolic foam LC and phenolic foam LC-lite have potential to be used in production of plug seedlings of 'Madison' tomato.
Park, Ji-Eun;An, Chul-Geon;Jeong, Byoung-Ryong;Hwang, Seung-Jae
Horticultural Science & Technology
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v.30
no.1
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pp.34-41
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2012
The study was conducted in a glasshouse to examine the possibility of producing paprika plug seedlings in a newly developed inert phenolic foam growing medium. Plug seedlings of 'Fascinato' paprika were grown in five media, Grodan rockwool (Grodan Co. Ltd., Denmark), UR rockwool (UR Co. Ltd., Korea), phenolic foam LC (Smithers Oasis Korea Co. Ltd., Korea), phenolic foam RC, and phenolic foam 3813-4 all in a pellet type. Seeds were germinated in a growth chamber ($25^{\circ}C$, 90% RH, dark) for 4-5 days and then seedlings were grown in a glasshouse with nutrient solution supplied by an overhead irrigation system. Seedling growths were measured 20 days after sowing. The medium pH was the highest in the Grodan rockwool, and medium EC was the highest in phenolic foam 3813-4, although no nutritional excess disorders were observed. Germination rates of paprika were higher than 90% in all the media. Plant height, stem diameter, T/R ratio, leaf area, and chlorophyll showed a similar to those in the rockwool medium. Number of leaves, length of the longest root and dry weights of shoot were not significantly different among treatments. Overall, phenolic foam LC and RC produced seedlings with a similar growth as the rockwool medium. The results obtained suggest that rockwool can be replaced with a new material such as phenolic foam in the commercial scale production of plug seedlings of 'Fascinato' paprika.
The utilization of fly-ash containing high levels of the unburned carbon was investigated. In this study adsorbents were manufactured from fly-ash ad a raw material and the manufactured adsorbents were applied to the waste-water treatment including heavy metals. Varying the anthracite(Jangsung coal) content, three types of pellet were made. The carbon content of pellet increased appreciably upon the addition of anthracite. After carbonization and activation using the pellets, adsorbents showed following characteristics; the range of hardness was between 85% and 96%, iodine number was from 100 mg/g to 300 mg/g. In proportion to the anthracite addition, hardness and iodine number increased. Through the adsorption experiments of heavy metals, removal efficiencies of Pb and Cr by manufactured adsorbents were over 90%. In case of fly-ash, removal efficiencies of Pb and Cr were 31.5% and 5.6% respectively. The reason why removal capacities of manufactured adsorbents were higher than fly-ash was postulated that adsorption capability was improved by unburned carbon and $SiO_2$ which included in fly-ash during steam activation.
Hydrogen is a clean and efficient energy source and is expected to take an important role in future energy demand. A possibly good route to produce hydrogen is by using biomass and organic wastes as a source through thermo-chemical conversion technology. In this study, pyrolysis of wood Pellet(Oregon pine) has been carried out in batch type fixed-bed reactor in $N_2$ atmosphere during 20 minutes to determine the optimum hydrogen generating conditions. At the influence of temperature, hydrogen yield was increased with increasing temperature. For the influence of Steam/Biomass Ratio(SBR), hydrogen yield was increased by steam addition at low temperature condition. However, effect of steam addition was insignificant over at SBR = 1. The hydrogen yield was increased with increasing SBR at high temperature condition. From result of $H_2$/CO and $H_2/CH_4$ ratio, dominant reaction was steam reforming in this experimental condition. The optimum condition for hydrogen production was determined as follows: $H_2$ yield = 38.3 vol.% (56.01 L/min kg) at $900^{\circ}C$, SBR=3.
Pellets and prey remains were analyzed to compare diets and foraging tactics of Eurasian eagle owls (Bubo bubo) in two different habitat types: forested areas and open fields. Overall 150 prey items of three taxa were identified from 66 pellets and 82 prey remains, and the birds were the most important prey in biomass (78.04%) and in frequency (56.67%). Eurasian eagle owls frequently used rats (Rattus spp.), ring-necked pheasants (Phasianus colchicus), and stripped field mice (Apodemus agrarius), but the ring-necked pheasant was most important in biomass in both habitat types. The owls generally foraged various prey in biomass but the mean mass of vertebrate prey used by the Eurasian eagle owls was 503.3g in central Korea. According to the comparison of diets in the two different habitat types, the owls used bigger and more diverse prey in forested areas than in open fields. In forested areas, the Eurasian eagle owls frequently foraged the pheasants and Mandarin ducks (Aix galericulata), but they preferred prey of particular sizes to prey of particular taxa. In open fields, however, the owls showed opportunistic foraging tactics by selecting many small mammals such as rodents or a few large birds.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.23
no.6
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pp.663-671
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2023
This research experimentally evaluated the recyclability of four varieties of lignocellulosic fly ash(FA), a by-product from three power plants employing lignocellulosic biomass(Bio-SRF, wood pellets) as a fuel source. Comprehensive analyses were conducted on FA, encompassing both physical parameters (particle shape, size distribution, fineness, and density) and chemical properties(chemical composition and heavy metal content). Mortar test specimens, with FA mixing ratios ranging from 5 to 20%, were produced in compliance with KS L 5405 standards, and their flow and compressive strength were subsequently measured. The test results indicated that the four types of FA exhibited particle sizes approximately between 20~30㎛, densities around 2.3~2.5g/cm3, and a fineness range of 2,600~4,900cm2/g. The FA comprised approximately 50~90% of components such as SiO2, Al2O3, Fe2O3, and CaO, displaying characteristics akin to type-II and type-III FA of KS L 5405 standards, albeit with differences in chlorine and SiO2 content. From the mortar tests, it was observed that the compressive strength of the mortar ranged between 34~47MPa when the pellet combustion FA was mixed in proportions of 5~20%. FA, produced exclusively from the combustion of 100% lignocellulosic fuel, is assessed to possess high recyclability potential as a substitute for conventional admixtures.
This research analyzed the fuel characteristic change of spent coffee bean by torrefaction. The calorific value was increased from 4,974 kcal/kg to 6,075 kcal/kg ($260^{\circ}C$, 30min), 6,452 kcal/kg ($270^{\circ}C$, 30min), 6,823 kcal/kg ($280^{\circ}C$, 30min), 6,970 kcal/kg ($260^{\circ}C$, 30min). The highest energy yield was obtained when the spent coffee bean were torrefied on the condition of $280^{\circ}C$, 30min. The moisture absorption rate was decreased from 5.12% to 2.76% when the spent coffee bean were torrefied on the condition of $290^{\circ}C$, 30min. Lignin was increased from 11.33% to 14.39% on the condition of $260^{\circ}C$ 30min. But it did not preferability to torrefy spent coffee bean at temperature of more than $270^{\circ}C$ because lignin decreases to the level that is hard to make pellet.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.48
no.3
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pp.99-106
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2016
Our aim was to identify the potential of reed stalk as a raw materials for biomass pellet production. Compared to woody biomass, reed stalk contained significant levels of ash. The holocellulose content of reed stalk was similar to that of larch, but the lignin content of reed stalk was lower than that of larch. In the elemental analysis, chlorine content of reed stalk was much higher than that of larch, and satisfied only the mixed biomass pellet B of European non-woody pellet standards(EN 14961-6). In quantitative analysis of the ash, heavy metals contents of reed stalk satisfied European non-woody pellet standards. Higher heating value of oven-dried reed stalk pellet was slightly lower than that of larch wood pellet. The durability of reed stalk pellet was lower than that of larch wood pellet. The results of this study indicate that reed stalk might be used as a raw material of mixed biomass pellet B.
Kim, Seong-Ho;Kim, Cheol-Hwan;An, Byeong-Il;Lee, Ji-Yeong;Momin, Md.;Yeasmin, Shabina;Park, Hyeon-Jin;Gwak, Hye-Jeong;Kim, Gyeong-Cheol
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2011.04a
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pp.171-178
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2011
During the last decades, global warming from the increased amount of greenhouse gases, mainly carbon dioxide has become a major political and scientific issue. Burning fossil fuels (natural gas, coal and oil) releases $CO_2$, which is also a major cause of global warming. Among the clean environment, wood pellets are considered as promising renewable fossil fuels because of clean burning characteristics, reduction of particulate and NOx emission from combustion. In Korea, more than 50% pellets have to be imported every year because of shortage of feedstocks. On the other hand, about 80% of wood pulps are greatly dependent upon overseas products due to limited forest resources. Under this situation, this study explored how efficiently we have to use forest biomass instead of total dependence on wood as raw materials for pellets.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.1154-1157
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2003
The spent fuel slitting device is an equipment developed for the separation of the pellet and hull from the cutting fuel rod with length of 250 mm, and in order to feed UO$_2$ pellet. We have analyzed on the existing technologies for designing and producing of the slitting device in the first year(2001), based on these results, designed and produced the rod slitting device. It has effectively separated the pellet from the hull, but demanded the supplement separation work because of the mixing with pellet and hull in the vessel, and required the condition for the reducing time of the process. In the second year(2002), we have reduced the work time, performed the test and capacity evaluation with the improving device, based these results, and ensured the data demanded for designing of the spent fuel rod slitting device. We have compared with the DUPIC(Direct use of spent PWR fuel in CAND reactors) process, and developed the device for the purpose of reducing over 40 % in comparition with the DUPIC operation time(5 minutes). Based on these results, it will is effectively applied to available data for designing and producing of the hot test facility.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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